本技術涉及切削裝置，具體而言，涉及一種切削裝置。

背景技術：

1、其中，在煤礦井下進行電氣作業(yè)時，為保證設備氣密性，需要在線纜與設備之間設置膠圈。由于線纜的型號不同，在安裝膠圈的過程中，需要對膠圈的內(nèi)徑進行修正。

2、在現(xiàn)有技術中，工作人員在進行電氣設備接線時，需用硫化刀、尖嘴鉗、螺絲刀切削膠圈內(nèi)部，將膠圈內(nèi)部的橡膠一層層割下，再用硫化刀將膠圈表面修切平整，確認大小合適后才能使用。但是人工作業(yè)加工的膠圈平整度不足，膠圈的內(nèi)部容易呈現(xiàn)出鋸齒狀，這樣導致膠圈不符合井下電氣使用標準，容易造成膠圈浪費，從而導致膠圈加工效率低以及加工難度高。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種切削裝置，以解決現(xiàn)有技術中的在煤礦井下進行電氣作業(yè)時，膠圈加工效率低以及加工難度高的問題。

2、本實用新型提供了一種切削裝置，切削裝置包括：底座；固定組件，可移動地設置在底座上，固定組件能夠沿底座的延伸方向移動，固定組件上設置有固定結構，固定結構用于固定膠圈；切削組件，切削組件包括支撐架和切削結構，支撐架固定在底座上，切削結構可轉(zhuǎn)動地設置在支撐架上，切削結構與固定結構相對設置，切削結構用于切削膠圈。

3、進一步地，切削裝置還包括：驅(qū)動組件，設置在固定組件遠離切削組件的一側，驅(qū)動組件具有驅(qū)動端，驅(qū)動端與固定組件固定連接，以驅(qū)動固定組件沿底座的延伸方向移動。

4、進一步地，固定結構包括：卡盤本體；多個卡爪，多個卡爪沿卡盤本體的周向間隔分布，且卡爪能夠沿卡盤本體的徑向移動，多個卡爪配合夾持膠圈；支撐件，設置在卡爪上，支撐件用于支撐膠圈。

5、進一步地，卡盤本體上設置有滑槽，滑槽沿卡盤本體的徑向延伸，卡爪可滑動地設置在滑槽內(nèi)。

6、進一步地，支撐件具有弧形結構。

7、進一步地，切削組件還包括：傳動結構，固定在支撐架上，傳動結構具有相對設置的操作端和安裝端，切削結構固定在安裝端；操作桿，與操作端固定連接，通過傳動結構驅(qū)動切削結構轉(zhuǎn)動。

8、進一步地，切削結構包括：固定塊，固定在安裝端，固定塊設置有相互連通的安裝孔和鎖緊孔；刀具，可滑動地設置在安裝孔內(nèi)；鎖緊件，穿設在鎖緊孔內(nèi)，以固定刀具。

9、進一步地，刀具具有刀頭，刀頭的截面積沿延伸方向逐漸減小。

10、進一步地，固定組件還包括固定架，底座上設置有導向槽，導向槽沿底座的延伸方向延伸，固定架的底部可滑動地設置在導向槽內(nèi)，驅(qū)動組件與固定架驅(qū)動連接。

11、進一步地，驅(qū)動組件包括：安裝座，設置在固定架遠離切削組件的一側；絲桿，絲桿與安裝座螺紋配合，絲桿具有驅(qū)動端。

12、應用本實用新型的技術方案，膠圈固定在固定結構上，且固定組件能夠沿底座的延伸方向移動，切削組件的支撐架固定在底座上，切削組件的切削結構可轉(zhuǎn)動地設置在支撐架上，切削結構在轉(zhuǎn)動過程中能夠切削固定結構上的膠圈。并且，固定結構在移動過程中，能夠改變切削結構切削的深度。因此，采用上述結構，能夠?qū)⒛z圈內(nèi)部多余的部分切除，從而完成對膠圈內(nèi)徑的修改。并且，切削結構在旋轉(zhuǎn)過程中對膠圈的內(nèi)部進行切削，能夠保證切削表面的平整度，避免因人工作業(yè)而導致膠圈的內(nèi)部呈現(xiàn)鋸齒狀，從而使得膠圈符合井下電氣使用標準，避免切削不合格而導致膠圈的浪費，同時，采用切削結構對膠圈進行切削，能夠提高切削速度，從而能夠提高膠圈的加工效率以及降低膠圈的加工難度。

技術特征：

1.一種切削裝置，其特征在于，所述切削裝置包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的切削裝置，其特征在于，所述切削裝置還包括：

3.根據(jù)權利要求1所述的切削裝置，其特征在于，所述固定結構(21)包括：

4.根據(jù)權利要求3所述的切削裝置，其特征在于，所述卡盤本體(211)上設置有滑槽，所述滑槽沿所述卡盤本體(211)的徑向延伸，所述卡爪(212)可滑動地設置在所述滑槽內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求3所述的切削裝置，其特征在于，所述支撐件(213)具有弧形結構。

6.根據(jù)權利要求1所述的切削裝置，其特征在于，所述切削組件(30)還包括：

7.根據(jù)權利要求6所述的切削裝置，其特征在于，所述切削結構(32)包括：

8.根據(jù)權利要求7所述的切削裝置，其特征在于，所述刀具(322)具有刀頭(3221)，所述刀頭(3221)的截面積沿延伸方向逐漸減小。

9.根據(jù)權利要求2所述的切削裝置，其特征在于，所述固定組件(20)還包括固定架(22)，所述底座(10)上設置有導向槽(11)，所述導向槽(11)沿所述底座(10)的延伸方向延伸，所述固定架(22)的底部可滑動地設置在所述導向槽(11)內(nèi)，所述驅(qū)動組件(40)與所述固定架(22)驅(qū)動連接。

10.根據(jù)權利要求9所述的切削裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(40)包括：

技術總結
本技術提供了一種切削裝置，切削裝置包括：底座；固定組件，可移動地設置在底座上，固定組件能夠沿底座的延伸方向移動，固定組件上設置有固定結構，固定結構用于固定膠圈；切削組件，切削組件包括支撐架和切削結構，支撐架固定在底座上，切削結構可轉(zhuǎn)動地設置在支撐架上，切削結構與固定結構相對設置，切削結構用于切削膠圈。通過本申請?zhí)峁┑募夹g方案，能夠解決現(xiàn)有技術中的在煤礦井下進行電氣作業(yè)時，膠圈加工效率低以及加工難度高的問題。

技術研發(fā)人員：高飛,裴智勇,孫波
受保護的技術使用者：國能神東煤炭集團有限責任公司
技術研發(fā)日：20240723
技術公布日：2025/5/8