本發(fā)明涉及印刷機械的除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷機械的靜電除塵裝置。

背景技術(shù)：

印刷機械，一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構(gòu)組成，它在工作時先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品，現(xiàn)有的印刷機在工作時會產(chǎn)生大量粉塵灰塵，對廠房的工作環(huán)境影響極大。

現(xiàn)有技術(shù)的印刷機械的除塵裝置，一般采用水清洗或手動粘灰的方式，對出紙口進行簡單的清灰處理，水清洗由于濕度大容易導(dǎo)致機械損壞和印刷品打濕，手動粘灰的過程操作繁瑣，費時費力且除塵效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種印刷機械的靜電除塵裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種印刷機械的靜電除塵裝置，包括印刷機械出紙箱，所述印刷機械出紙箱內(nèi)設(shè)有對稱分布的兩個除靜電棒，所述兩個除靜電棒之間有空隙，所述兩個除靜電棒之間的空隙與印刷機械出紙箱的出紙口相連，所述除靜電棒遠離印刷機械出紙箱出紙口的一側(cè)設(shè)有粘塵膠輥，所述除靜電棒和粘塵膠輥均可繞軸旋轉(zhuǎn)；

所述印刷機械出紙箱的一個側(cè)壁連通有擴音器，所述擴音器遠離印刷機械出紙箱的一側(cè)連接有聲能轉(zhuǎn)化器，所述聲能轉(zhuǎn)化器遠離印刷機械出紙箱的一側(cè)連接有變頻器，所述聲能轉(zhuǎn)化器與變頻器相鄰的側(cè)面連通有進氣管，所述印刷機械出紙箱遠離擴音器的一側(cè)連通有抽氣管；

所述抽氣管遠離印刷機械出紙箱的一端連接有吸灰箱，所述吸灰箱的底部連接有集灰層，所述吸灰箱內(nèi)設(shè)有多層過濾網(wǎng)，所述吸灰箱遠離抽氣管的一側(cè)通過管道連接有壓縮機，所述壓縮機遠離吸灰箱的一側(cè)與進氣管遠離聲能轉(zhuǎn)化器的一端相連接。

優(yōu)選地，所述印刷機械出紙箱出紙口的正面設(shè)有防塵蓋。

優(yōu)選地，所述除靜電棒具體為006a型除靜電離子風棒，所述除靜電棒包括靜電軸和靜電外殼，所述靜電外殼設(shè)有通氣孔，所述靜電軸和靜電外殼分別連接電源的正極和負極。

優(yōu)選地，所述聲能轉(zhuǎn)化器具體為kingstate-kpeg827壓電型電聲轉(zhuǎn)換器，所述變頻器具體為as2-122h220v高頻型變頻器，所述變頻器與聲能轉(zhuǎn)化器電性連接。

優(yōu)選地，所述多層過濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)透氣布，活性炭吸附網(wǎng)及除菌顆粒網(wǎng)，所述集灰層具體為沾灰集塵袋，所述集灰層與多層過濾網(wǎng)通過篩孔板相連通。

優(yōu)選地，所述粘塵膠輥的材質(zhì)具體為聚氨酯彈性體(pur)。

優(yōu)選地，所述粘塵膠輥的材質(zhì)具體為硅膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.通過在印刷機械出紙箱一側(cè)設(shè)置擴音器、聲能轉(zhuǎn)化器和變頻器，實現(xiàn)了對印刷機械出紙箱的變頻聲波震旦除塵，并將塵灰由抽氣管抽走，避免使用水清洗或手動粘灰，操作簡單，省時省力，除塵效果較佳。

2.通過在除靜電棒外側(cè)設(shè)有粘塵膠輥，經(jīng)過聲波除塵后，除靜電棒上的剩余灰塵，由粘塵膠輥滾動進行沾灰，當粘塵膠輥上灰塵收集到一定程度時，可取出粘塵膠輥對其進行沖洗，再貼膜安裝到印刷機械出紙箱中，以備繼續(xù)使用，此過程更換方便，進一步優(yōu)化除塵效果。

3.印刷機械出紙箱由抽氣管與吸灰箱及壓縮機相連，吸灰箱內(nèi)設(shè)有多層過濾網(wǎng)和集灰層，從而實現(xiàn)了空氣的循環(huán)潔凈過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種印刷機械的靜電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種印刷機械的靜電除塵裝置的印刷機械出紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種印刷機械的靜電除塵裝置的除靜電棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1印刷機械出紙箱、2除靜電棒、3粘塵膠輥、4擴音器、5聲能轉(zhuǎn)化器、6變頻器、7進氣管、8抽氣管、9吸灰箱、10集灰層、11多層過濾網(wǎng)、12壓縮機、13防塵蓋、14靜電軸、15靜電外殼、16通氣孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種印刷機械的靜電除塵裝置，包括印刷機械出紙箱1，所述印刷機械出紙箱1內(nèi)設(shè)有對稱分布的兩個除靜電棒2，所述兩個除靜電棒2之間有空隙，所述兩個除靜電棒2之間的空隙與印刷機械出紙箱1的出紙口相連，所述除靜電棒2遠離印刷機械出紙箱1出紙口的一側(cè)設(shè)有粘塵膠輥3，所述除靜電棒2和粘塵膠輥3均可繞軸旋轉(zhuǎn)；

