本實(shí)用新型涉及飲料制備設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

目前，發(fā)泡裝置上用于自動(dòng)發(fā)泡液體并同步加熱發(fā)泡液體的技術(shù)有兩種：第一種技術(shù)是利用蒸汽通過文丘里管發(fā)泡、加熱發(fā)泡液體，這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，但缺點(diǎn)也很顯著，主要體現(xiàn)在泡沫不充分、不細(xì)密、易消散，發(fā)泡液體溫度難于控制，不適合發(fā)泡較大量的發(fā)泡液體；第二種技術(shù)是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸的方式發(fā)泡液體，同時(shí)使用額外的發(fā)熱體加熱發(fā)泡液體，這種裝置發(fā)泡效果好，但由于需要額外的電機(jī)、發(fā)熱體、控制系統(tǒng)S4，成本昂貴，耗能多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)以蒸汽通過文丘里管發(fā)泡加熱發(fā)泡液體時(shí)泡沫不充分、不細(xì)密、易消散、溫度難以控制以及不適合發(fā)泡較大量發(fā)泡液體的問題，以及通過機(jī)械攪拌配合發(fā)熱體加熱發(fā)泡液體時(shí)成本高、耗能多的問題，提供一種發(fā)泡裝置。

本實(shí)用新型提供一種發(fā)泡裝置,其中所述發(fā)泡裝置包括水汽制備系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡加熱系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；

所述水汽制備系統(tǒng)以蒸汽驅(qū)動(dòng)所述攪拌系統(tǒng)；

所述攪拌系統(tǒng)(S2)在蒸汽的驅(qū)動(dòng)下對(duì)發(fā)泡液體進(jìn)行攪拌使其發(fā)泡；

所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)接收所述水汽制備系統(tǒng)以蒸汽驅(qū)動(dòng)所述攪拌系統(tǒng)后的蒸汽或所述蒸汽凝結(jié)的熱態(tài)水，對(duì)攪拌攪拌(S2)中的發(fā)泡液體進(jìn)行加熱；

所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接并控制所述水汽制備系統(tǒng)、所述攪拌系統(tǒng)以及所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)中的一種或幾種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述水汽制備系統(tǒng)包括加熱單元以及第一閥門；

所述加熱單元包括第一發(fā)熱部件、第一溫控部件、儲(chǔ)水部件以及第一管道；

所述第一發(fā)熱部件設(shè)置在所述儲(chǔ)水部件內(nèi)部或外部并與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接，所述第一發(fā)熱部件在所述控制系統(tǒng)的控制下直接加熱所述儲(chǔ)水部件中的水或通過加熱所述儲(chǔ)水部件間接加熱所述儲(chǔ)水部件中的水，使所述儲(chǔ)水部件內(nèi)的水升溫或汽化；

所述第一溫控部件設(shè)置在所述儲(chǔ)水部件內(nèi)部或外部并與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接，所示第一溫控部件測(cè)定所述儲(chǔ)水部件內(nèi)部或外部的溫度并將溫度信號(hào)傳送至所述控制系統(tǒng)；

所述儲(chǔ)水部件上設(shè)置有儲(chǔ)水部件入口以及儲(chǔ)水部件出口，所述儲(chǔ)水部件出口通過第一管道與所述第一閥門的進(jìn)水口連通；

所述第一閥門的出口還連通有第三管道，所述第三管道與所述攪拌系統(tǒng)連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一閥門還包括第二出口，所述第二出口可與需要提供蒸汽或熱態(tài)水的裝置連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一閥門還包括第二出口，所述第二出口可與需要提供蒸汽或熱態(tài)水的裝置連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)熱部件包括1個(gè)以上發(fā)熱元件，所述1個(gè)以上發(fā)熱元件設(shè)置在不同位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱單元包括第二發(fā)熱部件、第二溫控部件；

所述第二發(fā)熱部件設(shè)置在所述第一管道或所述第三管道上，所述第二溫控部件安裝在鄰近所述第二發(fā)熱部件的位置；

所述第二發(fā)熱部件以及所述第二溫控部件與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水部件出口或所述第一管道上設(shè)置有安全閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水部件包括管體、罐體、箱體儲(chǔ)水罐中的任一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一閥門包括電子閥、機(jī)械閥中的一種并與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱單元包括供水單元；

