本實(shí)用新型涉及一種人造皮革的制造設(shè)備，特別涉及是一種人造皮革的發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

人造皮革的基本構(gòu)成為一層織物，和在該層織物上涂覆的一層發(fā)泡層。其中織物可以為棉、麻、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、壓克力等其中之一，而發(fā)泡層較為常見的為聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)等?，F(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)泡層的發(fā)泡一般采用兩種途徑：其一，在常壓下連續(xù)發(fā)泡，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性，并且發(fā)泡后的人造皮革的長(zhǎng)度可以保持發(fā)泡前的母片的長(zhǎng)度，但是這種途徑也存在缺點(diǎn)，常壓下發(fā)泡后的人造皮革的孔隙較大，表面不平整，還需后續(xù)加工。其二，壓合模具發(fā)泡，這種途徑是通過熱流加熱模具，使模具內(nèi)成型室內(nèi)部發(fā)泡層發(fā)泡成型，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于發(fā)泡成型后的人造皮革孔隙細(xì)密、人造皮革的各種物理性能均有提高。因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用第二種途徑進(jìn)行發(fā)泡。但這種途徑所采用的發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)出人造皮革通常溫度比較高，需要對(duì)其進(jìn)行冷卻處理。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，人造皮革的冷卻效果不理想，人造皮革易變形。

鑒于上述存在的問題及其缺陷，如何開發(fā)出一種具有高效冷卻且還兼具節(jié)能效果的發(fā)泡機(jī)，使得人造皮革發(fā)泡效果好，不易變形，成為本領(lǐng)域從業(yè)者迫切想要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種人造皮革的發(fā)泡裝置，其特征在于包括：烘箱、設(shè)置在烘箱中的加熱機(jī)構(gòu)及連通烘箱及外部的通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括上加熱板及下加熱板，所述上加熱板的上表面及下加熱板的下表面相互配合成用以?shī)A持人造皮革的夾持空間，所述加熱機(jī)構(gòu)對(duì)人造皮革發(fā)泡成型后，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)根據(jù)烘箱內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)烘箱與外部的通風(fēng)面積以降低烘箱內(nèi)的溫度，所述烘箱中還設(shè)有電控機(jī)構(gòu)，所述烘箱還包括電連接電控機(jī)構(gòu)的溫度傳感器，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)電連接電控機(jī)構(gòu)，所述溫度傳感器感測(cè)烘箱內(nèi)的溫度，所述電控機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度信號(hào)控制通風(fēng)機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)件，用于調(diào)節(jié)上加熱板的上表面及下加熱板的下表面之間的間距,所述調(diào)節(jié)件包括固定安裝在上加熱板和/或下加熱板上的螺母及與螺母適配的螺桿，通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)上加熱板上表面與下加熱板的下表面之間的間距。

為進(jìn)一步完善技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括通風(fēng)口及風(fēng)量調(diào)節(jié)件，所述通風(fēng)口連通烘箱內(nèi)部及外界空氣，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件設(shè)置在通風(fēng)口的一側(cè)，并與通風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括通風(fēng)口及風(fēng)量調(diào)節(jié)件，所述通風(fēng)口連通烘箱內(nèi)部及外界空氣，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件設(shè)置在通風(fēng)口的一側(cè)，并與通風(fēng)口滑動(dòng)連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述通風(fēng)口位于烘箱的其中之一的外壁上，所述外壁上設(shè)有滑槽，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件可滑動(dòng)式安裝于滑槽以封閉或者開啟通風(fēng)口。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘箱中還包括用以對(duì)發(fā)泡成型后人造皮革進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)及冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道一端連通于風(fēng)機(jī)，其另一端則對(duì)應(yīng)上加熱板及下加熱板設(shè)置。

