本技術(shù)涉及快遞袋加工，具體為一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置。

背景技術(shù)：

1、快遞袋是指快遞行業(yè)運(yùn)送文件、單據(jù)、資料、貨物等所包裝用的袋子，且現(xiàn)有的快遞袋為環(huán)保需求可采用生物降解材料進(jìn)行生產(chǎn)加工，用以避免快遞袋丟棄造成環(huán)境污染。

2、生物降解材質(zhì)生產(chǎn)的快遞袋在進(jìn)行生產(chǎn)后需要進(jìn)行分切加工，現(xiàn)有的加工設(shè)備多為刀片對放卷的快遞袋直接進(jìn)行加工，加工時快遞袋的張緊度需要人員手動拉動進(jìn)行處理，處理時避免過松和過緊的快遞袋影響熱切邊封后的質(zhì)量，但在操作人員手動接觸處理張緊度時易造成誤操作擠壓手部，因而還需進(jìn)行完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，包括安裝底座、安裝面板、頂板二和頂板一，

3、所述安裝底座的頂端面安裝有箱體；

4、所述安裝面板的前端面貼合安裝有控制面板，且安裝面板的頂端面通過支撐板一安裝有放卷輪，放卷輪上設(shè)置有快遞袋本體；

5、所述安裝面板的頂端面安裝有托盤；

6、所述箱體的前端面通過進(jìn)氣管設(shè)置有風(fēng)機(jī)；

7、所述安裝面板內(nèi)通過連接管安裝有電熱絲；

8、所述安裝面板的頂端面通過支撐板三安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸上設(shè)置有限位輪二；

9、所述頂板二上安裝有液壓桿二，且液壓桿二的輸出軸上通過安裝架設(shè)置有切割刀片；

10、所述頂板一上安裝有液壓桿一，且液壓桿一的輸出軸上設(shè)置有框架，框架內(nèi)套接有限位輪一。

11、優(yōu)選的，所述安裝面板的底端面焊接有支架，且支架的底端面焊接在安裝底座上。通過支架可將安裝面板安裝固定在安裝底座上。

12、優(yōu)選的，所述箱體的頂端面嵌入固定有出氣管，且出氣管與箱體氣體連通。通過出氣管可對進(jìn)入箱體內(nèi)的氣體進(jìn)行排出。

13、優(yōu)選的，所述頂板二的前后兩端均焊接有支撐板四，且支撐板四的底端面焊接在安裝面板上。通過支撐板四可將頂板二安裝固定在安裝面板上。

14、優(yōu)選的，所述安裝架的頂端面焊接有導(dǎo)向桿二，且導(dǎo)向桿二套接在頂板二內(nèi)。通過導(dǎo)向桿二套接在頂板二內(nèi)，使安裝架受到推動上下移動時通過導(dǎo)向桿二套接在頂板二內(nèi)進(jìn)行限位。

15、優(yōu)選的，所述框架的頂端面焊接有導(dǎo)向桿一，且導(dǎo)向桿一套接在頂板一內(nèi)。通過導(dǎo)向桿一套接在頂板一內(nèi)，使框架受到推動上下移動時通過導(dǎo)向桿一套接在頂板一內(nèi)進(jìn)行限位避免偏移。

16、優(yōu)選的，所述頂板一的前后兩端均焊接有支撐板二，且支撐板二的底端面焊接在安裝面板上。通過支撐板二可將頂板一安裝固定在安裝面板上。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

18、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝面板，人員在對生物降解材質(zhì)的快遞袋進(jìn)行熱切邊封時，人員可通過放卷輪對收卷的快遞袋本體進(jìn)行放卷，放卷后先通過限位輪一的限位并通過限位輪二的限位到達(dá)切割刀片的底端面，在限位輪二限位時可打開驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動限位輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動對快遞袋本體進(jìn)行輸送，輸送到達(dá)后人員可打開液壓桿二推動安裝架帶動切割刀片進(jìn)行下移，切割刀片下移時打開電熱絲，使切割刀片帶動快遞袋本體進(jìn)入連接管內(nèi)通過切割刀片進(jìn)行切割并通過電熱絲進(jìn)行加熱，使快遞袋本體進(jìn)行熱切邊封，使加工后的快遞袋本體可通過托盤進(jìn)行收集，并在輸送時人員可打開液壓桿一推動框架帶動限位輪一進(jìn)行下移，從而使限位輪一擠壓快遞袋本體，從而調(diào)節(jié)快遞袋本體輸送時的張緊度，進(jìn)而避免手動直接接觸調(diào)節(jié)造成誤觸。

19、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體，人員在對生物降解材質(zhì)的快遞袋進(jìn)行熱切邊封時，快遞袋本體進(jìn)入連接管內(nèi)進(jìn)行熱切邊封時，邊封熱切的口部人員可打開風(fēng)機(jī)對箱體內(nèi)進(jìn)行進(jìn)氣，進(jìn)氣時箱體內(nèi)的氣體通過出氣管進(jìn)行出氣，出氣時氣體進(jìn)入連接管內(nèi)，使氣體可對邊封熱切的封口處進(jìn)行出氣降溫，從而進(jìn)行連續(xù)加工。

技術(shù)特征：

1.一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，包括安裝底座(1)、安裝面板(9)、頂板二(12)和頂板一(24)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，其特征在于：所述安裝面板(9)的底端面焊接有支架(2)，且支架(2)的底端面焊接在安裝底座(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，其特征在于：所述箱體(7)的頂端面嵌入固定有出氣管(29)，且出氣管(29)與箱體(7)氣體連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，其特征在于：所述頂板二(12)的前后兩端均焊接有支撐板四(6)，且支撐板四(6)的底端面焊接在安裝面板(9)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，其特征在于：所述安裝架(11)的頂端面焊接有導(dǎo)向桿二(13)，且導(dǎo)向桿二(13)套接在頂板二(12)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，其特征在于：所述框架(25)的頂端面焊接有導(dǎo)向桿一(23)，且導(dǎo)向桿一(23)套接在頂板一(24)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置，其特征在于：所述頂板一(24)的前后兩端均焊接有支撐板二(3)，且支撐板二(3)的底端面焊接在安裝面板(9)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及快遞袋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物降解快遞袋熱切邊封裝置。其技術(shù)方案包括：安裝底座、安裝面板、頂板二和頂板一，所述安裝底座的頂端面安裝有箱體；所述安裝面板的前端面貼合安裝有控制面板，且安裝面板的頂端面通過支撐板一安裝有放卷輪；所述安裝面板的頂端面安裝有托盤；所述箱體的前端面通過進(jìn)氣管設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述安裝面板內(nèi)通過連接管安裝有電熱絲；所述安裝面板的頂端面通過支撐板三安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸上設(shè)置有限位輪二；所述頂板二上安裝有液壓桿二；所述頂板一上安裝有液壓桿一。本技術(shù)滿足快遞袋加工，加工時對放卷時的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免手部直接調(diào)節(jié)造成誤觸。

技術(shù)研發(fā)人員：周浩,周琰,周帥國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢俱源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/20