所述供水單元包括第二管道以及水源，所述第二管道將所述水源的冷態(tài)水引入所述儲(chǔ)水部件中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述水源包括水箱或供水管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二管道上安裝有水泵或第二閥門，所述水泵或第二閥門與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌系統(tǒng)包括基板單元、端蓋單元、攪拌單元以及攪拌杯體；

所述端蓋單元與所述基板單元連接形成第一腔體；

所述攪拌杯體與所述基板單元連接形成第二腔體；

所述攪拌單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及分別連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的葉輪組件和攪拌頭；

所述葉輪組件位于所述第一腔體內(nèi)，所述攪拌頭位于所述第二腔體內(nèi)，所述基板單元上設(shè)置有第一通孔，以容納所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿透所述基板單元；

所述第一腔體上設(shè)置有第一腔體入口或所述第一腔體上設(shè)置有第一腔體入口以及第一腔體出口，所述第一腔體入口與所述水汽制備系統(tǒng)連接并將蒸汽引向所述葉輪組件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉輪組件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸剛性連接或一體成型，所述攪拌頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸剛性連接或一體成型。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉輪組件包含輪軸以及設(shè)置在所述輪軸上的葉片，所述輪軸設(shè)置總有一片或多片葉片與所述壓力蒸汽出口中心線相對(duì)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片具有凹面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輪軸上設(shè)置有1個(gè)以上的葉片，所述葉片的形狀和/或重量相同。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌頭包含攪拌頭本體以及設(shè)置在所述攪拌頭本體上的片狀部件、網(wǎng)狀部件、線狀部件或環(huán)狀部件中的一種或幾種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板單元上環(huán)繞葉輪組件設(shè)置有導(dǎo)流壁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一通孔上設(shè)置有軸承組件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌系統(tǒng)包括第一密封單元，所述第一密封單元設(shè)置在所述基板單元與所述端蓋單元接觸處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌系統(tǒng)包括第二密封單元，所述第二密封單元設(shè)置在所述基板單元與所述攪拌杯體接觸處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌杯體與所述基板以可拆卸或不可拆卸的方式連接，所述連接方式包括單元插接、卡接、螺紋連接或夾具連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌系統(tǒng)包括增壓?jiǎn)卧?/p>

所述增壓?jiǎn)卧招腻F形體，所述空心錐形體通過所述第三管道與所述水汽制備系統(tǒng)連通，所述空心錐形體通過第一腔體入口與所述第一腔體連通；

所述空心錐形體與所述第三管道連接的端口為蒸汽入口；

所述空心錐形體與所述第一腔體入口連接的端口為壓力蒸汽出口；

所述蒸汽入口的截面積大于所述壓力蒸汽出口的截面積。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力蒸汽出口的截面積小于0.8mm²。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)(S3)包括可容納部分或全部所述攪拌杯體的杯座；

所述杯座與所述攪拌杯體之間或所述杯座與所述基板單元之間形成第三腔體，或所述杯座為包含第三腔體的結(jié)構(gòu)；

所述第三腔體上設(shè)置有第三腔體入口或所述第三腔體上設(shè)置有第三腔體入口以及第三腔體出口，所述第三腔體入口與所述第一腔體出口連接或與所述第三閥門連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三腔體入口與所述第一腔體出口通過第五管道連接，所述第一腔體出口或第五管道上設(shè)置有第三閥門。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)包括可容納全部所述上述攪拌杯體的杯座，所述杯座)與所述基板單元之間形成第三腔體；

所述基板單元上設(shè)置有液汽通孔，使所述第一腔體內(nèi)的蒸汽或熱態(tài)水進(jìn)入所述第三腔體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)包括第三密封單元所述第三密封單元設(shè)置在所述杯座與所述攪拌杯體接觸處或所述杯座與所述基板單元接觸處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)包括加熱管體，

