專利名稱：一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(bopet)預(yù)涂膜的制作方法
一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜 所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及印刷覆膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化學(xué)處理金屬化雙向 拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜及加工工藝。
背景技術(shù)：
印刷品覆膜是印后加工的重要手段，它決定印刷產(chǎn)品的最終身價。 印刷品的覆膜工藝是指用塑料薄膜覆蓋在紙張印刷品上面，中間使用粘 合劑，通過加熱加壓處理后，使塑料薄膜和紙張兩種不同性質(zhì)的物質(zhì)粘 合在一起，形成紙/塑合一的表面裝飾加工技術(shù)。它對印刷品起保護和裝 飾作用，被廣泛應(yīng)用于包裝印刷領(lǐng)域，如書刊封面、宣傳畫冊、地圖、 廣告禮品袋、高級包裝盒等的表面加工上。覆膜可分即涂膜和預(yù)涂膜兩 種。即涂膜技術(shù)是國際六十年代興起的對印刷品、包裝品的印后覆膜工 藝。但該技術(shù)在覆膜過程中直接使用含苯溶劑，因而帶來了由于自身工藝而無法克服的三大弊端(l)環(huán)保問題由于有毒物質(zhì)苯的揮發(fā)和溢出，造成了空氣污染并 給生產(chǎn)者和使用者的身體帶來極大危害；同時，殘留于覆膜中的有害物 質(zhì)對消費者的健康有不良影響。(2) 質(zhì)量問題由于覆膜加工后仍有揮發(fā)物質(zhì)苯不斷溢出，極易在 膜和紙張之間形成氣泡，使印品表面呈霧狀，影響印品的光潔度、清晰 度及色彩鮮艷度；有時因粘合強度不夠，甚至造成開裂、皺折和脫膜。 此外，即涂膜的生產(chǎn)設(shè)備自動化程度低，降低了覆膜成品率。(3) 安全問題由于溶液中含有揮發(fā)性有機溶劑苯，容易在液槽周 圍形成可燃、易爆炸的氣體氛圍，而使用的塑料基材在運轉(zhuǎn)過程中摩擦
產(chǎn)生靜電，造成火災(zāi)隱患。已經(jīng)發(fā)生過這樣的事故數(shù)起，小則停機停產(chǎn)， 大則機器燒毀，廠房坍塌，人員傷亡。預(yù)涂膜覆膜技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保技術(shù)。預(yù)涂膜覆膜技術(shù)亦可稱 之為環(huán)境友好技術(shù)或清潔技術(shù)，實現(xiàn)了保護環(huán)境、保護健康、安全生產(chǎn)。 預(yù)涂膜生產(chǎn)及使用過程中，不發(fā)生有毒氣體的揮發(fā)污染，因此，有效改 善工作環(huán)境，消除生產(chǎn)場地及產(chǎn)品貯存的火災(zāi)隱患；使用預(yù)涂膜產(chǎn)品， 由于其中沒有有害殘留物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于書刊(尤其是學(xué)生課本)、 食品、煙酒、藥物等的包裝上，對消費者不構(gòu)成潛在烕脅；同時省去了 黏合劑的調(diào)配、涂覆以及烘干等工藝環(huán)節(jié)，整個覆膜過程可以在幾秒鐘 內(nèi)完成，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染，沒有火災(zāi)隱患，也不需要清洗涂膠設(shè)備 等，能實現(xiàn)高速、高效、高質(zhì)量覆膜；預(yù)涂膜提升了印刷品的色彩飽和 度和清晰度、明顯增加其藝術(shù)效果，并對印刷品起到保護作用，使之耐 水、耐潮、耐光、防止污染、防化學(xué)腐蝕，延長使用壽命，大大提高印 刷品的耐用性、收藏及觀賞價值，提升了產(chǎn)品的商業(yè)競爭力和附加值。本發(fā)明涉及的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜與普通 化雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜相比，由于該預(yù)涂膜的基材層采用的是 經(jīng)過化學(xué)處理金屬化的雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜，在成品應(yīng)用過程中-----對印刷品進行覆膜后，在基材(B0PET)表面化學(xué)層上可以進行各種印刷，這一點是其它任何預(yù)涂膜無法做到的，又由于基材被金屬化處 理過，具有高阻隔性(阻隔空氣與水蒸氣)、遮光性；同時該預(yù)涂膜還 具有高亮度、高抗張強度，這些都是普通雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜 無法比擬的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET) 預(yù)涂膜及加工方法，生產(chǎn)出一種新型預(yù)涂膜，該預(yù)涂膜在成品應(yīng)用過程 中-----對印刷品進行覆膜后，在基材(B0PET)表面化學(xué)層上能進行各 種印刷，這一點是其它任何預(yù)涂膜無法做到的，又由于基材被金屬化處 理過，具有高阻隔性(阻隔空氣與水蒸氣)、遮光性；同時該預(yù)涂膜還 具有高亮度、高抗張力強度，這些都是普通雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂 膜無法比擬的，因此在有上述需求的領(lǐng)域可以填補普通預(yù)涂膜的使用空 白。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯CB0PET)預(yù)涂膜，其特征在于由基 材、中間層和熱熔膠層組成，其中基材釆用化學(xué)處理金屬化雙向拉伸 聚酯(BOPET)薄膜，該薄膜又分三層(最外層(a)是化學(xué)處理層， 中間層(b)是B0PET層，最內(nèi)層(c)是金屬層)；中間層涂敷的是固 含量為0.7y。-1.2。