綜上，本實(shí)用新型至少包括以下技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型的發(fā)泡機(jī)通過上、下加熱板的加熱方式，使得人造皮革的上下表面的溫度較為均勻，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用熱流進(jìn)行加熱的方式，可以使得人造皮革整體的發(fā)泡效果更好，皮革孔隙更細(xì)密。且發(fā)泡機(jī)的烘箱上增設(shè)有通風(fēng)機(jī)構(gòu)，通過通風(fēng)機(jī)構(gòu)可以在發(fā)泡完成后，將烘箱內(nèi)的高溫空氣向外釋放，從而防止高溫在爐體內(nèi)累積，增加冷卻負(fù)擔(dān)，甚至使得發(fā)泡后的人造皮革的變形。

2、本實(shí)用新型的發(fā)泡機(jī)中通過調(diào)節(jié)件使得上、下加熱板的間距能夠根據(jù)人造皮革的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得人造皮革在的發(fā)泡過程是在持續(xù)受壓狀態(tài)下完成的，從而通過也就是調(diào)節(jié)施加在人造皮革的上下表面上的壓力，可以改變發(fā)人造皮革所處的壓力環(huán)境來改變?nèi)嗽炱じ锏奈锢硇阅堋?/p>

3、本實(shí)用新型的發(fā)泡機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)、通風(fēng)機(jī)構(gòu)及加熱機(jī)構(gòu)均電連接控制機(jī)構(gòu)，通過溫度傳感器對(duì)發(fā)泡機(jī)的烘箱內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并分別控制加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度，通風(fēng)機(jī)構(gòu)的通風(fēng)面積及冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)量，從而使得烘箱內(nèi)部在發(fā)泡過程中保持在適宜的溫度環(huán)境，而在發(fā)泡完成后又可以及時(shí)的向外界釋放熱量降低冷卻負(fù)擔(dān)，高效冷卻且還兼具節(jié)能效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的人造皮革的發(fā)泡裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的細(xì)節(jié)描述中，組件符號(hào)會(huì)標(biāo)示在隨附的圖示中成為其中的一部份，并且以可實(shí)行該實(shí)施例的特定范例描述方式來表示。這類實(shí)施例會(huì)說明足夠的細(xì)節(jié)俾使該領(lǐng)域的一般技藝人士得以具以實(shí)施。閱者須了解到本實(shí)用新型中亦可利用其他的實(shí)施例或是在不悖離所述實(shí)施例的前提下作出結(jié)構(gòu)性、邏輯性、及電性上的改變。因此，下文的細(xì)節(jié)描述將不欲被視為是一種限定，反的，其中所包含的實(shí)施例將由權(quán)利要求范圍來加以界定。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種人造皮革的發(fā)泡裝置包括：烘箱1、設(shè)置在烘箱1中的加熱機(jī)構(gòu)2及連通烘箱1及外部的通風(fēng)機(jī)構(gòu)3。

于本實(shí)施例中，所述加熱機(jī)構(gòu)2包括上加熱板21及下加熱板22，所述上加熱板21的上表面及下加熱板22的下表面相互配合成用以?shī)A持人造皮革5的夾持空間。且為了人造皮革5能夠在較好的受壓環(huán)境中進(jìn)行發(fā)泡成型。所述加熱機(jī)構(gòu)2還包括調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括固定安裝在上加熱板21和下加熱板22上的螺母231及與螺母231適配的螺桿232，通過調(diào)節(jié)螺母231來調(diào)節(jié)上加熱板21上表面與下加熱板22的下表面之間的間距。在其他實(shí)施例中為了更好的調(diào)節(jié)間距，可以在上加熱板21或下加熱板22的左右兩端均設(shè)置調(diào)節(jié)件，或者只在上加熱板21或下加熱板22上均設(shè)置調(diào)節(jié)件。且上加熱板21及下加熱板22的外表面上分別包覆有導(dǎo)熱層，所述加熱機(jī)構(gòu)分別對(duì)導(dǎo)熱層加熱。受熱后的導(dǎo)熱層為母片的人造皮革5提供熱環(huán)境，以促使其發(fā)泡。導(dǎo)熱層可以設(shè)置成獨(dú)立裝置也可設(shè)置成一體裝置，且導(dǎo)熱層可以根據(jù)加工需要設(shè)定不同的溫度值。藉此，本實(shí)用新型的發(fā)泡機(jī)中通過調(diào)節(jié)件使得上、下加熱板的間距能夠根據(jù)人造皮革5的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得人造皮革5在的發(fā)泡過程是在持續(xù)受壓狀態(tài)下完成的，從而通過也就是調(diào)節(jié)施加在人造皮革5的上下表面上的壓力，可以改變發(fā)人造皮革5所處的壓力環(huán)境來改變?nèi)嗽炱じ?的物理性能。

