本發(fā)明涉及纖維制備，具體涉及一種阻燃纖維制備用噴絲裝置。

背景技術(shù)：

1、噴絲裝置通過熔融法將熔融材料擠出纖維，阻燃纖維制備用的噴絲裝置通常被稱為“噴絲板”或“噴絲頭”，它用于將熔融的纖維材料通過多個(gè)噴孔擠出，形成細(xì)長的纖維，如公開號(hào)為cn117051485a的中國專利公開的一種超細(xì)旦阻燃滌綸長絲的制備裝置及方法。

2、現(xiàn)有的阻燃纖維制備用噴絲裝置，通常通過改性與覆膜兩種方式進(jìn)行添加阻燃劑，改性添加阻燃劑通常通過在纖維的生產(chǎn)過程中直接將阻燃劑混合到纖維原料中，而覆膜添加阻燃劑則是在纖維形成后，通過將阻燃劑涂覆在纖維表面形成一層保護(hù)膜。

3、其中，覆膜方式添加阻燃劑可以在纖維表面形成保護(hù)層，從而提高阻燃性能，同時(shí)避免了阻燃劑在纖維中的遷移或流失，進(jìn)而被廣泛使用，而現(xiàn)有設(shè)備是將噴絲裝置噴灑完成的纖維絲降溫后，再通過噴灑與浸泡兩種方式進(jìn)行阻燃劑的涂覆；

4、其中，通過噴灑的方式進(jìn)行阻燃劑的涂覆時(shí)，由于此時(shí)的纖維絲為降溫后的纖維，而纖維絲在降溫后表面會(huì)變得更為光滑且干燥，阻燃劑的附著力會(huì)減弱，從而影響阻燃效果，同時(shí)，纖維絲降溫后的表面會(huì)出現(xiàn)不均勻性，導(dǎo)致阻燃劑噴灑或涂布時(shí)難以實(shí)現(xiàn)均勻覆蓋，導(dǎo)致纖維絲出現(xiàn)局部阻燃性能不足的情況，進(jìn)而影響整體纖維絲的阻燃效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)將噴絲裝置噴灑完成的纖維絲進(jìn)行降溫后在進(jìn)行阻燃劑的添加，從而導(dǎo)致阻燃劑的附著力會(huì)減弱，影響阻燃效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，包括：

4、基座，所述基座的內(nèi)頂部設(shè)置有傳送帶組件，所述基座的頂部固定連接有滑架，所述滑架的底部滑動(dòng)連接有噴絲頭，所述噴絲頭固定連通有提供原料的噴絲機(jī)，還包括：

5、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在滑架底部的固定箱，且噴絲頭位于固定箱內(nèi)，所述固定箱相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有多個(gè)弧形引導(dǎo)片，所述固定箱另外的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有用于對(duì)噴絲噴灑阻燃劑粉末的阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)與用于回收噴絲中多余阻燃劑粉末的阻燃劑回收機(jī)構(gòu)；

6、所述阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)包括固定連通在固定機(jī)構(gòu)側(cè)面的噴灑箱，所述噴灑箱的內(nèi)中部上下對(duì)稱設(shè)置有用于噴灑阻燃粉末的一對(duì)噴灑組件，所述噴灑箱的內(nèi)中部且位于一對(duì)噴灑組件的相對(duì)面設(shè)置有用于緩沖拋灑氣流的導(dǎo)風(fēng)組件，所述噴灑箱在導(dǎo)風(fēng)組件對(duì)應(yīng)內(nèi)壁設(shè)置有為冷卻噴絲提供冷氣的冷卻組件。

