本發(fā)明涉及一種門(mén)窗領(lǐng)域應(yīng)用的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗以及門(mén)鎖安裝方法。

背景技術(shù)：

為保證室內(nèi)安全，人們通常在平開(kāi)門(mén)窗的端部與連接框相配合設(shè)置有門(mén)鎖。人們通過(guò)門(mén)鎖實(shí)現(xiàn)平開(kāi)門(mén)窗的鎖定和開(kāi)啟操作，有效保證了室內(nèi)安全。門(mén)鎖結(jié)構(gòu)包括鎖體、鎖芯以及鎖舌，該鎖舌設(shè)置在鎖體內(nèi)，該鎖體并設(shè)置有鎖舌通過(guò)的通孔。該鎖舌在控制作用下進(jìn)行朝向或遠(yuǎn)離鎖體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)鎖舌運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的固定。連接框在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有用于盛裝鎖舌的鎖蓋，當(dāng)鎖舌延伸出外框時(shí)進(jìn)入鎖蓋內(nèi)，從而將連接框和外框相對(duì)位置的限定操作。在生產(chǎn)過(guò)程中，平開(kāi)門(mén)窗的外框端部朝向連接框的側(cè)面設(shè)置有安裝孔，設(shè)置有鎖舌的鎖體通過(guò)安裝孔進(jìn)入外框內(nèi)部。連接框的前后兩側(cè)設(shè)置有與鎖芯的橫截面相適配的鎖孔，鎖芯通過(guò)鎖孔穿套在鎖芯的對(duì)應(yīng)位置，同時(shí)鎖芯的兩端分別延伸出連接框的兩側(cè)，進(jìn)而通過(guò)螺絲實(shí)現(xiàn)固定作用。在進(jìn)行鎖芯的更換操作時(shí)，由于鎖孔形狀與鎖芯為相吻合的形狀，則對(duì)鎖芯的要求較為嚴(yán)格。當(dāng)鎖芯的規(guī)格與鎖孔不匹配時(shí)，則無(wú)法進(jìn)行安裝更換操作，降低了該裝置適用范圍。若連接框所開(kāi)設(shè)的鎖孔與對(duì)應(yīng)的鎖體設(shè)置的鎖芯不匹配，則需要對(duì)連接框的鎖孔進(jìn)行重新的開(kāi)設(shè)或鎖體的更換，導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)，不利于生產(chǎn)成本的有效控制。同時(shí)該鎖芯由多個(gè)圓弧面組成，從而導(dǎo)致外框開(kāi)設(shè)的鎖孔需要多個(gè)圓弧的制作，該生產(chǎn)要求較高，不利于生產(chǎn)精度的控制，增大了生產(chǎn)誤差的產(chǎn)生率。由于該門(mén)鎖的安裝過(guò)程所需精度較高，因此通常將門(mén)鎖與平開(kāi)門(mén)窗連接完成后運(yùn)輸至安裝工地。該門(mén)鎖安裝后會(huì)降低平開(kāi)門(mén)窗外表面的平整度，提高了運(yùn)輸難度。門(mén)鎖在運(yùn)輸過(guò)程中容易造成磨損，降低了產(chǎn)品的整體美觀度，不利于產(chǎn)品整體質(zhì)量的維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高鎖芯更換效率的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗，包括外框、門(mén)鎖和連接框，所述門(mén)鎖包括鎖體、鎖芯和固定蓋板，所述固定蓋板通過(guò)連接螺絲實(shí)現(xiàn)與外框的固定連接，所述外框設(shè)置有用于鎖芯通過(guò)的鎖孔和用于連接螺絲通過(guò)的螺絲孔，所述螺絲孔分別設(shè)置在鎖孔的上下兩側(cè)，所述外框包括矩形的安裝孔，所述鎖孔和螺絲孔位于安裝孔內(nèi)，所述安裝孔的長(zhǎng)度等于螺絲孔的最長(zhǎng)距離，所述安裝孔的寬度等于鎖孔的最大寬度。

本發(fā)明在平開(kāi)門(mén)窗的外框的對(duì)應(yīng)位置銑有矩形的安裝孔作為鎖芯通過(guò)的鎖孔以及連接螺絲通過(guò)的螺絲孔。矩形安裝孔的設(shè)置，降低了生產(chǎn)工藝需求，提高了生產(chǎn)效益。矩形安裝孔的設(shè)置擴(kuò)大了該安裝孔的適用范圍，提升了該平開(kāi)門(mén)窗門(mén)鎖的安裝靈活性，并為門(mén)鎖的安裝以及更換效率提供了保障。同時(shí)安裝孔的設(shè)置，降低了該安裝工藝的安裝需求，擴(kuò)大了門(mén)鎖的安裝適用范圍。此時(shí)門(mén)鎖可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免了運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，提高了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的是，所述外框包括閉合端，所述閉合端和連接框之間設(shè)置有用于限制外框和連接框閉合位置的限位止口。