所述加熱管體一端與所述第一腔體出口或所述第三閥門連接，或所述基板單元上設(shè)置有第二通孔，所述加熱管體一端通過所述第二通孔與所述第一腔體連通；

所述加熱管體遠(yuǎn)離所述第一腔體的一端封閉或開口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱管體遠(yuǎn)離所述第一腔體的一端呈環(huán)狀。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)泡加熱系統(tǒng)包括第三溫控部件，所述第三溫控部件設(shè)置在所述第二腔體內(nèi)或所述第三腔體內(nèi)；所述第三溫控部件與所述控制系統(tǒng)信號(hào)連接。

上述發(fā)泡裝置，水汽制備系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽可同時(shí)用于攪拌發(fā)泡和加熱，攪拌發(fā)泡可使發(fā)泡液體發(fā)泡量大，泡沫充分、細(xì)密，由于攪拌發(fā)泡、加熱都使用了水汽制備系統(tǒng)的蒸汽，無需電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌系統(tǒng)，裝置成本低，運(yùn)行能耗低；

上述發(fā)泡裝置，控制系統(tǒng)可通過電磁閥控制蒸汽的流通和流量，可調(diào)控性強(qiáng)。

上述發(fā)泡裝置，控制系統(tǒng)可通過第一溫控部件或第二溫控部件控制蒸汽發(fā)生單元產(chǎn)生的蒸汽溫度或發(fā)泡加熱系統(tǒng)的加熱溫度，可調(diào)控性強(qiáng)，控制簡(jiǎn)單。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型發(fā)泡裝置結(jié)構(gòu)示意圖；、

圖2為圖1所示發(fā)泡裝置的水汽制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示發(fā)泡裝置的攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示發(fā)泡裝置的葉輪組件位置示意圖；

圖5為圖1所示發(fā)泡裝置的葉輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示發(fā)泡裝置的攪拌頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示發(fā)泡裝置的發(fā)泡加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示發(fā)泡裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖；

圖9為本實(shí)用新型發(fā)泡裝置的水汽制備系統(tǒng)另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型發(fā)泡裝置的發(fā)泡加熱系統(tǒng)另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

S1-水汽制備系統(tǒng)；

1100-加熱單元；

1110-第一發(fā)熱部件；

1111-第一發(fā)熱元件；

1112-第二發(fā)熱元件；

1120-第一溫控部件；

1130-儲(chǔ)水部件；

1140-第一管道；

1150-第二發(fā)熱部件；

1160-第二溫控部件；

1200-供水單元；

1210-第二管道；

1220-水箱；

1230-水泵；

1300-第一閥門；

1310-第三管道；

S2-攪拌系統(tǒng)；

2100-基板單元；

2110-導(dǎo)流壁；

2200-端蓋單元；

2300-攪拌單元；

2310-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；

2320-葉輪組件；

2321-輪軸；

2322-葉片；

2330-攪拌頭；

2331-攪拌頭本體；

2332-片狀部件；

2333-環(huán)狀部件；

2400-攪拌杯體；

2500-增壓?jiǎn)卧?/p>

2600-第一密封單元；

S3-發(fā)泡加熱系統(tǒng)；

3100-杯座；

3110-第三密封單元；

3120-第五管道；

3200-加熱管體；

S4-控制系統(tǒng)；

Q1-第一腔體；

Q2-第二腔體；

Q3-第三腔體；

A1-儲(chǔ)水部件入口；

A2-儲(chǔ)水部件出口；

A3-蒸汽入口；

A4-壓力蒸汽出口；

A5-第一腔體入口；

A6-第一腔體出口；

A7-第三腔體入口；

A8-第三腔體出口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型發(fā)泡裝置包括水汽制備系統(tǒng)S1、攪拌系統(tǒng)S2、發(fā)泡加熱系統(tǒng)S3以及控制系統(tǒng)S4。水汽制備系統(tǒng)S1可以制備蒸汽或熱態(tài)水，水汽制備系統(tǒng)S1可將其制備的蒸汽輸送至攪拌系統(tǒng)S2以驅(qū)動(dòng)攪拌系統(tǒng)S2攪拌發(fā)泡液體使其發(fā)泡。發(fā)泡加熱系統(tǒng)S3接收水汽制備系統(tǒng)S1以蒸汽驅(qū)動(dòng)攪拌系統(tǒng)S2后的低壓蒸汽或蒸汽凝結(jié)的熱水以加熱發(fā)泡液體。控制系統(tǒng)S4與水汽制備系統(tǒng)S1信號(hào)連接并對(duì)其進(jìn)行控制各系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

