本技術(shù)涉及一種分切修邊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、分切修邊機(jī)構(gòu)主要使用于裁切機(jī)臺(tái),并對(duì)來(lái)料的鐳射防偽卡紙進(jìn)行分切以修成所需的規(guī)格?,F(xiàn)有技術(shù)的分切修邊機(jī)構(gòu)包括刀架和多個(gè)同心輥,其中一個(gè)同心輥上設(shè)置有底刀,且兩端連接有軸套,刀架上通過(guò)機(jī)械式的鎖緊方式安裝有修邊刀,修邊刀可移動(dòng)至底刀處,通過(guò)傳送皮帶將物料運(yùn)輸至同心輥上以供修邊刀進(jìn)行分切,然而,在需要更換底刀和修邊刀以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),需要拆除軸套才能夠重組,存在耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)且效率低的情況,而且,軸套在使用時(shí)和更換時(shí)容易磨損,從而影響修邊精度;此外,現(xiàn)在技術(shù)的分切修邊機(jī)構(gòu)在修邊時(shí),刀具容易磨損變形而造成修邊呈s形,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種易于更換刀具、修邊精度高和提升產(chǎn)品質(zhì)量的分切修邊機(jī)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括氣脹軸、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣閥連接器,所述氣脹軸上安裝有底刀,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有氣動(dòng)式刀架,所述氣動(dòng)式刀架通過(guò)氣管與所述氣閥連接器連接,所述氣動(dòng)式刀架上設(shè)置有上刀,所述上刀可在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述氣動(dòng)式刀架的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)并抵接在所述底刀上,所述底刀的直徑范圍為150mm至170mm,所述上刀的直徑范圍為120mm至140mm。
3、進(jìn)一步,所述氣脹軸包括軸體,所述軸體中設(shè)置有氣囊和膨起膠條,所述膨起膠條對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述氣囊的膨脹端,所述軸體上開(kāi)設(shè)有與所述膨起膠條對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔,所述底刀設(shè)置在所述氣脹軸上,且對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述開(kāi)孔上。
4、進(jìn)一步,所述軸體的一端設(shè)置有與所述氣囊連通的氣嘴,所述氣嘴可與充氣槍連接。
5、進(jìn)一步,所述氣動(dòng)式刀架包括刀架本體,所述刀架本體上設(shè)置有刀座、驅(qū)動(dòng)氣缸和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述上刀安裝在所述刀座中,所述驅(qū)動(dòng)氣缸可驅(qū)動(dòng)所述上刀轉(zhuǎn)動(dòng),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)整所述刀座的位置。
6、進(jìn)一步,所述刀架本體上設(shè)置有鎖緊撥片,所述鎖緊撥片用于鎖定所述刀架本體在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的位置。
7、進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述刀架本體上的刀身左右調(diào)節(jié)旋鈕、刀身上下調(diào)節(jié)按鈕和刀身角度顯示指針,所述刀身左右調(diào)節(jié)旋鈕用于調(diào)整所述刀座的左右角度,所述刀身上下調(diào)節(jié)按鈕用于調(diào)整所述刀座的高度。
8、進(jìn)一步,所述氣動(dòng)式刀架上設(shè)置有位于所述上刀一側(cè)的吸塵裝置18。
9、進(jìn)一步,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線滑軌,所述直線滑軌上滑動(dòng)有移動(dòng)座,所述氣動(dòng)式刀架位于所述移動(dòng)座上。
10、進(jìn)一步,所述底刀的直徑為160mm。
11、本實(shí)用新型的有益效果是:
12、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足,在本實(shí)用新型中,通過(guò)氣脹軸以實(shí)現(xiàn)對(duì)底刀的鎖緊,能夠避免現(xiàn)有技術(shù)采用軸套以及通過(guò)鎖扣卡緊底刀而存在耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)且效率低的情況,且更加易于更換和調(diào)整底刀以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品;此外,本實(shí)用新型通過(guò)底刀的直徑范圍為150mm至170mm以及上刀的直徑范圍為120mm至140mm的設(shè)置,以采用更大直徑的刀具而不易磨損變形,能夠避免現(xiàn)有技術(shù)由于刀具直徑小而導(dǎo)致刀具容易磨損的情況,且避免出現(xiàn)修邊呈s形的情況,從而保證修邊精度高和提升產(chǎn)品質(zhì)量,使得本實(shí)用新型具有易于更換刀具、修邊精度高和提升產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:其包括氣脹軸(1)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和氣閥連接器(3),所述氣脹軸(1)上安裝有底刀(5),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有氣動(dòng)式刀架(6),所述氣動(dòng)式刀架(6)通過(guò)氣管(4)與所述氣閥連接器(3)連接,所述氣動(dòng)式刀架(6)上設(shè)置有上刀(7),所述上刀(7)可在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和所述氣動(dòng)式刀架(6)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)并抵接在所述底刀(5)上,所述底刀(5)的直徑范圍為150mm至170mm,所述上刀(7)的直徑范圍為120mm至140mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣脹軸(1)包括軸體(8),所述軸體(8)中設(shè)置有氣囊和膨起膠條(10),所述膨起膠條(10)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述氣囊的膨脹端,所述軸體(8)上開(kāi)設(shè)有與所述膨起膠條(10)對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔,所述底刀(5)設(shè)置在所述氣脹軸(1)上,且對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述開(kāi)孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述軸體(8)的一端設(shè)置有與所述氣囊連通的氣嘴(11),所述氣嘴(11)可與充氣槍連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣動(dòng)式刀架(6)包括刀架本體(12),所述刀架本體(12)上設(shè)置有刀座、驅(qū)動(dòng)氣缸和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述上刀(7)安裝在所述刀座中,所述驅(qū)動(dòng)氣缸可驅(qū)動(dòng)所述上刀(7)轉(zhuǎn)動(dòng),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)整所述刀座的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述刀架本體(12)上設(shè)置有鎖緊撥片(13),所述鎖緊撥片(13)用于鎖定所述刀架本體(12)在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述刀架本體(12)上的刀身左右調(diào)節(jié)旋鈕(15)、刀身上下調(diào)節(jié)按鈕(16)和刀身角度顯示指針(17),所述刀身左右調(diào)節(jié)旋鈕(15)用于調(diào)整所述刀座的左右角度,所述刀身上下調(diào)節(jié)按鈕(16)用于調(diào)整所述刀座的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣動(dòng)式刀架(6)上設(shè)置有位于所述上刀(7)一側(cè)的吸塵裝置(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括直線滑軌,所述直線滑軌上滑動(dòng)有移動(dòng)座,所述氣動(dòng)式刀架(6)位于所述移動(dòng)座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切修邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底刀(5)的直徑為160mm。