進(jìn)一步的是，所述限位止口包括限位擋板和限位凹槽，所述限位擋板設(shè)置于閉合端的一側(cè)，所述限位凹槽設(shè)置于連接框。

進(jìn)一步的是，所述限位止口數(shù)量為兩個(gè)，所述限位止口分別設(shè)置在固定端的兩側(cè)，所述兩個(gè)限位止口的設(shè)置方式相反。

進(jìn)一步的是，所述外框和連接框內(nèi)設(shè)置有隔熱條。

進(jìn)一步的是，所述外框和連接框的連接處周向設(shè)置有防水皮條。

帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的門(mén)鎖安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：

a)根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗將外框銑有對(duì)應(yīng)的安裝孔；

b)將外框朝向連接框的側(cè)面銑有矩形的用于鎖體放置進(jìn)入外框的放置孔；

c)將連接鎖體通過(guò)放置孔放置進(jìn)入鎖體內(nèi)，并使鎖體上用于鎖芯的放置位置位于安裝孔區(qū)域內(nèi)；

d)將固定板設(shè)置在放置孔外，并利用固定螺絲將固定板的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與鎖體與外框相對(duì)位置的限定；

e)將鎖芯依次穿套安裝孔、鎖體以及位于鎖體另一側(cè)的安裝孔，鎖芯的兩端延伸出外框的表面；

f)將兩個(gè)固定蓋板分別穿套在鎖芯的兩端，所述兩個(gè)固定蓋板的對(duì)應(yīng)位置一致，將連接螺絲依次穿套一側(cè)固定蓋板、安裝孔和位于安裝孔另一側(cè)的固定蓋板，并將螺絲進(jìn)行擰緊操作；

g)利用鎖芯螺絲依次穿過(guò)固定板、放置孔和鎖體實(shí)現(xiàn)鎖芯位置的固定，完成安裝過(guò)程。

本發(fā)明的有益效果是：

1、矩形安裝孔的設(shè)置，降低了生產(chǎn)工藝需求，提高了生產(chǎn)效益，同時(shí)擴(kuò)大了安裝孔的適用范圍，提升了平開(kāi)門(mén)窗門(mén)鎖的安裝靈活性，并為門(mén)鎖的安裝以及更換效率提供了保障；

2、限位止口的設(shè)置，保證了鎖定過(guò)程的穩(wěn)定性，提高了使用舒適度；

3、隔熱條以及防水皮條的設(shè)置，有效保證了室內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定性，保證了使用環(huán)境的舒適度，有效避免了資源的浪費(fèi)以及外部環(huán)境對(duì)室內(nèi)環(huán)境的影響；

4、該安裝工藝的設(shè)置，有效降低了該安裝工藝的安裝需求，擴(kuò)大了門(mén)鎖的安裝適用范圍，此時(shí)門(mén)鎖可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免了運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，提高了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的未安裝門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的連接結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的未安裝門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的門(mén)鎖的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的安裝有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的連接結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的安裝有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖；

圖6為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的連接框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的外框和連接框的型材結(jié)構(gòu)圖；

