本發(fā)明涉及門窗安裝，特別是一種可提高氣密性的低能耗門窗安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法。

背景技術(shù)：

1、為了實現(xiàn)節(jié)能減碳的目標，對建筑的節(jié)能效率提出了更高的要求。而目前工程實際的外門窗與主體結(jié)構(gòu)之間往往形成縫隙，氣密性、保溫性都無法滿足超低能耗、近零能耗、零能耗建筑的要求；

2、如“cn104314421b”的一種門窗安裝結(jié)構(gòu)，包括副框和門窗外框，其特征在于，所述的副框裝置在墻體上，副框和門窗外框之間裝置千斤頂結(jié)構(gòu)，門窗外框的四周通過千斤頂結(jié)構(gòu)施加均勻向中心的壓力達到固定。本發(fā)明所述的門窗安裝結(jié)構(gòu)無需再門窗外框上開孔，節(jié)省開孔工序時間，使門窗安裝方式更為簡單，使門窗的上下左右調(diào)節(jié)更為輕松，提高門窗安裝精度，門窗在安裝以后內(nèi)視面框內(nèi)沒有任何螺絲孔，使門窗更為美觀；

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中，門窗安裝時，門窗與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙往往封堵不嚴，這就會造成氣密性難以達到超低能耗、近零能耗建筑的要求，另外，常用的鋼制附框，傳熱系數(shù)大，很容易形成冷熱橋，造成門窗保溫性能變差，無法達到超低能耗、近零能耗的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在用于鋼制附框與門窗安裝時，傳熱系數(shù)大，很容易形成冷熱橋，造成門窗保溫性能變差的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

4、一方面，本發(fā)明提供了一種可提高氣密性的低能耗門窗安裝結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在地面指定安裝位置上的安裝框，所述安裝框內(nèi)側(cè)用于與門窗框體密封裝配連接，所述安裝框靠外一側(cè)用于與室外的外梁相抵，所述地面上方裝配有樓板，所述安裝框與門窗框體之間設(shè)有隔熱板，所述安裝框通過膨脹螺栓與所述門窗框體裝配連接，所述安裝框位于室內(nèi)一面及與門窗框體連接一面設(shè)有第一防水隔氣膜，所述第一防水隔氣膜一面與地面、樓板和門窗框體下方裝配連接，所述安裝框位于室外一面設(shè)有第二防水隔氣膜，所述第二防水隔氣膜與所述地面和樓板裝配連接，所述隔熱板與門窗框體之間設(shè)有氣密層，所述安裝框靠近室外一面的地面上設(shè)有l(wèi)型鋼板，所述l型鋼板分別通過固定釘與地面和安裝框裝配連接，所述l型鋼板位于樓板和門窗框體之間。

5、進一步的，所述安裝框為100mm寬且與門窗框體適配的防腐木附框，所述隔熱板為10mm厚度的高強度聚氨酯隔熱防潮墊塊，通過將與門窗框體安裝的基座設(shè)置為防腐木材結(jié)構(gòu)，一方面木材具有良好的隔熱效果，室內(nèi)與室外的溫度難以通過防腐木材形成熱橋效應(yīng)，另一方面，防腐木材優(yōu)良的抗腐蝕性能，延長基座壽命，且具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，防止門窗變形，配合高強度聚氨酯隔熱防潮墊塊可進一步提高門窗安裝的效果，其具有極高的抗壓抗彎折能力，導(dǎo)熱系數(shù)低，僅具有0.02～0.03w/m·k，是優(yōu)良的隔熱材料，可顯著減少熱橋效應(yīng)，材料結(jié)構(gòu)為閉孔泡沫，不吸水或吸濕率極低，有效防止水分滲透導(dǎo)致的性能下降，材料具有良好的穩(wěn)定性。

6、進一步的，所述氣密層與所述第二防水隔氣膜端面之間通過密封膠密封裝配連接，所述密封膠位于所述l型鋼板內(nèi)側(cè)與隔熱板之間，通過設(shè)置的密封膠用于將氣密層與第二防水隔氣膜之間進行密封處理。

