本發(fā)明涉及一種海綿加工設備，特別涉及一種高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置。

背景技術：

海綿切割機目前分為手動海綿切割機和數(shù)控海綿切割機。手動海綿切割機價格便宜，但是對于海綿利用率比較低，而且操作復雜。數(shù)控海綿切割機價格適中，操作簡便，一般會使用電腦的人就可以操控，產(chǎn)品精度高，能有效的提高海綿利用率，而且切割出來無粉塵。

目前實際生產(chǎn)中，一般選用圓盤機來切割等距離海綿片，圓盤機雖然能一下子切割多個泡棉，但是需要每個泡棉上料下料，此過程浪費時間比較多，或者采用平切機一個泡棉 一個泡棉的切割，效率也是不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可一次性將海綿切割成所需厚度并可接入流水線使用的高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置，其創(chuàng)新點在于：包括

一輸送單元，所述輸送單元包括一輸送支架、一安裝在輸送支架上的輸送帶以及驅(qū)動輸送帶工作的驅(qū)動馬達；

一切割單元，所述切割單元包括沿著輸送帶輸送方向依次等距分布的若干切割龍門架，所述龍門架橫跨在輸送帶的幅寬方向的兩端，在龍門架上安裝有與輸送帶相平行設置的切割橫刀，所述切割橫刀的兩端通過橫刀安裝座安裝在龍門架上，且切割橫刀可由安裝在龍門架上的升降調(diào)節(jié)機構驅(qū)動上下往復運動來調(diào)節(jié)切割橫刀距輸送帶的距離。

所述驅(qū)動馬達為變速馬達。

進一步的，每臺龍門架上安裝的切割橫刀一共有兩個，并沿著輸送帶的輸送方向分布在龍門架的兩端，且每個切割橫刀配備單獨的升降調(diào)節(jié)機構。

進一步的，所述升降調(diào)節(jié)機構為：在龍門架的兩端具有一對豎直設置的升降導軌，在升降導軌上具有與之配合的升降滑塊，所述橫刀安裝座安裝在升降滑塊上，并可由驅(qū)動電機驅(qū)動沿著升降導軌的延伸方向進行上下往復運動。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：在本發(fā)明中，對于切割單元的設置，通過設置若干沿著輸送帶輸送方向依次分布的切割龍門架，在海綿通過各個切割龍門架時，利用切割龍門架上安裝的切割橫刀即可一次性將海綿切割成所需厚度，無需每個海綿來回的上料下料，節(jié)省時間，并可直接接入流水線使用，非常的方便。

通過設置變速馬達可調(diào)節(jié)輸送帶的輸送速度，從而可與海綿的切割速度進行配合，方便各種密度海綿的切割。

對于升降調(diào)節(jié)機構的設置，可以對單個的切割橫刀距輸送帶的高度進行調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)需要切割的海綿的厚度來調(diào)節(jié)各個龍門架上的切割橫刀的距離，實現(xiàn)一次性切割處所需厚度的海綿。

每臺龍門架的兩側均安裝的切割橫刀，區(qū)別于傳統(tǒng)的切割機的一邊為橫刀，一邊為豎刀或一邊為橫刀，一邊為雙豎刀，而且每側的橫刀都具備獨立的升降調(diào)節(jié)機構，方便兩側的高度的調(diào)節(jié)，從而方便將整塊海綿切割成所需要的厚度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置的示意圖。

圖2為本發(fā)明的高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置的側視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1-圖3所示的一種高精度振動刀海綿薄片快速切割裝置，包括

一輸送單元，該輸送單元包括一輸送支架2、一安裝在輸送支架1上的輸送帶以及驅(qū)動輸送帶1工作的驅(qū)動馬達3。

在本實施例中，驅(qū)動馬達3為變速馬達。對于驅(qū)動馬達3的設置，采用的是變速馬達，可調(diào)節(jié)輸送帶1的輸送速度，從而可與海綿的切割速度進行配合，方便各種密度海綿的切割。

一切割單元，該切割單元包括沿著輸送帶1輸送方向依次等距分布的若干切割龍門架4，龍門架4橫跨在輸送帶1的幅寬方向的兩端，在龍門架4上安裝有與輸送帶1相平行設置的切割橫刀5，切割橫刀5的兩端通過橫刀安裝座6安裝在龍門架4上，且切割橫刀5可由安裝在龍門架6上的升降調(diào)節(jié)機構驅(qū)動上下往復運動來調(diào)節(jié)切割橫刀距輸送帶的距離。

升降調(diào)節(jié)機構為：在龍門架4的兩端分別具有一對豎直設置的升降導軌7，在升降導軌7上具有與之配合的升降滑塊，橫刀安裝座6安裝在升降滑塊上，并可由驅(qū)動電機驅(qū)動沿著升降導軌7的延伸方向進行上下往復運動。對于升降調(diào)節(jié)機構的設置，可以對單個的切割橫刀5距輸送帶的高度進行調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)需要切割的海綿的厚度來調(diào)節(jié)各個龍門架上的切割橫刀的距離，實現(xiàn)一次性切割處所需厚度的海綿。

每臺龍門架4上安裝的切割橫刀5一共有兩個，并沿著輸送帶1的輸送方向分布在龍門架4的兩端，且每個切割橫刀5配備單獨的升降調(diào)節(jié)機構。每臺龍門架4的兩側均安裝的切割橫刀5，區(qū)別于傳統(tǒng)的切割機的一邊為橫刀，一邊為豎刀或一邊為橫刀，一邊為雙豎刀，而且每側的橫刀都具備獨立的升降調(diào)節(jié)機構，方便兩側的高度的調(diào)節(jié)，從而方便將整塊海綿切割成所需要的厚度。

工作原理：在對海綿進行切割時，首先，根據(jù)整塊海綿的高度以及需要切割處的海綿塊的厚度來分別調(diào)節(jié)各個龍門架4上的切割橫刀5的高度，然后，將需要切割的海綿放置于輸送帶1上，醉著輸送帶1的輸送，海綿會依次通過各個龍門架4，在海綿通過各個龍門架4的過程中，利用安裝在龍門架4上的切割橫刀5度通過的海綿進行切割，在通過完所有的龍門架4則可得到所需要厚度的海綿。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。