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液，涂覆量為0.01g/m2，經(jīng)烘 干后聚乙烯亞胺(PE1)均勻分布在所述的薄膜表面；熱熔膠層是乙烯-醋 酸乙烯酯(EVA)，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的VA含量為15-20%，熔融指 數(shù)為11-20g/10min，基材、中間層和熱熔膠層總厚度為22-30微米，其 中基材的厚度為12-15微米，熱熔膠層的厚度10-15微米。所述的聚乙烯亞胺(PEI)的分子式是(CH2CH2NH)n，根據(jù)聚合物的平 均分子量在1000-10000的范圍選擇n值。化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜的加工方法一、 中間層用料和熱熔膠層用料的制備中間層用料的制備將同含量為5。/。的聚乙烯業(yè)胺(PEI)水溶液調(diào)配成固含量為0.95a/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液，再加入酒精(分析純)， 0.95。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液與酒精的重量比為20: 1。攪拌均勻得 到中間層用料。二、 放巻將化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET))薄膜基材巻，安放到放 巻機上并通過氣脹軸放巻，即將原材料為巻狀的基材展開。
三、 電暈由于化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET))薄膜屬于極性材料， 其表面已經(jīng)具有較好的可粘性，但為避免局部污染的影響，所以化學(xué)處 理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)還需經(jīng)過電暈處理(上一道保險)。為 了使其與聚乙烯亞胺(PEI)水溶液很好的粘接在一起，需要對其表面進行 電暈預(yù)處理以獲得更多活性的極性基團。因此，需要對化學(xué)處理金屬化 雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜的準備涂覆聚乙烯亞胺(PEI)水溶液的表面 (與PEI結(jié)合的一個表面)進行電暈處理，以獲得一定量諸如羰基一類的 極性基團，以潤濕張力(達岡值)來表示電暈處理的程度，達到化學(xué)處理 金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜表面的達因值為48。電暈處理是經(jīng)高頻高壓電火花處理，使化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚 酯(B0PET)薄膜表面的鏈狀分子斷裂，鏈斷裂時產(chǎn)生的自由基與空氣電 暈產(chǎn)物發(fā)生氧化、交聯(lián)反應(yīng)，在化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET) 薄膜表面產(chǎn)生更多極性基團，部分極性基團注入薄膜內(nèi)部使表面粗化， 從而增大了薄膜的表面張力。電暈處理過程采用的設(shè)備是由美國Encrcon公司提供，型號是 TF1006。電暈處理操作過程，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，不詳細敘述。四、 涂覆中間層通過底涂劑涂覆設(shè)備，在化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)薄 膜電暈處理的表面均勻涂覆一層已配置好的中間層用料。涂覆中間層用 料的數(shù)量(固含量)為0.01g/m2。底涂劑涂覆設(shè)備由美國Black Claws on提供，C0ATER/DRYER (S. 0. #C/A-1125-04)。五、 烘干利用烘干設(shè)備將涂覆有聚乙烯亞胺(PEI)水溶液的化學(xué)處理金屬化 雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜烘干，使聚乙烯亞胺(PEI)同化在化學(xué)處理 金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜表面，烘干溫度為85-95。C左右。烘 干后中間層的厚度為0.01-0. 03微米。烘干處理過程采用的設(shè)備是由美國Black Clawson提供， C0ATER/DRYER (S.0.#C/A-1125-04)。六、 擠壓復(fù)合熱熔膠層載有已烘干聚乙烯亞胺(PEI)的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯 (B0PET)薄膜，通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線的導(dǎo)輥被送至復(fù)合部位。擠出機擠 出熱熔膠層用料到化學(xué)處理金屬化雙向拉仲聚酯(B0PET)薄膜上。在擠 出復(fù)合牛產(chǎn)線的復(fù)合部位旁邊有臭氧發(fā)牛器。由臭氧發(fā)生器產(chǎn)牛的臭氧 噴吹到擠出機擠出的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)(熱熔膠層3用料)流延處， 臭氧的濃度為40%，功率800W，氣體流量為3. 5SCXFM，臭氧使乙烯-醋酸 乙烯酯(EVA)流延表面產(chǎn)牛一些極性基團。然后載有聚乙烯亞胺(PEI)的 化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜與流延通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線 復(fù)合部位的嚙合輥的擠壓相結(jié)合。擠壓后形成復(fù)合膜，再經(jīng)過拉伸、冷 卻(溫度為18。C)、修邊后，被送入測厚儀檢測。期間，嚙合輥的壓力為35PSI，擠出機的溫度設(shè)定值分別為130、160、 190、 200、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220。C。七、 厚度測量與調(diào)整由于e射線在短距離內(nèi)具有極強的穿透性和精確的測量性能，本發(fā) 明測量就是利用0射線的這一特征來測量預(yù)涂膜的厚度，測量后將其結(jié) 果反饋給計算機，計算機控制擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速和模頭部位的模唇開度， 以便獲得厚度均勻一致的預(yù)涂膜。e射線測量儀由美國NDC公司提供，型號是6100TC/300 。八、 電暈處理由于熱熔膠層(EVA)極性較弱，為了使產(chǎn)品應(yīng)用中，即預(yù)涂膜與印刷品復(fù)合過程中，擁有良好的粘結(jié)力，需要對熱熔膠層表面進行一定的
