本發(fā)明涉及一種開窗涂覆設(shè)備，具體涉及一種光纖開窗涂覆設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、通信用光纜“開天窗”的接續(xù)方法，是在光纜敷設(shè)過程中遇到斷芯等事故而采取的一種緊急措施；在光纖光柵的制造過程中亦需要進行開窗涂覆處理。而在開窗中，傳統(tǒng)的方法是人工手持環(huán)切刀對需要開窗的部位兩端進行環(huán)切，使得開窗部分的保護層斷開，然后使用切刀將該部分劃開，從而漏出該部分的纜芯部分。

2、這種開窗方式依賴操作人員的技術(shù)和經(jīng)驗，很難保證環(huán)切和劃切力度的一致性，易對纜芯造成損傷，使用極為不便；如授權(quán)公告號cn218824830u的專利，其公開了一種室外光纖線纜開窗工具，屬于剝線工具領(lǐng)域，該開窗工具包括握持部、切刀、調(diào)節(jié)桿以及鎖止件：握持部具有一個第一端和一個第二端，第一端位于第二端的上方位置處；第二端開設(shè)有一個用于放置線纜的弧形讓位；切刀在弧形讓位和第一端移動靠近或遠離弧形讓位；調(diào)節(jié)桿縱向貫穿于第一端并與切刀相連；鎖止件設(shè)置在第一端上用于將調(diào)節(jié)桿鎖止固定在第一端上。該開窗工具結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效地對線纜進行徑向環(huán)切和軸向剖切，快速完成線纜的開天窗工作的同時，通過調(diào)節(jié)桿、鎖止件可有效地控制切刀插入深度，保證切入旋切、剖切深度一致，避免對線纜造成損傷，使用安生。

3、上述技術(shù)中雖具有諸多優(yōu)點，但其在使用時仍存在缺陷：開窗的長度較為固定，適配性較差，且開窗位置的選擇不便，不能根據(jù)實際情況進行應(yīng)對。鑒于此，本發(fā)明設(shè)計了一種光纖開窗涂覆設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的主要目的在于提供了一種光纖開窗涂覆設(shè)備，以有效解決發(fā)明人在上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為達成上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種光纖開窗涂覆設(shè)備，包括光纖本體、開窗工作臺，所述開窗工作臺的頂部滑動安裝有兩個行走滑座，且兩個行走滑座平行設(shè)置，兩個所述行走滑座之間固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部開設(shè)有圓形的安裝口，且安裝口的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的活動槽，所述活動槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有環(huán)形的限位槽，所述活動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)狀轉(zhuǎn)板，且環(huán)狀轉(zhuǎn)板穿過安裝口，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均固定連接有限位轉(zhuǎn)圈，且限位轉(zhuǎn)圈滑動連接在限位槽內(nèi)，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板的內(nèi)壁設(shè)有開窗組件，所述光纖本體通過夾持組件固定在開窗工作臺的頂部，且光纖本體貫穿環(huán)狀轉(zhuǎn)板的圓心。

4、優(yōu)選的，所述開窗組件包括切換支座、小型電動推桿、刀具架和護套切刀，所述切換支座轉(zhuǎn)動安裝在環(huán)狀轉(zhuǎn)板的內(nèi)壁，所述小型電動推桿固定安裝在切換支座上，且小型電動推桿的輸出端上固定連接有道具架，所述護套切刀安裝在道具架上，且護套切刀朝向環(huán)狀轉(zhuǎn)板的圓心。

5、優(yōu)選的，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板的內(nèi)壁固定安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出端固定連接有對位小齒輪，所述切換支座的表面固定安裝有對位大齒輪，且對位大齒輪與對位小齒輪嚙合傳動。

6、優(yōu)選的，所述支撐架的一側(cè)固定安裝有工作電機，且工作電機的輸出端延伸至活動槽內(nèi)并固定連接有主動圓齒輪，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板的表面固定安裝有齒牙環(huán)圈，且齒牙環(huán)圈活動連接在活動槽內(nèi)，所述主動圓齒輪與齒牙環(huán)圈嚙合傳動。

7、優(yōu)選的，所述開窗工作臺的頂部固定安裝有兩個x軸導(dǎo)軌，且兩個x軸導(dǎo)軌的頂部均開設(shè)有導(dǎo)軌槽，兩個所述x軸導(dǎo)軌平行設(shè)置，兩個所述行走滑座分別滑動連接在兩個導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述支撐架固定連接在行走滑座伸出導(dǎo)軌槽外的部分。

8、優(yōu)選的，一個所述導(dǎo)軌槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有x軸單向絲桿，另一個所述導(dǎo)軌槽內(nèi)固定安裝有平行滑桿，一個所述行走滑座螺紋安裝在x軸單向絲桿上，另一個所述行走滑座滑動套設(shè)在平行滑桿上，其中一個所述x軸導(dǎo)軌的外側(cè)固定安裝有第二伺服電機，且第二伺服電機的輸出端與x軸單向絲桿固定連接。