7、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

8、1、該阻燃纖維制備用噴絲裝置，通過阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)中的噴灑組件、冷卻組件與導(dǎo)風(fēng)組件，可以完成對(duì)噴絲裝置剛剛噴出的纖維絲進(jìn)行降溫，其中，冷卻組件可以將吸收的自然風(fēng)轉(zhuǎn)換成用于對(duì)纖維絲降溫的冷風(fēng)，而導(dǎo)風(fēng)組件可以對(duì)冷卻組件冷卻的風(fēng)流，起到降低風(fēng)速作用，從而避免冷卻的風(fēng)流直接作用于纖維絲中而導(dǎo)致纖維絲發(fā)生比較混亂的下降現(xiàn)象，影響后續(xù)噴灑組件對(duì)纖維絲噴灑阻燃劑粉末，將冷卻組件和導(dǎo)風(fēng)組件結(jié)合應(yīng)用，提高阻燃劑附著效果、減少纖維絲混亂、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定阻燃效果、降低生產(chǎn)成本和提升纖維質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

9、2、該阻燃纖維制備用噴絲裝置，通過吸收管與第一檢測(cè)器，可以將阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)中噴灑到纖維絲中，多余的阻燃劑粉末進(jìn)行回收，以達(dá)到對(duì)阻燃劑粉末的重新利用，同時(shí)也可以避免阻燃劑粉末在纖維絲的某個(gè)區(qū)域的大量堆積，導(dǎo)致纖維絲中阻燃劑粉末的分布不均勻，而第一檢測(cè)器可以檢測(cè)吸收管吸收阻燃劑粉末時(shí)的氣流與粉末分布量的情況，而通過吸收管和第一檢測(cè)器進(jìn)行阻燃劑的回收和監(jiān)測(cè)，可以有效提升阻燃劑的利用效率，優(yōu)化阻燃劑的分布均勻性，減少浪費(fèi)和環(huán)境影響，增強(qiáng)生產(chǎn)過程的控制精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

