本技術(shù)屬于廚房機(jī)械，具體涉及一種多功能炒菜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前越來(lái)越多的飯店餐館在使用炒菜機(jī)，以代替人工和提高效率，中國(guó)專利202322637593.x就公開(kāi)了一種炒菜機(jī)。這種炒菜機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)還存在以下不足：1）固體調(diào)料在添加時(shí)總是會(huì)受水汽凝固無(wú)法落料；2）液體料盒添加料時(shí)不方便，需拿出料盒后才能添加；3）攪拌不夠充分，會(huì)出現(xiàn)攪拌肉類無(wú)法打散的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種攪拌充分、添料方便的多功能炒菜機(jī)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供的多功能炒菜機(jī)，包括：柜體、可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上的鍋體部分、設(shè)在柜體上且位于鍋體部分上方的料盒位移機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、液體噴料機(jī)構(gòu)、固體投料機(jī)構(gòu)和電磁鐵機(jī)構(gòu)、設(shè)在柜體內(nèi)的液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組、液體水泵組件和設(shè)備電控組件；所述固體投料機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在柜體上，所述料盒位移機(jī)構(gòu)包括可前后移動(dòng)地設(shè)在柜體上的若干料盒，所述電磁鐵機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上與料盒位移機(jī)構(gòu)配合通過(guò)電磁吸附料盒向鍋體部分傾倒；所述攪拌機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上用于攪拌鍋體部分內(nèi)的食材料，所述液體料盒機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在鍋體部分下方的柜體內(nèi)，所述豬油模組設(shè)在液體料盒機(jī)構(gòu)的下面，所述液體噴料機(jī)構(gòu)與液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組、液體水泵組件組成噴料系統(tǒng)，所述設(shè)備電控組件與鍋體部分、料盒位移機(jī)構(gòu)、電磁鐵機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、液體噴料機(jī)構(gòu)、固體投料機(jī)構(gòu)、液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組和液體水泵組件電連接并控制它們工作。

4、所述鍋體部分包括：鍋體、固定在鍋體外的外罩，所述外罩的一側(cè)與第一減速電機(jī)上的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接，由第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鍋體的上下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鍋體下方的外罩內(nèi)裝有線盤(pán)固定座和位于線盤(pán)固定座下面的散熱風(fēng)扇，電熱線盤(pán)安裝在線盤(pán)固定座上。

5、所述料盒位移機(jī)構(gòu)包括：由柜體托起的位移板、活動(dòng)設(shè)在位移板上且設(shè)有鐵片的料盒、安裝在柜體上的電機(jī)、設(shè)在電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)在位移板底部且與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的齒條、設(shè)在位移板底部與柜體上的導(dǎo)向槽配合的滾輪，所述料盒放置在位移板上的限位槽內(nèi)限位；所述電磁鐵機(jī)構(gòu)包括：通過(guò)安裝塊安裝在柜體上的第二減速電機(jī)、可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝塊內(nèi)與第二減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接的電磁鐵安裝塊，所述電磁鐵安裝塊上固定有與所述料盒上的鐵片配合的電磁鐵和緩沖塊。

6、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在柜體內(nèi)的第三減速電機(jī)、由第三減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌塊安裝板、設(shè)置在攪拌塊安裝板上的第四減速電機(jī)、由第四減速電機(jī)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌塊和設(shè)在攪拌塊上隨攪拌塊公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)的第一攪拌件及第二攪拌件；所述齒輪機(jī)構(gòu)包括固定在攪拌塊安裝板上的中心齒輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在中心齒輪內(nèi)且通過(guò)傘形齒輪副與第四減速電機(jī)連接的主動(dòng)軸、套設(shè)在中心齒輪上且與主動(dòng)軸固定連接的攪拌塊、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊上且與中心齒輪嚙合的第一攪拌齒輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊上且與中心齒輪嚙合的過(guò)橋齒輪和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊上且與過(guò)橋齒輪嚙合的第二攪拌齒輪，所述第一攪拌件及第二攪拌件分別與第一攪拌齒輪和第二攪拌齒輪固定連接；所述第一攪拌件及第二攪拌件的下端分別設(shè)有攪拌片。