7、進一步的，所述第二防水隔氣膜鋪設(shè)在所述外梁外壁，所述第二防水隔氣膜一端位于外梁靠近安裝框一側(cè)，且另一端延伸至安裝框靠室外一側(cè)并與l型鋼板外側(cè)裝配連接，通過將第二防水隔氣膜以這樣的方式鋪設(shè)，配合設(shè)置的氣密層和密封膠，可使得室外水氣難以穿過密封膠、氣密層和隔氣膜與安裝框接觸。

8、進一步的，所述氣密層包括密封層和調(diào)節(jié)層，所述調(diào)節(jié)層設(shè)置在所述密封層內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)層與安裝框和隔熱板裝配連接，所述調(diào)節(jié)層為中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)層一端通過氣泵供氣設(shè)置，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)層，可在門窗框體長時間使用后與地面之間因為密封膠老化造成漏氣情況時，利用氣泵向調(diào)節(jié)層內(nèi)供氣，充分填充安裝框與門窗框體之間的縫隙，從而保證氣密性效果，其中密封層為三元乙丙氣密材料。

9、進一步的，所述門窗框體內(nèi)部下方設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器輸出端延伸至隔熱板上方，所述調(diào)節(jié)層上端通過連接管與氣泵輸出端連通設(shè)置，所述氣泵位于所述門窗框體內(nèi)部，門窗框體上設(shè)置控制器，控制器內(nèi)置單片機，壓力傳感器通過單片機與氣泵電性連接，當(dāng)壓力傳感器檢測到氣密層對門窗框體的壓力值減小時，可通過將檢測數(shù)值傳遞給單片機，單片機將其轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給氣泵，對氣泵啟動向調(diào)節(jié)層內(nèi)充氣，達到預(yù)定壓力數(shù)值即可，其中壓力傳感器型號可為bmp280，單片機型號可為esp32，氣泵為微型泵體，其型號可為xn-03。

10、進一步的，所述連接管一端通過固定管與氣泵連通設(shè)置，所述固定管內(nèi)設(shè)有單向機構(gòu)，所述單向機構(gòu)包括彈簧、托板、活塞和固定軸，所述固定管為一端寬一端窄結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述單向機構(gòu)設(shè)置在窄管內(nèi)，所述托板一面通過彈簧與固定軸裝配連接，所述固定軸一端與活塞裝配連接，所述活塞朝向?qū)捁芤欢嗽O(shè)置，所述托板為環(huán)形結(jié)構(gòu)與固定管內(nèi)壁裝配連接，所述固定軸內(nèi)設(shè)有t型槽，當(dāng)氣泵向固定管內(nèi)充氣時，氣體穿過托板中心位置處和彈簧周圍從t型槽進入固定軸與活塞之間位置處，更多的氣體擠壓在固定管內(nèi)，頂推固定軸和活塞向較寬一端移動，彈簧被拉伸，直到活塞完全脫離窄管，此時氣體可從t型槽排出并從活塞邊緣進入寬管內(nèi)，從而通過連接管進入調(diào)節(jié)層內(nèi)，沒有氣體填充時彈簧回拉帶動活塞收縮至窄管內(nèi)達到氣體封堵效果，避免漏氣。

11、進一步的，所述調(diào)節(jié)層與安裝框和l型鋼板連接的一端上設(shè)有安裝片，所述安裝片中心位置處設(shè)有與所述調(diào)節(jié)層內(nèi)部互不連通設(shè)置的通槽，所述通槽內(nèi)用于穿設(shè)固定釘，通過設(shè)置的通槽，避免固定釘扎破調(diào)節(jié)層造成漏氣。

12、進一步的，所述外梁上方鋪設(shè)有找平層，所述l型鋼板與找平層和安裝框連接一面設(shè)有墊片，所述墊片為聚氨酯墊片，所述固定釘為低導(dǎo)熱系數(shù)固定釘，通過設(shè)置的墊片和低導(dǎo)熱系數(shù)的固定釘可有效避免在l型鋼板和固定釘上形成熱橋效應(yīng)。

