本技術(shù)涉及絲印，尤其涉及一種絲印裝置。

背景技術(shù)：

1、聚乙烯發(fā)泡棉(epe)因印刷工藝制程問題，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)脫墨、斷墨、漏墨、對位不準(zhǔn)或印刷模糊等問題，從而影響產(chǎn)品外觀及使用時的識別。

2、針對上述問題，目前的解決方式主要為手動調(diào)節(jié)印刷網(wǎng)距和調(diào)節(jié)壓力，以改善絲網(wǎng)印刷質(zhì)量。但是，此調(diào)節(jié)方式受操作人員的操作熟練度等主觀影響較大，極易出現(xiàn)調(diào)節(jié)不當(dāng)或不標(biāo)準(zhǔn)等情況。

3、其中，錯誤的網(wǎng)距可能導(dǎo)致絲印版在印刷過程中受到過大的壓力或摩擦，從而損害絲印版的表面，影響印刷質(zhì)量和絲印版的耐用性；印刷網(wǎng)距設(shè)置過大或過小均仍可導(dǎo)致印刷圖文模糊、溢墨、拉墨等絲印故障，不僅影響印刷效果，還可能對絲印版造成直接的物理損傷；印刷網(wǎng)距的調(diào)整還需要考慮油墨的黏度和承印物的特性等因素，如果油墨黏度過高或承印物表面過于粗糙，錯誤的網(wǎng)距會導(dǎo)致油墨在絲印版上干燥過快或無法均勻轉(zhuǎn)印，從而對絲印版造成損害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種絲印裝置。

2、本實用新型一方面提供一種絲印裝置，包括置物臺、絲印機頭組件和高度調(diào)節(jié)組件；所述置物臺包括承載面，所述承載面用于放置承印物；所述絲印機頭組件位于所述承印物上方，所述絲印機頭組件包括基座、絲印結(jié)構(gòu)和測距結(jié)構(gòu)，所述絲印結(jié)構(gòu)和所述測距結(jié)構(gòu)分別與所述基座連接，所述測距結(jié)構(gòu)用于測量所述基座與所述承印物表面的間距；所述高度調(diào)節(jié)組件與所述基座連接，所述高度調(diào)節(jié)組件用于根據(jù)所述間距沿垂直所述承印物表面方向調(diào)節(jié)所述基座的位置，以使所述絲印結(jié)構(gòu)對所述承印物具有設(shè)定壓力。

3、在一些實施例中，所述絲印機頭組件還包括圖像采集結(jié)構(gòu)，所述圖像采集結(jié)構(gòu)用于采集所述承印物的圖像信息；所述承印物的圖像信息包括邊界圖像信息和/或表面圖像信息。

4、在一些實施例中，所述圖像采集結(jié)構(gòu)包括第一相機和第二相機；所述第一相機和所述第二相機設(shè)于所述基座上。

5、在一些實施例中，所述基座包括連接端，所述基座上位于所述連接端的對側(cè)包括安裝端，所述連接端與所述高度調(diào)節(jié)組件連接，所述安裝端與所述測距結(jié)構(gòu)連接；所述連接端和所述安裝之間的兩條對邊上分別連接所述第一相機和所述第二相機。

6、在一些實施例中，所述絲印機頭組件還包括壓力檢測結(jié)構(gòu)；所述壓力檢測結(jié)構(gòu)與所述絲印結(jié)構(gòu)連接，或者，所述壓力檢測結(jié)構(gòu)設(shè)于所述承印物上方的印版上，所述壓力檢測結(jié)構(gòu)用于獲取所述絲印結(jié)構(gòu)與所述印版之間的壓力值。

7、在一些實施例中，所述高度調(diào)節(jié)組件包括氣動升降結(jié)構(gòu)和控制閥；所述氣動升降結(jié)構(gòu)與所述控制閥連接，所述基座與所述氣動升降結(jié)構(gòu)連接，所述控制閥用于控制所述氣動升降結(jié)構(gòu)沿垂直所述承印物表面方向的高度。

8、在一些實施例中，所述高度調(diào)節(jié)組件還包括升降框架結(jié)構(gòu)；所述氣動升降結(jié)構(gòu)與所述升降框架結(jié)構(gòu)連接，所述升降框架結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述氣動升降結(jié)構(gòu)和所述絲印機頭組件沿垂直所述承印物表面方向的高度。