在其他實(shí)施例中，控制系統(tǒng)S4可分別與攪拌系統(tǒng)S2、發(fā)泡加熱系S3中的一個(gè)系統(tǒng)或多個(gè)系統(tǒng)信號(hào)連接并控制。

請(qǐng)參閱圖2所示，水汽制備系統(tǒng)S1包括加熱單元1100、供水單元1200以及第一閥門1300。加熱單元1100通過第一管道1140與第一閥門1300連通，供水單元1200通過第二管道1210與加熱單元1100連通。

加熱單元1100的第一發(fā)熱部件1110、第一溫控部件1120以及儲(chǔ)水部件1130共同設(shè)置于一個(gè)殼體內(nèi)。供水單元1200經(jīng)第二管道1210提供的冷態(tài)水經(jīng)儲(chǔ)水部件入口A1進(jìn)入儲(chǔ)水部件1130，在儲(chǔ)水部件1130中被第一發(fā)熱部件1110加熱為蒸汽或熱態(tài)水經(jīng)儲(chǔ)水部件出口A2進(jìn)入第一管道1140，經(jīng)第一管道1140引入第一閥門1300。

第一發(fā)熱部件1110的第一發(fā)熱元件1111以及第二發(fā)熱元件1112分別設(shè)置于緊鄰儲(chǔ)水部件1130的外部，加熱儲(chǔ)水部件1130內(nèi)的水使其成為一定溫度的熱態(tài)水或蒸汽。

在其他實(shí)施例中，第一發(fā)熱部件1110可以是單一的發(fā)熱元件或包括若干個(gè)發(fā)熱元件，第一發(fā)熱部件1110也可以設(shè)置在儲(chǔ)水部件1130的內(nèi)部直接加熱其內(nèi)的水使其成為一定溫度的熱態(tài)水或蒸汽。

第一溫控部件1120設(shè)置在緊鄰儲(chǔ)水部件1130的外部，測(cè)定儲(chǔ)水部件1130的溫度。

在其他實(shí)施例中，第一溫控部件1120也可以設(shè)置在儲(chǔ)水部件1130的內(nèi)部，直接測(cè)定儲(chǔ)水部件1130的溫度。

供水單元1200的水箱1220通過第二管道1210與儲(chǔ)水部件入口A1連通，在第二管道1210上設(shè)置有水泵1230，水泵1230將水箱1220中的水以一定的流量泵入儲(chǔ)水部件1130中。

在其他實(shí)施例中，供水單元1200可以直接通過第二管道1210將加熱單元1200與普通的供水管連通。優(yōu)選的，在第二管道1210上設(shè)置有第二閥門，第二閥門可以控制水以一定的流量流入儲(chǔ)水部件1130中。該第二閥門可以是電子閥或機(jī)械閥。

第一閥門1300設(shè)置在第一管道1140遠(yuǎn)離儲(chǔ)水部件出口A2的一端。第一閥門1300為電子閥，第一閥門1300通過第三管道1310與攪拌系統(tǒng)S2連通。第一閥門1300可以控制加熱單元1100加熱產(chǎn)生的蒸汽或熱水以一定的流速進(jìn)入攪拌系統(tǒng)S2。

在其他實(shí)施例中，第一閥門1300也可以是機(jī)械閥。

在其他實(shí)施例中，第一閥門1300還包括第二出口，所述第二出口可與需要提供蒸汽或熱態(tài)水的裝置連通。

請(qǐng)參閱圖3所示，攪拌系統(tǒng)S2包括基板單元2100、端蓋單元2200、攪拌單元2300、攪拌杯體2400、增壓?jiǎn)卧?500以及第一密封單元2600。其中的基板單元2100上部加蓋端蓋單元2200以形成閉合的第一腔體Q1，第一腔體Q1在端蓋單元2200上設(shè)置有第一腔體入口A5和第一腔體出口A6，該第一腔體Q1可以防止蒸汽外泄，隔絕工作噪音?；鍐卧?100與端蓋單元2200接觸處設(shè)置有第一密封單元2600，以使第一腔體Q1形成密閉空間并更好的隔絕噪音?；鍐卧?100下部設(shè)置有攪拌杯體2400并與攪拌杯體2400形成閉合的第二腔體Q2，該第二腔體Q2用于容納發(fā)泡液體，隔絕工作噪音。