7、所述第三減速電機(jī)的輸出軸設(shè)在攪拌塊安裝板的尾端，所述第四減速電機(jī)的輸出軸上安裝有第一傳動(dòng)傘齒輪，第一傳動(dòng)傘齒輪與另一安裝在主動(dòng)軸上的第二傳動(dòng)傘齒輪嚙合形成所述傘形齒輪副；所述攪拌塊固定在主動(dòng)軸下端的安裝盤(pán)上，所述過(guò)橋齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊內(nèi)；所述第一攪拌件和第二攪拌件分別通過(guò)軸承設(shè)在攪拌塊上；所述中心齒輪通過(guò)固定塊固定在攪拌塊安裝板上。

8、所述固體投料機(jī)構(gòu)包括：設(shè)在柜體上的第五減速電機(jī)、由第五減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)盒、設(shè)在翻轉(zhuǎn)盒內(nèi)的小減速電機(jī)、固定設(shè)在小減速電機(jī)上的感應(yīng)器，所述小減速電機(jī)的輸出軸一端固定有齒輪，小減速電機(jī)的輸出軸另一端固定有跟隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的擋片與感應(yīng)器對(duì)應(yīng)；所述翻轉(zhuǎn)盒的外側(cè)安裝有若干投料塊，每個(gè)投料塊內(nèi)設(shè)有上下貫通的過(guò)料通道、與過(guò)料通道連通的下料口和橫向設(shè)在過(guò)料通道內(nèi)且固定在齒輪上與齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的表面均勻分布有與過(guò)料通道對(duì)應(yīng)的凹槽，所述投料塊的下方與過(guò)料通道對(duì)應(yīng)設(shè)有固體物料瓶。

9、所述液體料盒機(jī)構(gòu)包括：由前擋板、底板、設(shè)在前擋板和底板之間的后板構(gòu)成的支撐體、放置在后板上的若干透明的料盒；所述前擋板上部固定有把手，在前擋板下方的縷空處裝有可以觀察料盒的觀察板；所述支撐體通過(guò)前擋板下部后面左右兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置的軸可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述柜體上，所述底板下方裝有管夾用來(lái)固定料盒的出料管；所述料盒的頂部設(shè)有帶密封蓋的添料口，料盒上設(shè)有與料盒內(nèi)的吸管連通的管接頭，出料管與管接頭連接。

10、所述豬油模組包括：設(shè)在所述柜體內(nèi)的機(jī)柜，機(jī)柜內(nèi)部安裝有加熱盤(pán)，加熱盤(pán)上裝有設(shè)抽料管的豬油盒，機(jī)柜上裝有與抽料管連通的蠕動(dòng)泵。

11、所述液體噴料機(jī)構(gòu)包括，設(shè)在柜體上的噴料安裝塊、固定在噴料安裝塊上的若干出料管，每個(gè)出料管的末端都裝有單向閥。

12、所述液體料盒機(jī)構(gòu)的液體料通過(guò)液體水泵組件的水泵抽出然后送到液體噴料機(jī)構(gòu)的單向閥中由出料管進(jìn)行噴料，所述豬油模組由蠕動(dòng)泵送到液體噴料機(jī)構(gòu)的其它單向閥中由出料管進(jìn)行噴料。

13、本實(shí)用新型的有益效果

14、本實(shí)用新型中，設(shè)置固體投料機(jī)構(gòu)可使每次添加固體料時(shí)，由于固體物料瓶的翻轉(zhuǎn)會(huì)讓物料進(jìn)行翻滾，可避免物料凝固搭橋，防止無(wú)法噴出物料的情況。設(shè)置液體料盒機(jī)構(gòu)可使員工進(jìn)行液體物料添加時(shí)無(wú)需拿出料盒，只需翻轉(zhuǎn)支撐體即可從料盒的添料口處進(jìn)行液體物料添加。攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)可使第一攪拌件及第二攪拌件在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使攪拌更充分。