9、在一些實施例中，所述升降框架結(jié)構(gòu)包括支架和升降驅(qū)動件，所述支架包括橫向調(diào)節(jié)組件，所述橫向調(diào)節(jié)組件與所述氣動升降結(jié)構(gòu)連接；所述升降驅(qū)動件與所述支架的底部，并用于驅(qū)動所述支架升降。

10、在一些實施例中，所述置物臺還包括支撐底座，所述支撐底座的頂部設(shè)置所述承載面；所述支撐底座上還包括控制面板和/或顯示屏。

11、在一些實施例中，還包括數(shù)據(jù)存儲單元，所述存儲單元用于存儲所述承印物對應(yīng)的所述間距的參數(shù)、所述位置的參數(shù)及所述設(shè)定壓力的參數(shù)。

12、本實用新型提供的一種絲印裝置，絲印操作時，需要絲印機頭組件向承印物施加合理的壓力，也即控制絲印機頭組件的下降距離，其中，在更換新的承印物后，通過測距結(jié)構(gòu)獲取絲印機頭組件與承印物之間的間距，根據(jù)該間距確定絲印機頭組件的下降距離。本實用新型技術(shù)方案中，承印物因壓力變大(施壓合理的壓力值)，承印物表面氣孔被壓縮，從而形成平整表面，油墨通過印版均勻滲透到承印面，從而達(dá)到預(yù)期的印刷效果。

技術(shù)特征：

1.一種絲印裝置，其特征在于，包括置物臺(1)、絲印機頭組件(2)和高度調(diào)節(jié)組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印裝置，其特征在于，所述絲印機頭組件(2)還包括圖像采集結(jié)構(gòu)(24)，所述圖像采集結(jié)構(gòu)(24)用于采集所述承印物(4)的圖像信息；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲印裝置，其特征在于，所述圖像采集結(jié)構(gòu)(24)包括第一相機(241)和第二相機(242)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲印裝置，其特征在于，所述基座(21)包括連接端，所述基座(21)上位于所述連接端的對側(cè)包括安裝端，所述連接端與所述高度調(diào)節(jié)組件(3)連接，所述安裝端與所述測距結(jié)構(gòu)(23)連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印裝置，其特征在于，所述絲印機頭組件(2)還包括壓力檢測結(jié)構(gòu)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)組件(3)包括氣動升降結(jié)構(gòu)(31)和控制閥(32)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的絲印裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)組件(3)還包括升降框架結(jié)構(gòu)(33)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲印裝置，其特征在于，所述升降框架結(jié)構(gòu)(33)包括支架(331)和升降驅(qū)動件(333)，所述支架(331)包括橫向調(diào)節(jié)組件(332)，所述橫向調(diào)節(jié)組件(332)與所述氣動升降結(jié)構(gòu)(31)連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的絲印裝置，其特征在于，所述置物臺(1)還包括支撐底座(12)，所述支撐底座(12)的頂部設(shè)置所述承載面(11)；

10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的絲印裝置，其特征在于，還包括數(shù)據(jù)存儲單元，所述存儲單元用于存儲所述承印物(4)對應(yīng)的所述間距的參數(shù)、所述位置的參數(shù)及所述設(shè)定壓力的參數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及絲印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲印裝置，該裝置包括置物臺、絲印機頭組件和高度調(diào)節(jié)組件；置物臺包括承載面，承載面用于放置承印物；絲印機頭組件位于承印物上方，絲印機頭組件包括基座、絲印結(jié)構(gòu)和測距結(jié)構(gòu)，絲印結(jié)構(gòu)和測距結(jié)構(gòu)分別與基座連接，測距結(jié)構(gòu)用于測量基座與承印物表面的間距；高度調(diào)節(jié)組件與基座連接，高度調(diào)節(jié)組件用于根據(jù)間距沿垂直承印物表面方向調(diào)節(jié)基座的位置，以使絲印結(jié)構(gòu)對承印物具有設(shè)定壓力。本技術(shù)技術(shù)方案中，承印物因壓力變大(施壓合理的壓力值)，承印物表面氣孔被壓縮，從而形成平整表面，油墨通過印版均勻滲透到承印面，從而達(dá)到預(yù)期的印刷效果。

技術(shù)研發(fā)人員：常桂,黎昭,李夢曉,張書煒,黃孟凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥聯(lián)寶信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/5/8