攪拌單元2300的葉輪組件2320設(shè)置在第一腔體Q1內(nèi)，攪拌頭2330設(shè)置在第二腔體Q2內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2310穿過基板單元2100上的第一通孔連接葉輪組件2320和攪拌頭2330，葉輪組件2320、攪拌頭2330以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸2310是剛性連接的。

增壓?jiǎn)卧?500包含空心錐形體2510，該空心錐形體2510的兩端分別開口，其中與第三管道1310連通的一端為蒸汽入口A3，與第一腔體入口A5連通的一端為壓力蒸汽出口A4，蒸汽入口A3、壓力蒸汽出口A4以及第一腔體入口A5在一條直線上。蒸汽入口A3的截面積大于壓力蒸汽出口A4的截面積，壓力蒸汽出口A4為直徑小于1.0mm的圓形小孔。增壓?jiǎn)卧?200通過將壓力蒸汽出口A4的截面積設(shè)置為小于蒸汽入口A3截面積，以提升蒸汽壓力，加快蒸汽流速，提高對(duì)攪拌單元2300的推動(dòng)作用。

優(yōu)選的，基板單元2100與攪拌杯體2400接觸處設(shè)置有第二密封單元，以使第二腔體Q2形成密閉空間并更好的隔絕噪音。

優(yōu)選的，基板單元2100與攪拌杯體2400采用可拆卸的方式連接，例如可以是插接、卡接、螺紋連接或夾具連接。

優(yōu)選的，第一通孔安裝有軸承組件以承受轉(zhuǎn)動(dòng)軸2310。

優(yōu)選的，基板單元2100上設(shè)置有控制攪拌單元2300轉(zhuǎn)速的控速組件。

在其他實(shí)施例中，基板單元2100與攪拌杯體2400也可以是非可拆卸的方式一體成型，此時(shí)，攪拌杯體2400或基板單元2100上應(yīng)設(shè)置有供發(fā)泡液體進(jìn)出的開口。

在其他實(shí)施例中，葉輪組件2320、攪拌頭2330以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸2310可以采用集成的方式將全部元件或部分元件一體成型在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2310上。

在其他實(shí)施例中，壓力蒸汽出口A4可以為其他形狀，例如三角形或多邊形；優(yōu)選的，蒸汽入口A3的截面積遠(yuǎn)大于壓力出口的截面積，優(yōu)選的，壓力出口的截面積小于0.8mm²。

在其他實(shí)施例中，增壓?jiǎn)卧?200也可以是其他可增加蒸汽壓力或流速的裝置，例如增壓泵或類似文丘里管結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，基板單元2100上環(huán)繞葉輪組件2320設(shè)置有導(dǎo)流壁2110，該導(dǎo)流壁2110設(shè)置有兩個(gè)開口，壓力蒸汽出口A4與其中一個(gè)開口相接，導(dǎo)流壁2110引導(dǎo)壓力蒸汽出口A4噴出的蒸汽流動(dòng)的方向，以更好的驅(qū)動(dòng)葉輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖4和圖5所示，葉輪組件2320的輪軸2321上具有多片相同形狀的葉片2322，葉片2322均勻分布在輪軸2321上，的輪軸2321設(shè)置在壓力蒸汽出口A4和第一腔體入口A5所在的條直線L附近，使某一葉片2322的中心在壓力蒸汽出口A4和第一腔體入口A5所在的直線L上，以使葉片2322受到盡可能大的蒸汽沖力，推動(dòng)攪拌單元攪拌發(fā)泡液體。其中

