本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)，具體是一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架廣泛使用于車用發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝、維護(hù)工作中，在翻轉(zhuǎn)架上可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的360°翻轉(zhuǎn)，方便在發(fā)動(dòng)機(jī)上拆裝零部件，并且由于需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體獨(dú)立進(jìn)行懸空支撐工作，對(duì)翻轉(zhuǎn)裝置的立柱部件強(qiáng)度具備一定的要求。

2、當(dāng)下的部分發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)裝置，為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)具備足夠的翻轉(zhuǎn)活動(dòng)空間，因此與機(jī)體連接的安裝盤結(jié)構(gòu)需要安裝在一定高度處，因此安裝將機(jī)體與安裝盤相互連接時(shí)，需要借用一些吊裝設(shè)備對(duì)機(jī)體進(jìn)行抬升搬運(yùn)工作，翻轉(zhuǎn)裝置無法獨(dú)立實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝工作，實(shí)用性存在一定的提高空間，而部分翻轉(zhuǎn)架雖然通過絲桿等結(jié)構(gòu)具備了升降效果，但單純依靠絲桿表面螺紋進(jìn)行支撐，而發(fā)動(dòng)機(jī)本身重量極高，支撐強(qiáng)度有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，包括裝置基座，所述裝置基座上表面后側(cè)邊緣固定安裝有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)上端旋轉(zhuǎn)安裝有機(jī)體撐座，所述升降結(jié)構(gòu)包括底部鉸接座，所述底部鉸接座一側(cè)兩端鉸接有一號(hào)折桿，所述底部鉸接座另一側(cè)兩端鉸接有二號(hào)折桿，所述一號(hào)折桿、二號(hào)折桿上端與頂部鉸接座相互交接，兩組所述一號(hào)折桿之間旋轉(zhuǎn)安裝有一號(hào)鉸接軸，兩組所述二號(hào)折桿之間旋轉(zhuǎn)安裝有二號(hào)鉸接軸，所述一號(hào)鉸接軸與絲桿一端旋轉(zhuǎn)連接，所述絲桿與二號(hào)鉸接軸旋合套接。

4、進(jìn)一步在于：所述裝置基座包括基板，所述基板底側(cè)四角處固定安裝有撐腳，所述基板上表面開設(shè)有油盤放置卡槽，所述油盤放置卡槽內(nèi)活動(dòng)卡接有接油盤，所述接油盤兩側(cè)盤沿處固定安裝有提拉把手。

5、進(jìn)一步在于：所述頂部鉸接座上表面中部固定安裝有連接柱，所述頂部鉸接座上表面一側(cè)邊緣開設(shè)有鎖定插槽。

6、進(jìn)一步在于：所述絲桿一端固定安裝有一號(hào)把手。

7、進(jìn)一步在于：所述機(jī)體撐座包括撐座主體，所述撐座主體底部開設(shè)有柱體連接槽，所述撐座主體一側(cè)滑動(dòng)安裝有彈簧卡銷，所述撐座主體前后方向通過軸承旋轉(zhuǎn)穿插安裝有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸中部固定安裝有蝸輪，所述翻轉(zhuǎn)軸前端固定安裝有機(jī)體連接盤，所述撐座主體兩側(cè)方向通過軸承旋轉(zhuǎn)穿插安裝有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪底側(cè)相互嚙合，所述蝸桿一端固定安裝有二號(hào)把手。

8、進(jìn)一步在于：所述底部鉸接座固定安裝于基板上表面后側(cè)邊緣。

9、進(jìn)一步在于：所述連接柱通過軸承與柱體連接槽旋轉(zhuǎn)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、在將發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)送到整體裝置旁邊準(zhǔn)備安裝時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)絲桿，推動(dòng)二號(hào)鉸接軸，使兩組一號(hào)折桿與二號(hào)折桿中部反方向沿著絲桿表面彎折，使一號(hào)折桿、二號(hào)折桿從豎直狀態(tài)逐漸折疊，進(jìn)而降下機(jī)體撐座，方便機(jī)體撐座與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體直接相互連接，將傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)裝置的立柱部位優(yōu)化模仿機(jī)械千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證支撐強(qiáng)度的同時(shí)賦予機(jī)體撐座自主升降的效果，省去了將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)體撐座上所需的額外升降搬運(yùn)設(shè)備，提高實(shí)用性。