預(yù)處理以獲得具有一定活性的極性基團，因此，對熱熔膠層(EVA)表面進 行電暈處理，以獲得一定量的極性基團，以潤濕張力(達因值)來表示電暈處理的程度，達到熱熔膠層表面達因值在50-54范圍內(nèi)。九、收巻利用收巻機將電暈后的預(yù)涂膜收成巻材。 十、分切根據(jù)客戶的需求情況，將收巻機收成巻材的預(yù)涂膜分切成客戶所需 寬度和長度的分切巻。經(jīng)過上述十步加工后，獲得雙向拉伸增黏預(yù)涂膜。發(fā)明的有益效果木發(fā)明化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜及加工工藝，是一種新型預(yù)涂膜，該預(yù)涂膜在成品應(yīng)用過程中-----對印刷品進行覆膜后，在基材(BOPET)表面化學(xué)層上可以進行各種印刷， 這一點是其它任何預(yù)涂膜無法做到的，又由于基材被金屬化處理過，具 有高阻隔性(阻隔空氣與水蒸氣)、遮光性；同時該預(yù)涂膜還具有高亮 度、高抗張強度，這些都是普通雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜無法比擬 的，由于在藥品等有上述覆膜包裝要求(如需要有阻隔性、遮光性、表 面具備印刷性、高亮度、高抗張強度)的市場中，普通預(yù)涂膜不具備上 述綜合特性，所以本發(fā)明填補了此項空白。
圖1是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜的橫截面示 意圖。圖2是步驟六中，擠壓復(fù)合熱熔膠層3的流程結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是步驟六中，擠壓使化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜，與聚乙烯亞胺(PEI)和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)之間結(jié)合生成新物質(zhì)的示意圖。圖4是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜(基材)的橫
截面示意圖。具體實施方式
實施例1:以寬度為1425毫米的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯 (B0PET)預(yù)涂膜為例，進行詳細說明。先參閱圖1?；瘜W(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜，由基 材l、中間層2和熱熔膠層3組成?；膌、中間層2和熱熔膠層3的寬 度相同。化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(B0PET)預(yù)涂膜加工方法一、 中間層2用料和熱熔膠層3用料的制備中間層2用料的制備將固含量為5。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液在 容器中調(diào)配成固含量為0.95。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液，再加入酒精 (分析純)，0.95。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液與酒精的重量比為20: 1。 攪拌均勻得到中間層2用料備用。聚乙烯亞胺(PEI)的平均分子量為 5000。二、 放巻將寬度為1445毫米的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜 基材巻，安放到放巻機上并通過氣脹軸放巻。基材(1)的厚度為12微米。三、 電暈對化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜的準備涂覆聚乙烯亞 胺(PEI)水溶液的表面進行電暈處理，達到化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯 (BOPET)薄膜表面的達因值為48。電暈處理過程采用的設(shè)備是由美國Enercon公司提供，型號是 TF1006四、 涂覆中間層2通過底涂劑涂覆設(shè)備，在化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄
膜電暈處理的表面均勻涂覆一層己配置好的中間層2用料。涂覆中間層 2用料的數(shù)量(固含量)為0.01g/m2。底涂劑涂覆設(shè)備由美國Black Clawson提供，COATER/DRYER (S. 0. #C/A-1125-04)。五、 烘干利用烘干設(shè)備將涂覆有聚乙烯亞胺(PEI)水溶液的化學(xué)處理金屬化 雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜烘干，使聚乙烯亞胺(PEI)固化在化學(xué)處理 金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜表面，烘干溫度為9(TC。烘干后中 間層2的厚度約為0.01微米。烘干處理過程采用的設(shè)備是由美國Black Clawson提供， COATER/DRYER (S. 0. #C/A-1125-04)。六、 復(fù)合熱熔膠層3參閱圖2。載有已烘干聚乙烯亞胺(PEI)的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸 聚酯(BOPET)薄膜，通過擠出復(fù)合設(shè)備的導(dǎo)輥被送至復(fù)合部位。擠出機 擠出熱熔膠層3用料到化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜上。在擠出復(fù)合設(shè)備的復(fù)合部位旁邊有臭氧發(fā)生器。由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭 氧噴吹到擠出機擠出的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)(熱熔膠層3用料)流延 處。臭氧的濃度為40%，功率800W，氣體流量為3. 5SCXFM，臭氧使乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)流延表面產(chǎn)生一些極性基團。然后載有聚乙烯亞胺(PEI) 的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜與流延通過擠出復(fù)合設(shè)備 的嚙合輥的擠壓相結(jié)合。參閱圖3。擠壓后，化學(xué)處理金屬化雙向拉伸 聚酯(BOPET)薄膜，與聚乙烯亞胺(PEI)和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)之間 結(jié)合生成氫鍵或新物質(zhì)，而后形成復(fù)合膜，再經(jīng)過拉伸、冷卻、修邊后， 被送入測厚儀檢測。熱熔膠層3的厚度13微米。期間，嚙合輥的壓力為35PSI，擠出機的溫度設(shè)定值分別為130、160、 190、 200、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 22。、 220、 220、 22(TC。
七、 厚度測量與調(diào)整利用P射線測量儀測量預(yù)涂膜的厚度，測量后將其結(jié)果反饋給計算 機，計算機控制擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速和模頭部位的模唇開度，以便獲得厚度均勻一致的預(yù)涂膜?；?、中間層2和熱熔膠層3總厚度為25微米。 e射線測量儀由美國NDC公司提供，型號是6100TC/300 。八、 電暈處理對熱熔膠層3(EVA)表面進行電暈處理，以獲得一定量的極性基團， 達到熱熔膠層2表面達因值為54。九、 收巻利用收巻機將電暈后的預(yù)涂膜收成巻材。 十、分切根據(jù)客戶的需求，將收巻機收成巻材的預(yù)涂膜分切成客戶所需寬度 和長度的分切巻。獲得化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜。兩側(cè)邊緣累計被切掉20mm，最終產(chǎn)品將比基材窄20mm左右，在幅 寬方向，厚度偏差《2微米。
權(quán)利要求
1、一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜，其特征在于由基材(1)、中間層(2)和熱熔膠層(3)組成，其中基材(1)是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜，所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜分三層，膜外層(a)是化學(xué)處理層，膜中層(b)是BOPET層，膜內(nèi)層(c)是金屬層；中間層(2)是聚乙烯亞胺PEI，其原料是純度為5％-15％的水溶液，在使用前需要調(diào)配成純度為0.7％-1.2％的水溶液；熱熔膠層(3)采用的樹脂是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)，EVA中的VA含量為15-20％，熔融指數(shù)為11-20g/10min，測試條件為溫度190℃，壓力2.16kg，三層總厚度為25-30微米一般基材厚12-15微米，中間層厚0.01-0.03微米，熱熔膠層厚10-15微米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET) 預(yù)涂膜，其特征在于基材是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET) 薄膜，該薄膜又分三層，最外層(a)是化學(xué)處理層，中間層(b)是BOPET 層，最內(nèi)層(c)層是金屬層，基材厚度常為12微米；中間層所用PEI 的純度通常為0.95%，在產(chǎn)品中的厚度為0.01微米，涂覆量為0.01g/m2; 熱熔膠層EVA中的VA含量為18%，熔融指數(shù)為15g/10min，測試條件為 溫度19(TC，壓力2. 16kg，熱熔膠層的厚度為13微米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜，其特征在于聚乙烯亞胺(PEI)的分子式是(CH2CH2NH)n，根據(jù)聚合物的平均分子量在1000-10000的范圍選擇n值。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET) 預(yù)涂膜，其特征在于中間層(2)是涂敷的固含量為0.7%-1.2%的聚乙烯 亞胺(PEI)水溶液與酒精混合物，0. 95%的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液與酒精 的重量比為20:1-1. 3，攪拌均勻。