15、下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

技術(shù)特征：

1.一種多功能炒菜機(jī)，其特征是包括：柜體、可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上的鍋體部分、設(shè)在柜體上且位于鍋體部分上方的料盒位移機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、液體噴料機(jī)構(gòu)、固體投料機(jī)構(gòu)和電磁鐵機(jī)構(gòu)、設(shè)在柜體內(nèi)的液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組、液體水泵組件和設(shè)備電控組件；所述固體投料機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在柜體上，所述料盒位移機(jī)構(gòu)包括可前后移動(dòng)地設(shè)在柜體上的若干料盒，所述電磁鐵機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上與料盒位移機(jī)構(gòu)配合通過(guò)電磁吸附料盒向鍋體部分傾倒；所述攪拌機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上用于攪拌鍋體部分內(nèi)的食材料，所述液體料盒機(jī)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在鍋體部分下方的柜體內(nèi)，所述豬油模組設(shè)在液體料盒機(jī)構(gòu)的下面，所述液體噴料機(jī)構(gòu)與液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組、液體水泵組件組成噴料系統(tǒng)，所述設(shè)備電控組件與鍋體部分、料盒位移機(jī)構(gòu)、電磁鐵機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、液體噴料機(jī)構(gòu)、固體投料機(jī)構(gòu)、液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組和液體水泵組件電連接并控制它們工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述鍋體部分包括：鍋體、固定在鍋體外的外罩，所述外罩的一側(cè)與第一減速電機(jī)上的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接，由第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鍋體的上下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鍋體下方的外罩內(nèi)裝有線盤(pán)固定座和位于線盤(pán)固定座下面的散熱風(fēng)扇，電熱線盤(pán)安裝在線盤(pán)固定座上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述料盒位移機(jī)構(gòu)包括：由柜體托起的位移板、活動(dòng)設(shè)在位移板上且設(shè)有鐵片的料盒、安裝在柜體上的電機(jī)、設(shè)在電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)在位移板底部且與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的齒條、設(shè)在位移板底部與柜體上的導(dǎo)向槽配合的滾輪，所述料盒放置在位移板上的限位槽內(nèi)限位；所述電磁鐵機(jī)構(gòu)包括：通過(guò)安裝塊安裝在柜體上的第二減速電機(jī)、可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝塊內(nèi)與第二減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接的電磁鐵安裝塊，所述電磁鐵安裝塊上固定有與所述料盒上的鐵片配合的電磁鐵和緩沖塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在柜體內(nèi)的第三減速電機(jī)、由第三減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌塊安裝板、設(shè)置在攪拌塊安裝板上的第四減速電機(jī)、由第四減速電機(jī)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌塊和設(shè)在攪拌塊上隨攪拌塊公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)的第一攪拌件及第二攪拌件；所述齒輪機(jī)構(gòu)包括固定在攪拌塊安裝板上的中心齒輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在中心齒輪內(nèi)且通過(guò)傘形齒輪副與第四減速電機(jī)連接的主動(dòng)軸、套設(shè)在中心齒輪上且與主動(dòng)軸固定連接的攪拌塊、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊上且與中心齒輪嚙合的第一攪拌齒輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊上且與中心齒輪嚙合的過(guò)橋齒輪和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊上且與過(guò)橋齒輪嚙合的第二攪拌齒輪，所述第一攪拌件及第二攪拌件