13、另一方面，本發(fā)明提供了一種可提高氣密性的低能耗門窗安裝結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括，

14、步驟s1、安裝前提前在外梁外壁鋪設(shè)第二防水隔氣膜，并在第二防水隔氣膜上端預(yù)留一段，在地面及墻體的預(yù)留門窗安裝位置處組裝安裝框，將預(yù)留的一段第二防水隔氣膜平穩(wěn)鋪設(shè)在外梁上端和安裝框側(cè)壁，并在安裝框的兩側(cè)及上方通過第二防水隔氣膜與墻體鋪設(shè)；

15、步驟s2、在安裝框上方放置隔熱板，在隔熱板靠近室外一側(cè)上方鋪設(shè)密封層和調(diào)節(jié)層，將調(diào)節(jié)層設(shè)有氣泵的一端設(shè)置在安裝框上方，將密封層另一端與安裝框靠外側(cè)壁貼合并延伸至外梁與安裝框下方的地面之間位置處；

16、步驟s3、將下方的第一防水隔氣膜一端鋪設(shè)在隔熱板靠近室內(nèi)一側(cè)上方，第一防水隔氣膜另一端與安裝框位于室內(nèi)一側(cè)貼合并延伸至室內(nèi)地面上，在安裝框的兩側(cè)及上方通過第一防水隔氣膜與墻體鋪設(shè)；

17、步驟s4、對室外的外梁通過混凝土澆筑完成，在外梁與混凝土結(jié)構(gòu)上方鋪設(shè)找平層，在找平層上方裝配l型鋼板，l型鋼板兩端分別通過固定釘與找平層與安裝框裝配連接，將第一防水隔氣膜和第二防水隔氣膜通過混凝土層封存在墻體內(nèi)；

18、步驟s5、在第二防水隔氣膜與氣密層之間通過密封膠密封連接，組裝好室內(nèi)室外的樓板結(jié)構(gòu)；

19、步驟s6、在門窗框體下端開孔，將調(diào)節(jié)層設(shè)有氣泵一端放入門窗框體內(nèi)，壓力傳感器置于門窗框體內(nèi)，通過膨脹螺栓將門窗框體與隔熱板和安裝框固定連接。

20、本發(fā)明有益效果為：

21、1、本發(fā)明采用了高強度聚氨酯隔熱防潮墊塊、防腐木解決了門窗窗框的冷熱橋問題，采用三元乙丙氣密性材料、隔氣膜等材料保證門窗窗框的氣密性問題，可大大提高門窗的氣密性、保溫性，避免在門窗與墻體交界處形成冷橋。

22、2、本發(fā)明通過設(shè)置的墊片和低導(dǎo)熱系數(shù)的固定釘可有效避免在l型鋼板和固定釘上形成熱橋效應(yīng)。

23、3、本發(fā)明通過設(shè)置的調(diào)節(jié)層，可在門窗框體長時間使用后與地面之間因為密封膠老化造成漏氣情況時，利用氣泵向調(diào)節(jié)層內(nèi)供氣，充分填充安裝框與門窗框體之間的縫隙，從而保證氣密性效果，其中密封層為三元乙丙氣密材料。

24、4、本發(fā)明當(dāng)氣泵向固定管內(nèi)充氣時，氣體穿過托板中心位置處和彈簧周圍從t型槽進入固定軸與活塞之間位置處，更多的氣體擠壓在固定管內(nèi)，頂推固定軸和活塞向較寬一端移動，彈簧被拉伸，直到活塞完全脫離窄管，此時氣體可從t型槽排出并從活塞邊緣進入寬管內(nèi)，從而通過連接管進入調(diào)節(jié)層內(nèi)，沒有氣體填充時彈簧回拉帶動活塞收縮至窄管內(nèi)達到氣體封堵效果，避免漏氣。