本發(fā)明涉及打印機(jī)硒鼓，特別是涉及一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，硒鼓作為打印機(jī)的核心部件之一，其性能直接影響打印質(zhì)量和效率。在現(xiàn)有的硒鼓結(jié)構(gòu)中，工作時(shí)粉從原料倉向顯影倉的輸送量是相對固定的，無法根據(jù)實(shí)際打印任務(wù)的需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。例如，當(dāng)打印復(fù)雜的圖像或文字時(shí)，需要較高的碳粉濃度以保證打印質(zhì)量，但由于碳粉流量不能及時(shí)增加，可能導(dǎo)致打印出來的圖像或文字顏色偏淡、清晰度不足，影響打印效果；而在打印簡單文檔時(shí)，過多的碳粉輸送不僅造成浪費(fèi)，還會(huì)增加硒鼓內(nèi)部的磨損，縮短硒鼓的使用壽命。

2、其次由于碳粉流量無法精準(zhǔn)控制，在某些情況下，碳粉可能會(huì)在硒鼓內(nèi)部的某些部位過度堆積或高速?zèng)_刷，尤其是在供粉管道與顯影倉的連接處以及顯影磁輥等部件附近。這種不均勻的碳粉流動(dòng)和堆積會(huì)加劇硒鼓內(nèi)部部件的磨損，如供粉管道內(nèi)壁的磨損、顯影輥表面的劃傷等。長期以往，會(huì)導(dǎo)致硒鼓的性能逐漸下降，出現(xiàn)打印質(zhì)量不穩(wěn)定、漏粉等問題，進(jìn)而增加了用戶的使用成本和維護(hù)頻率。

3、最后，碳粉流量的不可控以及內(nèi)部磨損問題，進(jìn)一步限制了硒鼓的印量。一方面，無法根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化碳粉的使用，導(dǎo)致碳粉不能充分利用，在硒鼓還未達(dá)到其理論印量時(shí)，就可能因?yàn)榇蛴≠|(zhì)量無法滿足要求而需要更換；另一方面，內(nèi)部部件的過度磨損會(huì)影響硒鼓的整體性能和穩(wěn)定性，使得硒鼓在使用一段時(shí)間后，即使碳粉還有余量，也可能因?yàn)槠渌考膿p壞而無法繼續(xù)正常工作，從而降低了硒鼓的實(shí)際印量。

4、因此，亟需一種可提高硒鼓印量且還能減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有硒鼓存在的碳粉流量不可控、內(nèi)部磨損嚴(yán)重以及印量受限等技術(shù)問題，顯著提升了硒鼓的性能和使用體驗(yàn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，設(shè)置于原料倉與顯影倉之間，所述智效結(jié)構(gòu)為小型智能調(diào)節(jié)閥，所述小型智能調(diào)節(jié)閥設(shè)置于原料倉的供粉管道上，所述小型智能調(diào)節(jié)閥由密封組件、制動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥芯組件組成，所述密封組件設(shè)置于所述小型智能調(diào)節(jié)閥的兩端，所述閥芯組件設(shè)置于兩組密封組件的中部，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于閥芯組件的上方。

4、優(yōu)選地，所述密封組件包括第一密封安裝板和第二密封安裝板，所述第一密封安裝板與第二密封安裝板對稱設(shè)置，所述第一密封安裝板與供粉管道的一端通過螺栓相連接，所述第二密封安裝板與供粉管道的另一端通過螺栓相連接。

5、優(yōu)選地，所述第一密封安裝板與供粉管道連接的接觸面以及第二密封安裝板與供粉管道連接的接觸面上均設(shè)置有耐高溫磨損的橡膠密封圈，用于保證智效結(jié)構(gòu)的密封性能。

6、優(yōu)選地，所述第一密封安裝板與第二密封安裝板的中部均為貫通式結(jié)構(gòu)，且所述第一密封安裝板的貫通處與第二密封安裝板的貫通處連接組成碳粉流道，所述碳粉流道處安裝有所述閥芯組件。

7、優(yōu)選地，所述閥芯組件包括閥芯桿和閥芯，所述閥芯為球形耐磨陶瓷材料，且所述閥芯設(shè)置于所述碳粉流道的內(nèi)部，并與碳粉流道為間隙配合，所述閥芯桿與閥芯通過螺紋連接的方式固定連接，用于控制硒鼓的供粉流量，所述閥芯桿的頂部通過聯(lián)軸器與所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