請(qǐng)參閱圖5所示，輪軸2321上具有多片相同形狀的葉片2322，葉片2322均勻分布在輪軸2321上，葉片2322一面具有凹面，以使蒸汽更好的推動(dòng)葉輪組件2320轉(zhuǎn)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，葉片2322可以具有不同的形狀，可以設(shè)置在輪軸2321的不同位置，例如葉片2322交錯(cuò)設(shè)置的輪軸2321的輪軸2321的上部和下部。

請(qǐng)參閱圖6所示，攪拌頭2330的攪拌頭本體2331上設(shè)置有片狀部件2332以及環(huán)繞在片狀部件2332的環(huán)狀部件2333，該攪拌頭2330可以更充分的使發(fā)泡液體均勻快速發(fā)泡。

在其他實(shí)施例中，攪拌頭本體2331上設(shè)置的也可以是單獨(dú)設(shè)置片狀部件2332、網(wǎng)狀部件、環(huán)狀部件2333以及線狀部件，或者采用其他常規(guī)的攪拌頭2330設(shè)計(jì)。

請(qǐng)參閱圖7所示，發(fā)泡加熱系統(tǒng)S3的杯座3100可容納部分?jǐn)嚢璞w2400，杯座3100為一端開口的容器且其開口處可放置攪拌杯體2400并與攪拌杯體2400形成第三腔體Q3，杯座3100壁上設(shè)置有第三腔體入口A7和第三腔體出口A8，第三腔體入口A7與第一腔體出口A6通過第五管道3120連接，可將第一腔體Q1內(nèi)的低壓蒸汽或凝結(jié)的熱態(tài)水引入第三腔體Q3從而利用該低壓蒸汽或凝結(jié)的熱態(tài)水加熱第二腔體Q2容納的發(fā)泡液體；第三腔體出口A8可將其內(nèi)多余的蒸汽或熱態(tài)水排出第三腔體Q3。

在其他實(shí)施例中，第一腔體出口A6或第五管道3120上設(shè)置有第三閥門，第三閥門可控制從第一腔體Q1進(jìn)入第三腔體Q3的低壓蒸汽或熱態(tài)水的流量，從而可以控制加熱發(fā)泡液體的加熱溫度和/或加熱速率。

在其他實(shí)施例中，第三腔體出口A8上設(shè)置有第四閥門，該第四閥門控制第三腔體出口A8排出第三腔體Q3內(nèi)多余的蒸汽或熱態(tài)水的流量。

在其他實(shí)施例中，第一腔體出口A6可以不與第五管道3120連通，從而可用于將第一腔體Q1多余的蒸汽或凝結(jié)的熱態(tài)水排出第一腔體Q1外，從而避免第一腔體Q1內(nèi)蒸汽壓力過大或第一腔體Q1內(nèi)容納有凝結(jié)的熱態(tài)水影響壓力蒸汽出口A4噴出的壓力蒸汽對(duì)葉輪組件2320的推動(dòng)作用。

在其他實(shí)施例中，杯座3100可以為可容納全部攪拌杯體2400的一端開口容器，該開口直接與基板單元2100接觸形成第三腔體Q3，第一腔體出口A6可直接位于第三腔體Q3內(nèi)從而無需單獨(dú)設(shè)置第三腔體入口A7。

在其他實(shí)施例中，杯座3100與攪拌杯體2400接觸處或杯座3100與基板單元2100接觸處設(shè)置有第三密封單元，以使第三腔體Q3形成密閉空間，防止蒸汽或熱態(tài)水泄露。

在其他實(shí)施例中，杯座3100可以為箱體，該箱體上設(shè)置有第三腔體入口A7和第三腔體出口A8，其內(nèi)形成可用于容納從第一腔體Q1引入的蒸汽或熱態(tài)水的第三腔體Q3。在箱體的一端具有可容納部分或全部攪拌杯體2400的凹槽，該凹槽可貼合攪拌杯體2400外壁以使容納于箱體的第三腔體Q3內(nèi)的蒸汽或熱態(tài)水加熱攪拌杯體2400內(nèi)的發(fā)泡液體。