9、優(yōu)選的，所述夾持組件包括y軸導(dǎo)軌、直線槽、夾持座和壓塊，所述開窗工作臺的頂部固定安裝有兩個左右對稱設(shè)置的y軸導(dǎo)軌，且兩個y軸導(dǎo)軌的頂部均開設(shè)有直線槽，每個所述直線槽內(nèi)均滑動安裝有兩個夾持座，且單個直線槽內(nèi)的兩個夾持座的移動方向相反，所述直線槽內(nèi)兩個夾持座相近的一側(cè)均固定連接有壓塊，且壓塊位于直線槽外。

10、優(yōu)選的，所述直線槽的中心處固定安裝有承放座，且承放座的頂端向上延伸至直線槽外，所述光纖本體置于承放座的頂面，所述壓塊與光纖本體等高設(shè)置。

11、優(yōu)選的，兩個所述直線槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有y軸雙向絲桿，且y軸雙向絲桿貫穿承放座，所述夾持座螺紋安裝在y軸雙向絲桿上，兩個所述y軸雙向絲桿的一端均延伸至y軸導(dǎo)軌外并固定連接有傳動輪，且兩個傳動輪之間傳動連接有傳動帶，所述開窗工作臺的頂部固定安裝有第三伺服電機，且第三伺服電機的輸出端與其中一個y軸雙向絲桿固定連接。

12、優(yōu)選的，兩個所述行走滑座上均固定安裝有延伸架，且兩個延伸架之間固定安裝有涂覆裝置安裝板，所述涂覆裝置安裝板位于光纖本體的上方。

13、鑒于此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、(一)、本申請中，將光纖本體穿過安裝口內(nèi)的環(huán)狀轉(zhuǎn)板，并將其兩端分別置于兩個承放座上，開啟第三伺服電機，使其帶動其中一個y軸雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，在傳動輪和傳動帶的傳動作用下，使另一個y軸雙向絲桿同步進行轉(zhuǎn)動，繼而y軸導(dǎo)軌內(nèi)的兩個夾持座相向移動，使兩側(cè)的壓塊將光纖本體夾持固定，從而使得光纖本體的兩端得以固定住并處于繃直狀態(tài)，固定效果好，操作簡便。

15、(二)、本申請中，開窗時，小型電動推桿工作，其將帶動刀具架和護套切刀向著環(huán)狀轉(zhuǎn)板的圓心方向移動，即逐漸靠近光纖本體的開窗處，直至護套切刀刺入光纖本體的防護層，開啟工作電機，使其帶動主動圓齒輪轉(zhuǎn)動，進而齒牙環(huán)圈帶動環(huán)狀轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，使護套切刀做圓周運動，從而實現(xiàn)了其對光纖本體防護層的環(huán)切。

16、(三)、本申請中，護套切刀復(fù)位，使其遠離光纖本體，開啟第二伺服電機，使其帶動x軸單向絲桿，一個行走滑座沿著x軸單向絲桿移動，另一個行走滑座沿著平行滑桿滑動，進而使得行走滑座帶動支撐架移動，環(huán)狀轉(zhuǎn)板則移動到下一處的環(huán)切位置，此方式不僅方便操控，還可環(huán)切出不同的開窗長度，加強適用性。

17、(四)、本申請中，環(huán)切結(jié)束后，護套切刀先復(fù)位，第一伺服電機工作，使對位小齒輪被驅(qū)使旋轉(zhuǎn)，對位大齒輪則帶動切換支座旋轉(zhuǎn)九十度，使護套切刀的刺切方向得以改變，即由環(huán)切轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€劃切，從而使得護套切刀能夠?qū)h(huán)切的防護層劃開，以實現(xiàn)了開窗的目的，將涂覆裝置安裝到涂覆裝置安裝板上，以使涂覆裝置對開窗區(qū)域進行涂覆處理。

