本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化機(jī)械，特別是一種將LED芯片裁切并分料的自動(dòng)化設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市面上有一種插針式LED，多個(gè)插針式LED并排排列成呈帶狀的LED燈珠帶，LED燈珠帶纏繞在一供料盤上，供料盤上設(shè)置有覆蓋在LED燈珠帶上的包裝膜，當(dāng)生產(chǎn)LED燈具時(shí)需將該單個(gè)或多個(gè)LED燈珠人工取出并撕掉包裝膜，十分不便，特別是當(dāng)需要裁切得到一定長度的多個(gè)LED燈珠時(shí)，其人工裁切方式也會(huì)產(chǎn)生裁切長度不精準(zhǔn)的缺點(diǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠自動(dòng)完成切料和分料的LED切片分料機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種LED切片分料機(jī)，由首尾依次順序排列的送料機(jī)構(gòu)、預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)、輸送整平機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和控制上述四種設(shè)備的控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的送料轉(zhuǎn)軸和位于所述送料轉(zhuǎn)軸上方的包裝膜回收轉(zhuǎn)盤，所述送料轉(zhuǎn)軸和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤均分別動(dòng)力連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有首尾依次順序排列的前整平機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，所述前整平機(jī)構(gòu)的入口正對(duì)所述送料機(jī)構(gòu)的出口，所述裁切機(jī)構(gòu)電連接有計(jì)數(shù)控制裝置；所述輸送整平機(jī)構(gòu)設(shè)置有首尾依次順序排列的輸送帶和后整平機(jī)構(gòu)，所述輸送帶的入口正對(duì)所述切料機(jī)構(gòu)的出口；所述分料機(jī)構(gòu)設(shè)置有正對(duì)所述后整平機(jī)構(gòu)出口的只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的分料盤，所述分料盤的轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有分度器和分料電機(jī)。

所述送料機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架，所述送料轉(zhuǎn)軸和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤安裝在所述第一機(jī)架上，所述送料轉(zhuǎn)軸與所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有剝膜夾輥，所述送料轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有第一電機(jī)，所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有第二電機(jī)，所述送料轉(zhuǎn)軸的下方還設(shè)置向所述預(yù)壓切料機(jī)入口方向延伸的送料板，所述送料板的中部設(shè)置有壓料輥。

所述前整平機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)架，所述第二機(jī)架的上端設(shè)置有多個(gè)可上下移動(dòng)的上軋輥，所述第二機(jī)架上位于所述上軋輥的下方設(shè)置有多個(gè)與所述上軋輥交錯(cuò)排列的下軋輥，所述第二機(jī)架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述上軋輥上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓。

所述第一導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)包括第三機(jī)架，所述第三機(jī)架上安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向齒輪，所述導(dǎo)向齒輪的上方設(shè)置有下壓膠輪。

所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀座,所述切刀座安裝有可上下移動(dòng)的壓臺(tái)，所述壓臺(tái)設(shè)置有插入所述兩個(gè)插針式LED之間的定位針，所述切刀座的上端安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述壓臺(tái)固定連接，所述壓臺(tái)固定連接有切刀。

所述輸送帶動(dòng)力連接有帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的第四電機(jī)。

所述后整平機(jī)構(gòu)包括位于前端的下機(jī)架和壓合在所述下機(jī)架上并可上下移動(dòng)的上機(jī)架，所述上機(jī)架設(shè)置有多個(gè)只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二上軋輥，所述下機(jī)架設(shè)置有多個(gè)與所述第二上軋輥交錯(cuò)排列的多個(gè)第二下軋輥，所述后整平機(jī)構(gòu)的后端設(shè)置有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與其中一個(gè)所述第二下軋輥固定連接，所述第二下軋輥上還設(shè)置有第一齒輪，與所述第二下軋輥相鄰的所述第二上軋輥上設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪。