12、2、將撐座主體與頂部鉸接座設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)連接，在降下?lián)巫黧w，使機(jī)體與機(jī)體連接盤相互連接時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)撐座主體，使機(jī)體連接盤指向一個(gè)合適的方位，來與機(jī)體之間連接，避免基板的存在對(duì)機(jī)體的安裝過程形成阻礙，通過升降結(jié)構(gòu)將發(fā)動(dòng)機(jī)抬升后，可通過彈簧卡銷插入鎖定插槽內(nèi)，對(duì)撐座主體進(jìn)行限位鎖定，抬升過程中為避免整個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置因?yàn)橹匦钠瓢l(fā)生傾倒，可將撐腳與整個(gè)結(jié)構(gòu)放置處的地面固定連接，或是先用其他重物壓制基板，具體平衡重心方式，視工作環(huán)境而定，在工作時(shí)，通過二號(hào)把手旋轉(zhuǎn)蝸桿，進(jìn)而搓動(dòng)蝸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸，對(duì)機(jī)體連接盤連接的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工作，可利用蝸桿、蝸輪本身的自鎖性對(duì)翻轉(zhuǎn)后的發(fā)動(dòng)機(jī)體位進(jìn)行鎖定。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，包括裝置基座，其特征在于，所述裝置基座上表面后側(cè)邊緣固定安裝有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)上端旋轉(zhuǎn)安裝有機(jī)體撐座，所述升降結(jié)構(gòu)包括底部鉸接座，所述底部鉸接座一側(cè)兩端鉸接有一號(hào)折桿，所述底部鉸接座另一側(cè)兩端鉸接有二號(hào)折桿，所述一號(hào)折桿、二號(hào)折桿上端與頂部鉸接座相互交接，兩組所述一號(hào)折桿之間旋轉(zhuǎn)安裝有一號(hào)鉸接軸，兩組所述二號(hào)折桿之間旋轉(zhuǎn)安裝有二號(hào)鉸接軸，所述一號(hào)鉸接軸與絲桿一端旋轉(zhuǎn)連接，所述絲桿與二號(hào)鉸接軸旋合套接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述裝置基座包括基板，所述基板底側(cè)四角處固定安裝有撐腳，所述基板上表面開設(shè)有油盤放置卡槽，所述油盤放置卡槽內(nèi)活動(dòng)卡接有接油盤，所述接油盤兩側(cè)盤沿處固定安裝有提拉把手。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述頂部鉸接座上表面中部固定安裝有連接柱，所述頂部鉸接座上表面一側(cè)邊緣開設(shè)有鎖定插槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述絲桿一端固定安裝有一號(hào)把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述機(jī)體撐座包括撐座主體，所述撐座主體底部開設(shè)有柱體連接槽，所述撐座主體一側(cè)滑動(dòng)安裝有彈簧卡銷，所述撐座主體前后方向通過軸承旋轉(zhuǎn)穿插安裝有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸中部固定安裝有蝸輪，所述翻轉(zhuǎn)軸前端固定安裝有機(jī)體連接盤，所述撐座主體兩側(cè)方向通過軸承旋轉(zhuǎn)穿插安裝有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪底側(cè)相互嚙合，所述蝸桿一端固定安裝有二號(hào)把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底部鉸接座固定安裝于基板上表面后側(cè)邊緣。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述連接柱通過軸承與柱體連接槽旋轉(zhuǎn)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體翻轉(zhuǎn)裝置，包括裝置基座，裝置基座上表面后側(cè)邊緣固定安裝有升降結(jié)構(gòu)，升降結(jié)構(gòu)上端旋轉(zhuǎn)安裝有機(jī)體撐座，升降結(jié)構(gòu)包括底部鉸接座，底部鉸接座一側(cè)兩端鉸接有一號(hào)折桿，底部鉸接座另一側(cè)兩端鉸接有二號(hào)折桿，一號(hào)折桿、二號(hào)折桿上端與頂部鉸接座相互交接，兩組一號(hào)折桿之間旋轉(zhuǎn)安裝有一號(hào)鉸接軸，兩組二號(hào)折桿之間旋轉(zhuǎn)安裝有二號(hào)鉸接軸，一號(hào)鉸接軸與絲桿一端旋轉(zhuǎn)連接，絲桿與二號(hào)鉸接軸旋合套接。本技術(shù)中，將立柱部位優(yōu)化模仿機(jī)械千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，保證支撐強(qiáng)度的同時(shí)賦予機(jī)體撐座自主升降的效果，省去了將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)體撐座上所需的額外升降搬運(yùn)設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春英,劉春良,孫文章,曾有田,宋玉田
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州市德林內(nèi)燃機(jī)配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240619
技術(shù)公布日：2025/5/8