所述印刷機械出紙箱1的一個側(cè)壁連通有擴音器4，所述擴音器4遠離印刷機械出紙箱1的一側(cè)連接有聲能轉(zhuǎn)化器5，所述聲能轉(zhuǎn)化器5遠離印刷機械出紙箱1的一側(cè)連接有變頻器6，所述聲能轉(zhuǎn)化器5與變頻器6相鄰的側(cè)面連通有進氣管7，所述印刷機械出紙箱1遠離擴音器4的一側(cè)連通有抽氣管8；

所述抽氣管8遠離印刷機械出紙箱1的一端連接有吸灰箱9，所述吸灰箱9的底部連接有集灰層10，所述吸灰箱9內(nèi)設(shè)有多層過濾網(wǎng)11，所述吸灰箱9遠離抽氣管8的一側(cè)通過管道連接有壓縮機12，所述壓縮機12遠離吸灰箱9的一側(cè)與進氣管7遠離聲能轉(zhuǎn)化器5的一端相連接。

所述印刷機械出紙箱1出紙口的正面設(shè)有防塵蓋13。

所述除靜電棒2具體為006a型除靜電離子風棒，所述除靜電棒2包括靜電軸14和靜電外殼15，所述靜電外殼15設(shè)有通氣孔16，所述靜電軸14和靜電外殼15分別連接電源的正極和負極。

所述聲能轉(zhuǎn)化器5具體為kingstate-kpeg827壓電型電聲轉(zhuǎn)換器，所述變頻器6具體為as2-122h220v高頻型變頻器，所述變頻器6與聲能轉(zhuǎn)化器5電性連接。

所述多層過濾網(wǎng)11包括濾網(wǎng)透氣布，活性炭吸附網(wǎng)及除菌顆粒網(wǎng)，所述集灰層10具體為沾灰集塵袋，所述集灰層10與多層過濾網(wǎng)11通過篩孔板相連通。

所述粘塵膠輥3的材質(zhì)具體為聚氨酯彈性體(pur)。

所述粘塵膠輥3的材質(zhì)具體為硅膠。

本發(fā)明的工作內(nèi)容：開啟變頻器6和聲能轉(zhuǎn)化器5，產(chǎn)生一定范圍內(nèi)不斷變頻的聲波，經(jīng)過擴音器4，聲波傳遞到印刷機械出紙箱1中,將聲波振動傳遞到除靜電棒2和粘塵膠輥3的管壁，管壁表面產(chǎn)生震旦，從而彈走灰塵以及凝結(jié)水，達到除塵效果，塵灰被抽氣管抽到吸灰箱9中；經(jīng)過多層過濾網(wǎng)11的過濾以及集灰層10的收集灰塵，潔凈的空氣被壓縮機12抽走，經(jīng)由進氣管7灌入聲能轉(zhuǎn)化器5中，從而實現(xiàn)了空氣的循環(huán)潔凈過程；除靜電棒2上的剩余灰塵，由粘塵膠輥3滾動進行沾灰，當粘塵膠輥3上灰塵收集到一定程度時，可取出粘塵膠輥3對其進行沖洗，再貼膜安裝到印刷機械出紙箱1中，以備繼續(xù)使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種印刷機械的靜電除塵裝置，包括印刷機械出紙箱，所述印刷機械出紙箱設(shè)有防塵蓋，印刷機械出紙箱內(nèi)設(shè)有對稱分布的除靜電棒和粘塵膠輥；印刷機械出紙箱的側(cè)壁連通有擴音器，聲能轉(zhuǎn)化器和變頻器，聲能轉(zhuǎn)化器連通有進氣管，印刷機械出紙箱的另一側(cè)連通有抽氣管；抽氣管連接有吸灰箱，吸灰箱內(nèi)設(shè)有多層過濾網(wǎng)和集灰層，吸灰箱連接有壓縮機，壓縮機與進氣管相連。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的印刷機械除塵裝置存在的缺點，提出了一種印刷機械的靜電除塵裝置，其采用聲波和粘塵結(jié)合的除塵方式，避免使用水清洗或手動粘灰，操作簡單，省時省力，除塵效果較佳，同時對除塵空氣進行過濾和吸灰，實現(xiàn)了空氣的循環(huán)潔凈過程。

技術(shù)研發(fā)人員：劉美梅;張佳林;王阿麗
受保護的技術(shù)使用者：劉美梅
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.03