在其他實(shí)施例中，第二腔體Q2內(nèi)設(shè)置有第三溫控部件，該第三溫控部件用于測(cè)定容納于第二腔體Q2中的發(fā)泡液體的溫度。優(yōu)選的，第三溫控部件設(shè)置在基板單元2100上。

請(qǐng)參閱圖8所示，控制系統(tǒng)S4分別與水泵1230、第一發(fā)熱部件1110以及第一溫控部件1120連接，控制系統(tǒng)S4可以通過控制水泵1230從而控制流入到儲(chǔ)水部件1130中水的流速，控制系統(tǒng)S4可以根據(jù)第一溫控部件1120測(cè)定的溫度控制第一發(fā)熱部件1110的發(fā)熱程度，進(jìn)而可以調(diào)控水汽制備系統(tǒng)S1產(chǎn)生的熱態(tài)水溫度或產(chǎn)生的蒸汽量及蒸汽溫度?？刂葡到y(tǒng)S4與第一閥門信號(hào)連接，從而可以調(diào)控通過第一閥門進(jìn)入第三管道和/或第四管道的蒸汽或熱態(tài)水的流量。

在其他實(shí)施例中，控制系統(tǒng)S4也可以與水汽制備系統(tǒng)S1中的第二發(fā)熱部件以及第二溫控部件信號(hào)連接，從而可以根據(jù)第二溫控部件測(cè)定的溫度信息控制第二發(fā)熱部件的加熱速率以及加熱溫度。

在其他實(shí)施例中，控制系統(tǒng)S4也可以與攪拌系統(tǒng)S2中的攪拌單元或控速組件信號(hào)連通，從而可以根據(jù)攪拌單元的轉(zhuǎn)速調(diào)控控速組件或根據(jù)攪拌單元的轉(zhuǎn)速調(diào)整水汽制備單元制備的蒸汽量以及蒸汽溫度等參數(shù)。

在其他實(shí)施例中，控制系統(tǒng)也可以與發(fā)泡加熱系統(tǒng)S3中的第三溫控部件、第三閥門或第四閥門信號(hào)連通，從而可以根據(jù)第三溫控部件測(cè)定的溫度調(diào)控第三閥門調(diào)整進(jìn)入第三腔體Q3中的蒸汽或熱態(tài)水的流量或調(diào)控第四閥門調(diào)整排出第三腔體Q3中蒸汽或熱態(tài)水的流量。

請(qǐng)參閱圖9所示，該實(shí)施例中水汽制備系統(tǒng)與圖3不同之處在于儲(chǔ)水部件1130是箱體儲(chǔ)水罐，在箱體儲(chǔ)水罐的底部安裝有第一發(fā)熱部件1110和第一溫控部件1120，該儲(chǔ)水部件入口A1可直接連接供水管以向箱體儲(chǔ)水罐中供水，在第一管道1140上安裝有安全閥1131，以防止儲(chǔ)水部件1130內(nèi)蒸汽壓力過大引起的安全問題。

在第一閥門1300與攪拌系統(tǒng)S2連接的第三管道1310上設(shè)置有第二發(fā)熱部件1150以及第二溫控部件1160，以進(jìn)一步加熱流經(jīng)第三管道1320的蒸汽或熱態(tài)水。

在其他實(shí)施例中，安全閥1131也可以設(shè)置在于儲(chǔ)水部件出口A2上。

請(qǐng)參閱圖10所示，該實(shí)施例中發(fā)泡加熱系統(tǒng)S3與圖7不同之處在于發(fā)泡加熱裝置系統(tǒng)S3設(shè)置在第二腔體Q2內(nèi)，該發(fā)泡加熱系統(tǒng)S3包括一段中空的加熱管體3200，該加熱管體3200的一端穿過設(shè)置在基板單元2100的第二通孔與第一腔體Q1連通，加熱管體3200遠(yuǎn)離第一腔體Q1的一端開口，從而加熱管體3200可將第一腔體Q1內(nèi)的蒸汽或凝結(jié)的熱態(tài)水引入第二腔體Q2中，即引入攪拌杯體2400內(nèi)，從而加熱發(fā)泡液體。