圖8為圖7中a區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖9為圖7中b區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖中標(biāo)記為：外框1，閉合端11，安裝孔12，放置孔13，限位擋板14，隔熱條15，防水皮條16，鎖體21，鎖舌22，鎖芯23，固定蓋板3，執(zhí)手4，固定板5，固定螺絲51，鎖芯螺絲52，連接螺絲6，連接框7，鎖定位71，限位凹槽72，玻璃8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，平開(kāi)門(mén)窗的外框1與連接框7相對(duì)應(yīng)的閉合端11銑有矩形的安裝孔12。同時(shí)如圖2所示，閉合端11朝向連接框7的側(cè)面設(shè)置有放置孔13。門(mén)鎖的結(jié)構(gòu)如圖3所示，鎖舌22設(shè)置在鎖體21內(nèi)。工作人員將設(shè)置有鎖舌22的鎖體21通過(guò)放置孔13放置進(jìn)入外框1的內(nèi)部，此時(shí)將鎖體21相對(duì)應(yīng)的用于放置鎖芯23的鎖孔與外框1上的安裝孔21相對(duì)應(yīng)，即鎖孔位于安裝孔21內(nèi)。鎖芯23的一端依次穿過(guò)安裝孔12、鎖體21以及位于鎖體21另一側(cè)的安裝孔12，該鎖芯23的兩端分別延伸出外框1的兩側(cè)。鎖芯23的兩端分別穿套在固定蓋板3的對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)。執(zhí)手4對(duì)應(yīng)的固定軸也進(jìn)行穿套在對(duì)應(yīng)位置。安裝完成的固定蓋板3和外框1通過(guò)連接螺絲6進(jìn)行連接。此時(shí)連接螺絲6的依次穿過(guò)固定蓋板3、安裝孔12和另一側(cè)的固定蓋板3處，進(jìn)而通過(guò)螺母將其進(jìn)行擰緊固定操作。連接螺絲6的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)連接螺絲6分別位于鎖芯23的上下兩端。固定蓋板3設(shè)置有與鎖芯23對(duì)應(yīng)的限位孔，則連接螺絲6在對(duì)固定蓋板3固定的同時(shí)，將鎖芯23即門(mén)鎖的位置進(jìn)行了相對(duì)的限定。此時(shí)安裝孔21的長(zhǎng)度為兩個(gè)連接螺絲6的最長(zhǎng)長(zhǎng)度，進(jìn)而使連接螺絲6通過(guò)安裝孔12進(jìn)行連接，保證了連接過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。同時(shí)安裝孔21的寬度為鎖芯23、連接螺絲6的相對(duì)最寬距離，從而保證各結(jié)構(gòu)可以穩(wěn)定設(shè)置在安裝孔12的范圍內(nèi)，避免了安裝過(guò)程安裝孔12的局限性對(duì)裝配過(guò)程的影響，提高了裝配適用范圍。矩形的安裝孔12降低了門(mén)窗生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)精度的要求，提高了安裝孔12的適用范圍，擴(kuò)大了鎖芯23的適用性以及可更換效率。當(dāng)門(mén)窗在不同環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，根據(jù)客戶的要求，在安裝孔12的允許范圍內(nèi)可進(jìn)行鎖芯23的型號(hào)的更換，擴(kuò)大了該門(mén)窗的適用范圍，保證了客戶的滿意度。該設(shè)置方式提高了鎖體21在外框1內(nèi)的設(shè)置穩(wěn)定性，使其連接更為牢固，簡(jiǎn)易的矩形安裝孔12的生產(chǎn)過(guò)程，降低了生產(chǎn)精度需求，大大提高了生產(chǎn)效益。安裝有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的主視圖如圖4所示。

當(dāng)鎖體21安裝在外框1內(nèi)，則鎖舌22位于外框1的一側(cè)外部。本申請(qǐng)通過(guò)固定板5對(duì)門(mén)鎖進(jìn)行固定。固定板5設(shè)置有與鎖舌22相適配的通孔，此時(shí)鎖舌22在控制作用下可通過(guò)該通孔進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如圖5所示，固定板5的上下分別設(shè)置有若干固定螺絲51，將固定板5與外框1進(jìn)行連接固定。同時(shí)在固定板5設(shè)置有鎖芯螺絲52，鎖芯螺絲52依次穿套固定板5以及鎖體21，進(jìn)而將鎖芯與鎖體21的相對(duì)位置進(jìn)行進(jìn)一步的限定，有效保證了該門(mén)鎖連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

平開(kāi)門(mén)窗的門(mén)鎖結(jié)構(gòu)需要與連接框7上的鎖定位71相配合實(shí)現(xiàn)鎖定操作。該鎖定位71朝向鎖舌22設(shè)置有與之相適配的凹槽。當(dāng)鎖舌22延伸出外框1的外表面時(shí)，鎖舌22的端部進(jìn)入鎖定位71內(nèi)，此時(shí)平開(kāi)門(mén)窗與連接框1的位置進(jìn)行限定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鎖定操作，有效保證了生活需求的滿足。