5、 如權(quán)利要求l 、 2 、 3或4所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯 (BOPET)預(yù)涂膜的加工方法，其特征在于一、 中間層用料的準備(配置底涂劑)中間層(2)用料的制備將固含量為5。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液調(diào) 配成固含量為0.95。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液，再加入酒精(分析純)， 0.95。/。的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液與酒精的重量比為20: 1，攪拌均勻得 到中間層(2)用料；二、 放巻將化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜基材(l)巻，安放 到放巻機上并通過氣脹軸放巻；三、 電暈對化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜的準備涂覆聚乙烯 亞胺(PEI)水溶液的表面進行電暈處理，達到聚酯(BOPET)薄膜表面 的達因值為48;四、 涂覆中間層通過底涂劑涂覆設(shè)備，在化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET) 電暈處理的表面均勻涂覆一層己配置好的中間層(2)用料，涂覆中間層(2) 用料的數(shù)量為(固含量)0.01g/V;五、 烘干利用烘干設(shè)備將涂覆有聚乙烯亞胺(PEI)水溶液的化學(xué)處理金屬化 雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜烘干，使聚乙烯亞胺(PEI)固化在化學(xué)處 理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜表面，烘干溫度為85_95°C，烘 干后中間層(2)的厚度約為0. 01-0. 03微米；六、 復(fù)合熱熔膠層載有己烘干聚乙烯亞胺(PEI)的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯 (BOPET)薄膜，通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線的導(dǎo)輥被送至復(fù)合部位，擠出機 擠出熱熔膠層(3)用料到化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜 上；在擠出復(fù)合生產(chǎn)線的復(fù)合部位旁邊有臭氧發(fā)生器，由臭氧發(fā)生器產(chǎn) 生的臭氧噴吹到擠出機擠出的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)流延處，臭氧的濃度為4%，功率800W，氣體流量為3. 5SCXFM，臭氧使乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) 流延表面產(chǎn)生一些極性基團，然后載有聚乙烯亞胺(PEI)的化學(xué)處理金屬 化雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜與流延通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線復(fù)合部位的 嚙合輥的擠壓相結(jié)合，形成復(fù)合膜，再經(jīng)過拉伸、冷卻、修邊后，被送 入測厚儀檢測；嚙合輥的壓力為35PSI，擠出機的溫度設(shè)定值分別為130、 160、 190、 200、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220、 220°C;七、 厚度測量與調(diào)整利用P射線測量儀測量預(yù)涂膜的厚度，測量后將其結(jié)果反饋給計算 機，計算機控制擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速和模頭部位的模唇開度，以便獲得厚 度均勻一致的預(yù)涂膜；八、 電暈處理對熱熔膠層(3) (EVA)表面進行電暈處理，以獲得一定量的極性基 團，達到熱熔膠層(3)表面達因值在50-54范圍內(nèi)；九、 收巻利用收巻機將電暈后的預(yù)涂膜收成巻材； 十、分切根據(jù)客戶的需求，將收巻機收成巻材的預(yù)涂膜分切成客戶所需寬度和長度的分切巻；獲得化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜。
6、如權(quán)利要求5所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜的加工方法，其特征在于步驟三使用的設(shè)備型號是TF1006;步驟四和步驟五使用的設(shè)備是(COATER/DRYER) S. 0. #C/A-1125-04;步驟七使用的P射線測量儀型號是6100TC/300 。
全文摘要
一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜及其加工工藝。該預(yù)涂膜包括基材、中間層和熱熔膠層，特征是基材是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯薄膜；中間層是聚乙烯亞胺(PEI)；熱熔膠層是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)。將中間層和熱熔膠層依次均勻涂覆、復(fù)合在基材的一個表面上，得到化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯預(yù)涂膜。由于該預(yù)涂膜的基材層采用化學(xué)處理金屬化的雙向拉伸聚酯薄膜，在應(yīng)用過程中對印刷品進行覆膜后，在基材表面化學(xué)層上能進行各種印刷，其它預(yù)涂膜無法做到的，又由于基材被金屬化處理過，具有高阻隔性、遮光性；同時該預(yù)涂膜還具有高亮度、高抗張強度，這些都是普通雙向拉伸聚酯預(yù)涂膜無法比擬的。
文檔編號B32B27/36GK101396892SQ2008102248
公開日2009年4月1日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者玉 鐘 申請人:北京康得新復(fù)合材料股份有限公司