所述下機(jī)架的四個(gè)角處分別設(shè)置有螺紋孔，所述上機(jī)架設(shè)置有螺紋連接所述螺紋孔的微分頭。

所述分料盤上呈向心放射狀的設(shè)置有多個(gè)分料槽，所述分料槽的底部設(shè)置有斜臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)完成送料動(dòng)作，預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)完成預(yù)壓和裁切動(dòng)作，輸送整平機(jī)構(gòu)完成整平動(dòng)作，分料機(jī)構(gòu)完成收料動(dòng)作，由控制系統(tǒng)控制上述動(dòng)作的完成，無需人工介入，自動(dòng)化程度高，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是輸送整平機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是分料機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖6是后整平機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖6，一種LED切片分料機(jī)，由首尾依次順序排列的送料機(jī)構(gòu)1、預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)2、輸送整平機(jī)構(gòu)3、分料機(jī)構(gòu)4和控制上述四種設(shè)備的控制系統(tǒng)5構(gòu)成，所述送料機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的送料轉(zhuǎn)軸6和位于所述送料轉(zhuǎn)軸6上方的包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7，所述送料轉(zhuǎn)軸6和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7均分別動(dòng)力連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有首尾依次順序排列的前整平機(jī)構(gòu)8、第一導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)9和裁切機(jī)構(gòu)10，所述前整平機(jī)構(gòu)8的入口正對(duì)所述送料機(jī)構(gòu)1的出口，所述裁切機(jī)構(gòu)10電連接有計(jì)數(shù)控制裝置12；所述輸送整平機(jī)構(gòu)3設(shè)置有首尾依次順序排列的輸送帶13和后整平機(jī)構(gòu)14，所述輸送帶13的入口正對(duì)所述切料機(jī)構(gòu)10的出口；所述分料機(jī)構(gòu)4設(shè)置有正對(duì)所述后整平機(jī)構(gòu)14出口的只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的分料盤15，所述分料盤15的轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有分度器16和分料電機(jī)17，在控制系統(tǒng)上輸入裁切的長度，在計(jì)數(shù)控制裝置上輸入收料的數(shù)量，送料機(jī)構(gòu)完成送料和剝膜的作用，將剝掉包裝膜的LED燈珠帶送入前整平機(jī)構(gòu)整平，裁切機(jī)構(gòu)接控制系統(tǒng)的指令裁切處所需長度和數(shù)量的LED燈珠帶，裁切好的LED燈珠帶經(jīng)輸送帶送入后整平機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步整平滿足出貨的要求，整平好后的一定數(shù)量的LED燈珠帶落入分料盤中，工人從分料盤中取走包裝即可，自動(dòng)化程度高，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

在本實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)1包括第一機(jī)架23，所述送料轉(zhuǎn)軸6和所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7安裝在所述第一機(jī)架23上，所述送料轉(zhuǎn)軸6與所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)置有剝膜夾輥18，所述送料轉(zhuǎn)軸6動(dòng)力連接有第一電機(jī)19，所述包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有第二電機(jī)20，所述送料轉(zhuǎn)軸6的下方還設(shè)置向所述預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)2入口方向延伸的送料板21，所述送料板21的中部設(shè)置有壓料輥22，送料轉(zhuǎn)軸6用于安裝纏繞有LED燈珠帶的供料盤，供料盤上的包裝膜纏繞在包裝膜回收轉(zhuǎn)盤7，第一電機(jī)19和第二電機(jī)20同時(shí)動(dòng)作，包裝膜回收轉(zhuǎn)盤自動(dòng)纏繞包裝膜，供料盤上的LED燈珠帶自動(dòng)輸送到送料板21上，壓料輥22壓住LED燈珠帶以避免送料偏移。

所述預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)2包括一工作臺(tái)42，所述前整平機(jī)構(gòu)8、第一導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)9和裁切機(jī)構(gòu)10安裝在工作臺(tái)42上，所述前整平機(jī)構(gòu)8包括第二機(jī)架24，所述第二機(jī)架24的上端設(shè)置有多個(gè)可上下移動(dòng)的上軋輥25，所述第二機(jī)架24上位于所述上軋輥25的下方設(shè)置有多個(gè)與所述上軋輥25交錯(cuò)排列的下軋輥26，所述第二機(jī)架24上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述上軋輥25上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓11，所述工作臺(tái)42上位于第二機(jī)架24的前端設(shè)置有導(dǎo)向架43，所述導(dǎo)向架43上安裝有周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥44，所述第二機(jī)架24和導(dǎo)向架43之間還安裝有調(diào)整架45，所述調(diào)整架45上設(shè)置有調(diào)整輪46，所述調(diào)整輪46的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與LED燈珠帶的輸送方向相切。

