本發(fā)明涉及一種展示存放裝置，特別是涉及一種用于展示軸承的展示架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中存放或展示軸承時，一般采用安裝軸一端連接在安裝板上，另一端開放，然后直接將軸承從開放端套入最后封閉開放端即可。這種方式存在以下缺陷：

1、由于安裝軸是以懸臂梁的方式存放軸承，當(dāng)安裝軸較長時，安裝軸與安裝板連接處很容易損壞；

2、當(dāng)安裝軸上的軸承沒有完全占用安裝軸時，在運(yùn)輸展示架的過程中如果晃動安裝軸，其上邊的軸承會發(fā)生晃動，彼此碰撞，造成軸承的損壞，而一般用于展示的軸承都是經(jīng)過特別挑選的，專門用于展示，一旦損壞又得從新挑選，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝軸不容易損壞且能夠固定軸承的展示架。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種軸承展示架，包括安裝板、第一安裝軸和第二安裝軸，所述的第一安裝軸和第二安裝軸的截面為直徑相等的圓形且外部設(shè)有螺紋；兩塊安裝板平行安裝，第一安裝軸和第二安裝軸分別連接在于各自對應(yīng)的安裝板內(nèi)側(cè)面且其中心線在同一直線上；第一安裝軸和第二安裝軸 之間留有間隙，所述的第一安裝軸靠近第二安裝軸一端開有帶螺紋的盲孔，所述的盲孔與伸出軸一端旋合；所述的第一安裝軸或第二安裝軸上還與圓環(huán)形擋環(huán)通過螺紋旋合固定在一起。

進(jìn)一步，第一安裝軸和第二安裝軸之間的間隙為70㎜。

進(jìn)一步，所述的擋環(huán)兩側(cè)面上設(shè)有圓環(huán)形半槽，所述的半槽上固定有采用彈性材料制作的補(bǔ)充壓片。

進(jìn)一步，所述的補(bǔ)充壓片向外設(shè)有弧形外凸。

進(jìn)一步，所述的補(bǔ)充壓片采用橡膠制作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、不僅能夠降低安裝軸的損壞率，還能通過固定軸承來防止運(yùn)輸時軸承相互間發(fā)生碰撞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種軸承展示架具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種軸承展示架具體實施方式的擋環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

參見圖1，一種軸承展示架，包括安裝板1、第一安裝軸2和第二安裝軸4，所述的第一安裝軸2和第二安裝軸4的截面為直徑相等的圓形且外部設(shè)有螺紋；

兩塊安裝板1平行安裝，第一安裝軸2和第二安裝軸4分別連接在于各自對應(yīng)的安裝板內(nèi)側(cè)面且其中心線在同一直線上；第一安裝軸2和第二安裝軸4之間留有間隙，優(yōu)選為70㎜；

所述的第一安裝軸2靠近第二安裝軸4一端開有帶螺紋的盲孔21，所述的盲孔21與伸出軸3一端旋合；

所述的第一安裝軸2或第二安裝軸4上還與圓環(huán)形擋環(huán)5通過螺紋旋合固定在一起。

參加圖2，所示的結(jié)構(gòu)為擋環(huán)5的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述的擋環(huán)5兩側(cè)面上設(shè)有圓環(huán)形半槽51，所述的半槽51上固定有采用彈性材料制作的補(bǔ)充壓片6，所述的補(bǔ)充壓片6向外設(shè)有弧形外凸61；所述的補(bǔ)充壓片6一般采用橡膠制作，這種結(jié)構(gòu)能夠在壓緊軸承時產(chǎn)生一定的彈性變形，以更好地壓緊軸承，而且還不損壞軸承外表面。

使用時，首先將伸出軸3向盲孔封閉端旋進(jìn)，然后將軸承6套在第一安裝軸2或第二安裝軸4上，如此反復(fù)，等到達(dá)到所需要的軸承6數(shù)量后，將所有軸承擠向一側(cè)，然后將擋環(huán)5向右軸承6一側(cè)旋進(jìn)以固定軸承。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。