技術(shù)特征：

1.一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：包括光纖本體(1)、開窗工作臺(2)，所述開窗工作臺(2)的頂部滑動安裝有兩個行走滑座(3)，且兩個行走滑座(3)平行設(shè)置，兩個所述行走滑座(3)之間固定連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂部開設(shè)有圓形的安裝口，且安裝口的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的活動槽，所述活動槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有環(huán)形的限位槽，所述活動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)，且環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)穿過安裝口，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的兩側(cè)均固定連接有限位轉(zhuǎn)圈(6)，且限位轉(zhuǎn)圈(6)滑動連接在限位槽內(nèi)，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的內(nèi)壁設(shè)有開窗組件，所述光纖本體(1)通過夾持組件固定在開窗工作臺(2)的頂部，且光纖本體(1)貫穿環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的圓心。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：所述開窗組件包括切換支座(7)、小型電動推桿(8)、刀具架(9)和護套切刀(10)，所述切換支座(7)轉(zhuǎn)動安裝在環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的內(nèi)壁，所述小型電動推桿(8)固定安裝在切換支座(7)上，且小型電動推桿(8)的輸出端上固定連接有道具架，所述護套切刀(10)安裝在道具架上，且護套切刀(10)朝向環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的圓心。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的內(nèi)壁固定安裝有第一伺服電機(12)，且第一伺服電機(12)的輸出端固定連接有對位小齒(13)，所述切換支座(7)的表面固定安裝有對位大齒輪(11)，且對位大齒輪(11)與對位小齒(13)嚙合傳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(4)的一側(cè)固定安裝有工作電機(15)，且工作電機(15)的輸出端延伸至活動槽內(nèi)并固定連接有主動圓齒輪(16)，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)板(5)的表面固定安裝有齒牙環(huán)圈(14)，且齒牙環(huán)圈(14)活動連接在活動槽內(nèi)，所述主動圓齒輪(16)與齒牙環(huán)圈(14)嚙合傳動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：所述開窗工作臺(2)的頂部固定安裝有兩個x軸導(dǎo)軌(19)，且兩個x軸導(dǎo)軌(19)的頂部均開設(shè)有導(dǎo)軌槽(20)，兩個所述x軸導(dǎo)軌(19)平行設(shè)置，兩個所述行走滑座(3)分別滑動連接在兩個導(dǎo)軌槽(20)內(nèi)，所述支撐架(4)固定連接在行走滑座(3)伸出導(dǎo)軌槽(20)外的部分。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：一個所述導(dǎo)軌槽(20)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有x軸單向絲桿(21)，另一個所述導(dǎo)軌槽(20)內(nèi)固定安裝有平行滑桿(22)，一個所述行走滑座(3)螺紋安裝在x軸單向絲桿(21)上，另一個所述行走滑座(3)滑動套設(shè)在平行滑桿(22)上，其中一個所述x軸導(dǎo)軌(19)的外側(cè)固定安裝有第二伺服電機(23)，且第二伺服電機(23)的輸出端與x軸單向絲桿(21)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件包括y軸導(dǎo)軌(24)、直線槽(25)、夾持座(27)和壓塊(28)，所述開窗工作臺(2)的頂部固定安裝有兩個左右對稱設(shè)置的y軸導(dǎo)軌(24)，且兩個y軸導(dǎo)軌(24)的頂部均開設(shè)有直線槽(25)，每個所述直線槽(25)內(nèi)均滑動安裝有兩個夾持座(27)，且單個直線槽(25)內(nèi)的兩個夾持座(27)的移動方向相反，所述直線槽(25)內(nèi)兩個夾持座(27)相近的一側(cè)均固定連接有壓塊(28)，且壓塊(28)位于直線槽(25)外。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：所述直線槽(25)的中心處固定安裝有承放座(29)，且承放座(29)的頂端向上延伸至直線槽(25)外，所述光纖本體(1)置于承放座(29)的頂面，所述壓塊(28)與光纖本體(1)等高設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：兩個所述直線槽(25)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有y軸雙向絲桿(26)，且y軸雙向絲桿(26)貫穿承放座(29)，所述夾持座(27)螺紋安裝在y軸雙向絲桿(26)上，兩個所述y軸雙向絲桿(26)的一端均延伸至y軸導(dǎo)軌(24)外并固定連接有傳動輪(30)，且兩個傳動輪(30)之間傳動連接有傳動帶(31)，所述開窗工作臺(2)的頂部固定安裝有第三伺服電機(32)，且第三伺服電機(32)的輸出端與其中一個y軸雙向絲桿(26)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖開窗涂覆設(shè)備，其特征在于：兩個所述行走滑座(3)上均固定安裝有延伸架(17)，且兩個延伸架(17)之間固定安裝有涂覆裝置安裝板(18)，所述涂覆裝置安裝板(18)位于光纖本體(1)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于光纖光柵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種光纖開窗涂覆設(shè)備，包括光纖本體、開窗工作臺，所述開窗工作臺的頂部滑動安裝有兩個行走滑座，且兩個行走滑座平行設(shè)置，兩個所述行走滑座之間固定連接有支撐架，所述光纖本體通過夾持組件固定在開窗工作臺的頂部。本發(fā)明中，護套切刀復(fù)位，使其遠離光纖本體，開啟第二伺服電機，使其帶動X軸單向絲桿，一個行走滑座沿著X軸單向絲桿移動，另一個行走滑座沿著平行滑桿滑動，進而使得行走滑座帶動支撐架移動，環(huán)狀轉(zhuǎn)板則移動到下一處的環(huán)切位置，此方式不僅方便操控，還可環(huán)切出不同的開窗長度，加強適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉曉銘,張曉南,楊鵬
受保護的技術(shù)使用者：山東圣海光纖科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8