所述第一導(dǎo)向傳送機(jī)構(gòu)9包括第三機(jī)架27，所述第三機(jī)架27上安裝有第三電機(jī)28，所述第三電機(jī)28的轉(zhuǎn)軸固定連接有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向齒輪29，所述導(dǎo)向齒輪29的上方設(shè)置有下壓膠輪30，所述導(dǎo)向齒輪29的輪齒嵌入LED燈珠帶上兩個(gè)相鄰插針式LED之間的空隙中，下壓膠輪30壓在LED燈珠帶的上表面，當(dāng)?shù)谌姍C(jī)28的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)LED燈珠帶向切料機(jī)構(gòu)2方向移動(dòng)。

所述裁切機(jī)構(gòu)10包括切刀座31,所述切刀座31安裝有可上下移動(dòng)的壓臺(tái)32，所述壓臺(tái)32設(shè)置有插入兩個(gè)插針式LED之間的定位針，所述切刀座31的上端安裝有氣缸33，所述氣缸33的活塞桿與所述壓臺(tái)32固定連接，所述壓臺(tái)32固定連接有切刀，所述裁切機(jī)構(gòu)10的出口處的下方還設(shè)置有廢料盒47，裁切LED燈珠帶時(shí)余下的廢料因重力作用直接落到廢料盒47中，整潔衛(wèi)生。

所述工作臺(tái)42上還設(shè)置有單獨(dú)控制所述預(yù)壓切料機(jī)構(gòu)2部分功能的開關(guān)50，所述開關(guān)50具有調(diào)整第三電機(jī)28轉(zhuǎn)速的作用和電源的開合的作用。

所述輸送帶13和所述后整平機(jī)構(gòu)14安裝在一第二工作臺(tái)48上，所述輸送帶13動(dòng)力連接有帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的第四電機(jī)51，所述后整平機(jī)構(gòu)14包括位于前端的下機(jī)架34和壓合在所述下機(jī)架34上并可上下移動(dòng)的上機(jī)架35，所述上機(jī)架35設(shè)置有多個(gè)只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二上軋輥36，所述下機(jī)架34設(shè)置有多個(gè)與所述第二上軋輥36交錯(cuò)排列的多個(gè)第二下軋輥37，所述后整平機(jī)構(gòu)14的后端設(shè)置有第五電機(jī)38，所述第五電機(jī)38的轉(zhuǎn)軸固定連接有一主齒輪52，所述第二下軋輥37固定連接有與所述主齒輪52嚙合的第一齒輪53，所述第二上軋輥36固定連接有與所述第一齒輪53嚙合的第二齒輪54，當(dāng)?shù)谖咫姍C(jī)38的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主齒輪52通過第一齒輪53帶動(dòng)其中一個(gè)所述第二下軋輥37轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過第一齒輪53與第二齒輪54的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所有的第二下軋輥37和第二上軋輥36轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述下機(jī)架34的四個(gè)角處分別設(shè)置有螺紋孔，所述上機(jī)架35設(shè)置有螺紋連接所述螺紋孔的微分頭39，微分頭39精確控制上機(jī)架35上下移動(dòng)的距離，調(diào)整第二下軋輥37和第二上軋輥36之間的距離和壓力，進(jìn)一步整平LED燈珠帶。

所述分料盤15安裝在第三工作臺(tái)48上，所述分度器16和分料電機(jī)17安裝在第三工作臺(tái)48內(nèi)，與所述裁切機(jī)構(gòu)10電連接的計(jì)數(shù)控制裝置12也安裝在第三工作臺(tái)48上，所述分料盤15上呈向心放射狀的設(shè)置有多個(gè)分料槽40，所述分料槽40的底部設(shè)置有斜臺(tái)41，所述后整平機(jī)構(gòu)14的出口端設(shè)置有斜板49，經(jīng)裁切機(jī)構(gòu)裁切好的LED燈珠帶因重力作用從斜板上劃入一個(gè)分料槽40內(nèi)，然后又由于斜臺(tái)41的作用，LED燈珠帶落在斜臺(tái)41上而不會(huì)晃動(dòng)，當(dāng)繼續(xù)到一定數(shù)量的短的LED燈珠帶時(shí)，分料盤15在分度器16和分料電機(jī)17的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，讓另一個(gè)空的分料槽移到斜板49下方，周而復(fù)始。