技術(shù)特征：

1.一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，包括基座（1），所述基座（1）的內(nèi)頂部設(shè)置有傳送帶組件（11），所述基座（1）的頂部固定連接有滑架（12），所述滑架（12）的底部滑動(dòng)連接有噴絲頭（13），所述噴絲頭（13）固定連通有提供原料的噴絲機(jī)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，所述噴灑組件（32）包括沿著噴灑箱（31）長度方向線性陣列設(shè)置的多個(gè)相互連通的氣囊袋（321），各所述氣囊袋（321）面向固定箱（21）的一面共同對(duì)稱固定連接一對(duì)傾斜板（323），各所述氣囊袋（321）位于一對(duì)傾斜板（323）的相對(duì)面共同固定連通有弧形管（324），且弧形管（324）的弧面朝向固定箱（21）設(shè)置，所述弧形管（324）的弧面處交替開設(shè)有多個(gè)噴孔（3241）與多個(gè)伸縮槽（3242），所述弧形管（324）的兩側(cè)固定連接有與噴灑箱（31）內(nèi)壁固定連接的伸縮柱（3243），靠近噴灑箱（31）內(nèi)壁的所述氣囊袋（321）固定連通有連通塊（322），所述連通塊（322）的相互面固定連通有連通管（36），所述噴灑箱（31）的外壁固定連接有三通閥（33），所述三通閥（33）的兩個(gè)輸出端分別通過管道固定連通有大小不一致的兩個(gè)計(jì)量球（34），小的所述計(jì)量球（34）通過管道與噴灑箱（31）內(nèi)上方的氣囊袋（321）固定連通，大的所述計(jì)量球（34）通過管道與噴灑箱（31）內(nèi)下方的氣囊袋（321）固定連通，所述三通閥（33）的輸入端固定連通有第一伸縮管（35）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，還包括冷卻組件（37），所述冷卻組件（37）包括固定連接在噴灑箱（31）內(nèi)壁的安裝箱（371），所述安裝箱（371）的內(nèi)部固定連接有冷卻管（373），所述安裝箱（371）面向?qū)эL(fēng)組件（38）的一側(cè)上下對(duì)稱開設(shè)有一對(duì)第一方形孔（372）與一組分流槽（374），每對(duì)所述第一方形孔（372）具有多個(gè)且線性陣列開設(shè)在安裝箱（371）的一側(cè)，一組所述分流槽（374）具有多個(gè)且線性陣列且開設(shè)在安裝箱（371）的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)組件（38）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴灑箱（31）兩側(cè)內(nèi)壁的固定柱（381），所述固定柱（381）的外周面線性陣列有多組連接桿（382），各組所述連接桿（382）環(huán)形陣列在固定柱（381）的外周面，各所述連接桿（382）遠(yuǎn)離固定柱（381）的一端固定連接有傾斜方向面向噴灑箱（31）的受力盤（383），所述受力盤（383）遠(yuǎn)離固定柱（381）的一面固定連接有多個(gè)氣流碗（384）；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，還包括阻燃劑回收機(jī)構(gòu)（4），所述阻燃劑回收機(jī)構(gòu)（4）包括固定連通在固定機(jī)構(gòu)（2）側(cè)面的回收箱（41），所述回收箱（41）的內(nèi)中部上下對(duì)稱設(shè)置有用于回收阻燃劑粉末的一對(duì)吸收管（42），所述回收箱（41）的內(nèi)中部且位于一對(duì)吸收管（42）相對(duì)面設(shè)置有用于檢測(cè)阻燃劑粉末回收時(shí)狀態(tài)的第一檢測(cè)器（43），所述回收箱（41）面對(duì)固定箱（21）的一側(cè)固定連接有回收箱防護(hù)板（45），所述回收箱防護(hù)板（45）的側(cè)面矩形陣列開設(shè)有多個(gè)方形孔；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，還包括阻燃劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)（5），所述阻燃劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)（5），所述阻燃劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)（5）包括固定連接在基座（1）側(cè)面的存儲(chǔ)箱（51），所述存儲(chǔ)箱（51）的頂部設(shè)置有動(dòng)力組件（52），所述存儲(chǔ)箱（51）的內(nèi)壁從上至下依次設(shè)置有一個(gè)風(fēng)流箱（53）、多個(gè)破碎組件（54）與一塊多孔分隔板（55）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，所述破碎組件（54）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在存儲(chǔ)箱（51）內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)柱（541），所述旋轉(zhuǎn)柱（541）外周面的兩端均環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)受力錐（542），所述旋轉(zhuǎn)柱（541）的外周面線性陣列固定連接有多組破碎刀（543），每組所述破碎刀（543）由于環(huán)形陣列固定在旋轉(zhuǎn)柱（541）外周面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)箱（51）的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)渦流扇（56）以及設(shè)置有一個(gè)第二檢測(cè)器（57），所述存儲(chǔ)箱（51）相對(duì)的兩側(cè)分別固定連通有補(bǔ)料管（58）與回收管（510），所述回收管（510）遠(yuǎn)離存儲(chǔ)箱（51）的一端與第二伸縮管（44）固定連通，所述存儲(chǔ)箱（51）的側(cè)面固定連接有指示燈（59）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及噴絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃纖維制備用噴絲裝置，包括基座，基座的內(nèi)頂部設(shè)置有傳送帶組件，還包括：固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在滑架底部的固定箱，且噴絲頭位于固定箱內(nèi)，固定箱相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有多個(gè)弧形引導(dǎo)片，固定箱另外的兩側(cè)分別設(shè)置有用于對(duì)噴絲噴灑阻燃劑粉末的阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)與用于回收噴絲中多余阻燃劑粉末阻燃劑回收機(jī)構(gòu)；阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)包括固定連通在固定機(jī)構(gòu)側(cè)面的噴灑箱。通過阻燃劑噴灑機(jī)構(gòu)中的噴灑組件、冷卻組件與導(dǎo)風(fēng)組件，可以完成對(duì)噴絲裝置剛剛噴出的纖維絲的逐漸降溫噴灑阻燃劑粉末，這種方法有效地解決了纖維絲處理中的關(guān)鍵問題，提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳征,李軍,張虎,孫秀芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇?？评w維有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8