該鎖定操作如圖7所示，該外框1的閉合端11的一側(cè)連接設(shè)置有玻璃8或紗網(wǎng)等。門(mén)鎖安裝在閉合端11上，則鎖舌22位于閉合端11的另一側(cè)并朝向連接框7。操作人員通過(guò)執(zhí)手4將平開(kāi)門(mén)窗移動(dòng)至連接框7位置，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制鎖舌22的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使其順利到達(dá)連接框7的鎖定位71的凹槽內(nèi)。此外工作人員可利用對(duì)鎖芯22的控制實(shí)現(xiàn)鎖舌22位置的鎖定，進(jìn)而保證相對(duì)位置的穩(wěn)定性。該連接框7可以設(shè)置為固定的型材桿，也可如圖7中所示為連接有玻璃8的外框。為提高該結(jié)構(gòu)的隔熱防水效果，該外框1以及連接框7的型材內(nèi)部設(shè)置有隔熱條15，并在外框1與連接框7的連接處設(shè)置有防水皮條16，降低了外部環(huán)境對(duì)室內(nèi)環(huán)境的影響，有效保證了室內(nèi)環(huán)境的舒適度。除上述連接方式，該外框1和連接框7可利用斷橋隔熱鋁合金型材連接形成。該斷橋隔熱鋁合金型材利用滾壓方式將內(nèi)外鋁合金和隔熱條15組成。形成的外框1和連接框7為兩面為鋁材，中間用塑料型材腔作為隔熱材料。此設(shè)置兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足了裝飾效果、門(mén)窗強(qiáng)度及耐老化性能的多種要求。當(dāng)外框1為關(guān)閉狀態(tài)即移動(dòng)至連接框7處時(shí)，防水皮條16被壓緊并產(chǎn)生彈性形變。此時(shí)外框1與連接框7形成一個(gè)完整的密封體系，使室內(nèi)和室外完全隔開(kāi)，有效保證了平開(kāi)門(mén)窗與連接框7的密封效果。

為提高連接框7與平開(kāi)門(mén)窗鎖定效率，固定端11與連接框7處設(shè)置有限位止口。所述限位止口包括限位擋板14和限位凹槽72，所述限位擋板14設(shè)置于閉合端11的一側(cè)，所述限位凹槽72設(shè)置于連接框7。如圖8所示，當(dāng)關(guān)閉過(guò)程中，限位擋板14移動(dòng)至限位凹槽72處，則停止運(yùn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的連接框7和平開(kāi)門(mén)窗無(wú)法進(jìn)行移動(dòng)，保證了連接框7和平開(kāi)門(mén)窗的相對(duì)位置，提高了門(mén)鎖鎖定效果的有效性，保證了連接質(zhì)量。同時(shí)，該連接框7與固定端11可設(shè)置有兩個(gè)限位止口。該兩個(gè)限位止口分設(shè)在連接處的兩側(cè)，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。一側(cè)的限位止口結(jié)構(gòu)如圖8所示，對(duì)應(yīng)的另一側(cè)的限位止口結(jié)構(gòu)如圖9所示。此時(shí)該限位凹槽72位于固定端11，同時(shí)限位擋板14位于連接框7。該兩個(gè)限位止口相配合對(duì)其運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)制止操作，提高了該移動(dòng)過(guò)程控制的有效性，為鎖定質(zhì)量提供了雙重保障。由圖可知，該固定端11相對(duì)于連接框7只可以進(jìn)行順時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打開(kāi)操作，當(dāng)逆時(shí)針進(jìn)行關(guān)閉操作時(shí)在限位止口的作用下在連接框7的位置進(jìn)行停止，從而實(shí)現(xiàn)了鎖定位置的限定，保證了鎖定精度。

帶有門(mén)鎖的平開(kāi)門(mén)窗的門(mén)鎖安裝方法，包括如下步驟：

a)根據(jù)上述內(nèi)容將外框1銑有對(duì)應(yīng)的安裝孔12；

b)將外框1朝向連接框7的側(cè)面銑有矩形的用于鎖體21放置入外框1的放置孔13；

c)將連接鎖體21通過(guò)放置孔13放置進(jìn)入鎖體21內(nèi)，同時(shí)鎖體21上的用于鎖芯23的放置位置位于安裝孔12區(qū)域；

d)將固定板5設(shè)置在放置孔13，并利用固定螺絲51將固定板5的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與鎖體21與外框1相對(duì)位置的限定；

e)將鎖芯23依次穿套安裝孔12、鎖體21以及位于鎖體21另一側(cè)的安裝孔12，鎖芯23的兩端延伸出外框1的表面；

f)將兩個(gè)固定蓋板3分別穿套在鎖芯23的兩端，所述兩個(gè)固定蓋板3的對(duì)應(yīng)位置一致，將連接螺絲6依次穿套一側(cè)固定蓋板3、安裝孔12和位于安裝孔12另一側(cè)的固定蓋板3，并利用螺母穿套在連接螺絲6的端部進(jìn)行擰緊；

g)利用鎖芯螺絲52依次穿過(guò)固定板5、放置孔13和鎖體21，實(shí)現(xiàn)鎖芯位置的固定，完成安裝過(guò)程。

由于矩形安裝孔21的設(shè)置，則降低了對(duì)鎖芯23以及生產(chǎn)、安裝工藝需求，擴(kuò)大了門(mén)鎖的安裝適用范圍。此時(shí)門(mén)鎖可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免了運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，提高了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量以及客戶滿意度的維護(hù)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。