在其他實(shí)施例中，加熱管體3200的一端與第一腔體出口A6連接，將第一腔體Q1內(nèi)的蒸汽或熱態(tài)水引入其二腔體Q2中。

在其他實(shí)施例中，加熱管體3200的一端通過軟管與第一腔體出口A6連接，該實(shí)施方案可使加熱管體3200單獨(dú)使用以其他飲料等液體。

在其他實(shí)施例中，加熱管體3200遠(yuǎn)離第一腔體Q1的一端可以呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，以增加與發(fā)泡液體的接觸面積。

在其他實(shí)施例中，加熱管體3200遠(yuǎn)離第一腔體Q1的一端可以為多個(gè)小孔的開口形式。

在其他實(shí)施例中，加熱管體3200遠(yuǎn)離第一腔體Q1的一端可以為封閉的。

當(dāng)需要發(fā)泡液體時(shí)，第一閥門1300接通加熱單元1100與攪拌系統(tǒng)S2，加熱單元1100制備的蒸汽推動(dòng)攪拌單元2300攪拌發(fā)泡液體使其發(fā)泡。具體的，攪拌杯體2400內(nèi)加入適量的發(fā)泡液體，將攪拌杯體2400安裝于基板單元2100上，檢查水箱1220中的水量并按需求設(shè)置控制系統(tǒng)S4并啟動(dòng)裝置。

水泵1181啟動(dòng)按一定流量將冷態(tài)水泵1181入儲(chǔ)水部件1130中，第一發(fā)熱部件1110在控制系統(tǒng)S4的控制下啟動(dòng)并將儲(chǔ)水部件1130內(nèi)的水加熱至一定溫度的蒸汽，該儲(chǔ)水部件1130的溫度由第一溫控部件1120測(cè)定并發(fā)送信號(hào)至控制系統(tǒng)S4。

加熱單元1100制備的蒸汽通過第三管道1310首先進(jìn)入增壓?jiǎn)卧?500，由于蒸汽入口A3大于壓力蒸汽出口A4，所以由壓力蒸汽出口A4噴出的蒸汽壓力增大，流速也相應(yīng)增大，高速蒸汽經(jīng)壓力蒸汽出口A4噴射到葉輪組件2320的葉片2322上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2310轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌發(fā)泡液體，發(fā)泡完成后第一閥門1300在控制系統(tǒng)S4的控制下關(guān)閉。

優(yōu)選的，第三管道1310上安裝有第二發(fā)熱部件1150以及第二溫控部件1160，第二發(fā)熱部件1150與第二溫控部件1160配合可單獨(dú)加熱將第三管道1120輸送至增壓?jiǎn)卧?500的蒸汽進(jìn)一步提高蒸汽的溫度。

噴射到葉輪組件2320的壓力蒸汽流速壓力降低成為普通蒸汽，部分或全部會(huì)凝結(jié)為熱態(tài)水，該蒸汽或熱態(tài)水經(jīng)第一腔體出口A6引入第三腔體Q3加熱攪拌杯體2400，間接加熱其內(nèi)的發(fā)泡液體。

在其他實(shí)施例中，該低壓蒸汽或熱態(tài)水也可直接引入第二腔體Q2加熱發(fā)泡液體。

在其他實(shí)施例中，該蒸汽或熱態(tài)水是在第三閥門的控制下引入第三腔體Q3或第二腔體Q2的，此時(shí)可通過控制系統(tǒng)S4控制加熱速率或加熱溫度。

在其他實(shí)施例中，可通過控制第一閥門1300使加熱單元1100制備的蒸汽或熱態(tài)水進(jìn)入第三管道1310，第一閥門1300可控制控制進(jìn)入第三管道熱態(tài)水或蒸汽的流量，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡液體，此時(shí)可通過控制系統(tǒng)S4分別控制第一發(fā)熱部件1110與第二發(fā)熱部件1150，使通過第一發(fā)熱部件1110加熱的熱水或蒸汽進(jìn)一步經(jīng)過設(shè)置在第三管道1320的第二發(fā)熱部件1150加熱適宜驅(qū)動(dòng)攪拌系統(tǒng)S2。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。