分別與第一攪拌齒輪和第二攪拌齒輪固定連接；所述第一攪拌件及第二攪拌件的下端分別設(shè)有攪拌片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述第三減速電機(jī)的輸出軸設(shè)在攪拌塊安裝板的尾端，所述第四減速電機(jī)的輸出軸上安裝有第一傳動(dòng)傘齒輪，第一傳動(dòng)傘齒輪與另一安裝在主動(dòng)軸上的第二傳動(dòng)傘齒輪嚙合形成所述傘形齒輪副；所述攪拌塊固定在主動(dòng)軸下端的安裝盤(pán)上，所述過(guò)橋齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在攪拌塊內(nèi)；所述第一攪拌件和第二攪拌件分別通過(guò)軸承設(shè)在攪拌塊上；所述中心齒輪通過(guò)固定塊固定在攪拌塊安裝板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述固體投料機(jī)構(gòu)包括：設(shè)在柜體上的第五減速電機(jī)、由第五減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)盒、設(shè)在翻轉(zhuǎn)盒內(nèi)的小減速電機(jī)、固定設(shè)在小減速電機(jī)上的感應(yīng)器，所述小減速電機(jī)的輸出軸一端固定有齒輪，小減速電機(jī)的輸出軸另一端固定有跟隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的擋片與感應(yīng)器對(duì)應(yīng)；所述翻轉(zhuǎn)盒的外側(cè)安裝有若干投料塊，每個(gè)投料塊內(nèi)設(shè)有上下貫通的過(guò)料通道、與過(guò)料通道連通的下料口和橫向設(shè)在過(guò)料通道內(nèi)且固定在齒輪上與齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的表面均勻分布有與過(guò)料通道對(duì)應(yīng)的凹槽，所述投料塊的下方與過(guò)料通道對(duì)應(yīng)設(shè)有固體物料瓶。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述液體料盒機(jī)構(gòu)包括：由前擋板、底板、設(shè)在前擋板和底板之間的后板構(gòu)成的支撐體、放置在后板上的若干透明的料盒；所述前擋板上部固定有把手，在前擋板下方的縷空處裝有可以觀察料盒的觀察板；所述支撐體通過(guò)前擋板下部后面左右兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置的軸可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述柜體上，所述底板下方裝有管夾用來(lái)固定料盒的出料管；所述料盒的頂部設(shè)有帶密封蓋的添料口，料盒上設(shè)有與料盒內(nèi)的吸管連通的管接頭，出料管與管接頭連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述豬油模組包括：設(shè)在所述柜體內(nèi)的機(jī)柜，機(jī)柜內(nèi)部安裝有加熱盤(pán)，加熱盤(pán)上裝有設(shè)抽料管的豬油盒，機(jī)柜上裝有與抽料管連通的蠕動(dòng)泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述液體噴料機(jī)構(gòu)包括，設(shè)在柜體上的噴料安裝塊、固定在噴料安裝塊上的若干出料管，每個(gè)出料管的末端都裝有單向閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能炒菜機(jī)，其特征是所述液體料盒機(jī)構(gòu)的液體料通過(guò)液體水泵組件的水泵抽出然后送到液體噴料機(jī)構(gòu)的單向閥中由出料管進(jìn)行噴料，所述豬油模組由蠕動(dòng)泵送到液體噴料機(jī)構(gòu)的其它單向閥中由出料管進(jìn)行噴料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種多功能炒菜機(jī)，包括柜體、可上下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在柜體上的鍋體部分、設(shè)在柜體上且位于鍋體部分上方的料盒位移機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、液體噴料機(jī)構(gòu)、固體投料機(jī)構(gòu)和電磁鐵機(jī)構(gòu)、設(shè)在柜體內(nèi)的液體料盒機(jī)構(gòu)、豬油模組、液體水泵組件和設(shè)備電控組件。本技術(shù)中，設(shè)置固體投料機(jī)構(gòu)可使每次添加固體料時(shí)，由于固體物料瓶的翻轉(zhuǎn)會(huì)讓物料進(jìn)行翻滾，可避免物料凝固搭橋，防止無(wú)法噴出物料的情況。設(shè)置液體料盒機(jī)構(gòu)可使員工進(jìn)行液體物料添加時(shí)無(wú)需拿出料盒，只需翻轉(zhuǎn)支撐體即可從料盒的添料口處進(jìn)行液體物料添加。攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)可使第一攪拌件及第二攪拌件在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使攪拌更充分。

技術(shù)研發(fā)人員：李秀鵬,吳宇航,陳騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南慧廚機(jī)器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/8