所述加熱機(jī)構(gòu)2對(duì)人造皮革5發(fā)泡成型后，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)3根據(jù)烘箱1內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)烘箱1與外部的通風(fēng)面積以降低烘箱1內(nèi)的溫度。所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括通風(fēng)口及風(fēng)量調(diào)節(jié)件，所述通風(fēng)口連通烘箱1內(nèi)部及外界空氣，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件設(shè)置在通風(fēng)口的一側(cè)，并與通風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)需要進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，將風(fēng)量調(diào)節(jié)件相對(duì)于通風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)翻開，從而將通風(fēng)口露出以連通烘箱1內(nèi)部及外界空氣，從而進(jìn)行自然散熱。而在發(fā)泡成型階段，則使用風(fēng)量調(diào)節(jié)件蓋住通風(fēng)口，使得烘箱1內(nèi)部形成一個(gè)密閉空間，避免熱量外散，影響發(fā)泡成型。

于本實(shí)施例中，所述烘箱1中還包括用以對(duì)發(fā)泡成型后人造皮革5進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)4，所述冷卻機(jī)構(gòu)4包括風(fēng)機(jī)41及冷卻風(fēng)道42，所述冷卻風(fēng)道42一端連通于風(fēng)機(jī)41，其另一端則對(duì)應(yīng)上加熱板21及下加熱板22設(shè)置。通過通風(fēng)機(jī)構(gòu)3的自然散熱效果后，將烘箱1中的熱量散掉，而后則通過冷卻機(jī)構(gòu)4對(duì)人造皮革5進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，且在冷卻過程中，同時(shí)打開通風(fēng)機(jī)構(gòu)，還可以使得內(nèi)部的熱量能夠及時(shí)散出，如此一來，可以及時(shí)的向外界釋放熱量降低冷卻負(fù)擔(dān)，高效冷卻且還兼具節(jié)能效果。

于本實(shí)施例中，為了更好的控制加熱機(jī)構(gòu)2、通風(fēng)機(jī)構(gòu)3及冷卻機(jī)構(gòu)4，烘箱1中還設(shè)有電控機(jī)構(gòu)，且烘箱1還包括電連接電控機(jī)構(gòu)的溫度傳感器，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)3電連接電控機(jī)構(gòu)，所述溫度傳感器感測(cè)烘箱1內(nèi)的溫度，分別控制上加熱板21和/或下加熱板22的發(fā)熱溫度及發(fā)熱時(shí)間、控制所述電控機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度信號(hào)控制風(fēng)量調(diào)節(jié)件的開閉或控制冷卻機(jī)構(gòu)4的風(fēng)量及時(shí)間。藉此，可以使得烘箱1內(nèi)部在發(fā)泡過程中保持在適宜的溫度環(huán)境，而在發(fā)泡完成后又可以及時(shí)的向外界釋放熱量降低冷卻負(fù)擔(dān)，高效冷卻。且整個(gè)過程智能化控制，更能保證發(fā)泡成型的質(zhì)量，防止人造皮革5變形。

在其他實(shí)施例中，所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)除了上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外，還可以是采用通風(fēng)口及風(fēng)量調(diào)節(jié)件，所述通風(fēng)口連通烘箱內(nèi)部及外界空氣，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件設(shè)置在通風(fēng)口的一側(cè)，并與通風(fēng)口滑動(dòng)連接。所述通風(fēng)口位于烘箱的其中之一的外壁上，所述外壁上設(shè)有滑槽，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件可滑動(dòng)式安裝于滑槽以封閉或者開啟通風(fēng)口。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，其并非用以限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。任何熟習(xí)相像技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍內(nèi)，所作的更動(dòng)及潤(rùn)飾的等效替換，仍為本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。