8、優(yōu)選地，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元為小型直流電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)單元的輸出軸與所述聯(lián)軸器的一端相連接，且所述驅(qū)動(dòng)單元的控制端通過wi-fi無線協(xié)議與硒鼓的控制系統(tǒng)建立信號傳輸鏈路。

9、優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器包括兩組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和連接通槽，所述連接通槽設(shè)置于兩組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中部，且所述連接通槽的內(nèi)部安裝有所述閥芯桿，兩組所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸平行對稱設(shè)置，兩組所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有圓柱狀連接槽，用于連接驅(qū)動(dòng)單元的輸出軸。

10、優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器的下方還設(shè)有圓形密封擋蓋，所述圓形密封擋蓋通過活動(dòng)螺栓安裝于所述閥芯組件的頂端。

11、優(yōu)選地，所述圓形密封擋蓋的底部一端設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器安裝于所述閥芯組件與第一密封安裝板之間的碳粉流道處，用于監(jiān)測碳粉流量，且所述流量傳感器與硒鼓的控制系統(tǒng)之間通過wi-fi無線協(xié)議進(jìn)行信號傳輸。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：

13、（1）本發(fā)明可精確控制碳粉流量：利用制動(dòng)機(jī)構(gòu)（如小型直流電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)）與閥芯組件（包括閥芯桿和球形閥芯）的配合，以及通過wi-fi無線協(xié)議與硒鼓控制系統(tǒng)建立的信號傳輸鏈路，可根據(jù)打印任務(wù)的復(fù)雜度、當(dāng)前印量和碳粉余量等因素，精確調(diào)節(jié)閥芯開度，實(shí)現(xiàn)碳粉流量的動(dòng)態(tài)控制。在打印復(fù)雜內(nèi)容時(shí)，及時(shí)增加碳粉流量，確保打印質(zhì)量；打印簡單內(nèi)容時(shí)，減少碳粉流量，避免浪費(fèi)和過度磨損，提高碳粉利用率，進(jìn)而提升硒鼓的印量。

14、（2）本發(fā)明可減少內(nèi)部磨損：由于本發(fā)明提供的智效結(jié)構(gòu)能夠精準(zhǔn)控制碳粉流量，避免了碳粉在硒鼓內(nèi)部的過度堆積和高速?zèng)_刷，使得碳粉在供粉管道和顯影倉等部位的流動(dòng)更加平穩(wěn)、均勻，從而有效減少了對硒鼓內(nèi)部部件的磨損，延長了硒鼓的使用壽命，并降低了因磨損導(dǎo)致的打印質(zhì)量問題和維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，設(shè)置于原料倉與顯影倉之間，其特征在于，所述智效結(jié)構(gòu)為小型智能調(diào)節(jié)閥，所述小型智能調(diào)節(jié)閥設(shè)置于原料倉的供粉管道上，所述小型智能調(diào)節(jié)閥由密封組件、制動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥芯組件組成，所述密封組件設(shè)置于所述小型智能調(diào)節(jié)閥的兩端，所述閥芯組件設(shè)置于兩組密封組件的中部，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于閥芯組件的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封組件包括第一密封安裝板和第二密封安裝板，所述第一密封安裝板與第二密封安裝板對稱設(shè)置，所述第一密封安裝板與供粉管道的一端通過螺栓相連接，所述第二密封安裝板與供粉管道的另一端通過螺栓相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封安裝板與供粉管道連接的接觸面以及第二密封安裝板與供粉管道連接的接觸面上均設(shè)置有耐高溫磨損的橡膠密封圈，用于保證智效結(jié)構(gòu)的密封性能。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封安裝板與第二密封安裝板的中部均為貫通式結(jié)構(gòu)，且所述第一密封安裝板的貫通處與第二密封安裝板的貫通處連接組成碳粉流道，所述碳粉流道處安裝有所述閥芯組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯組件包括閥芯桿和閥芯，所述閥芯為球形耐磨陶瓷材料，且所述閥芯設(shè)置于所述碳粉流道的內(nèi)部，并與碳粉流道為間隙配合，所述閥芯桿與閥芯通過螺紋連接的方式固定連接，用于控制硒鼓的供粉流量，所述閥芯桿的頂部通過聯(lián)軸器與所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元為小型直流電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)單元的輸出軸與所述聯(lián)軸器的一端相連接，且所述驅(qū)動(dòng)單元的控制端通過wi-fi無線協(xié)議與硒鼓的控制系統(tǒng)建立信號傳輸鏈路。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聯(lián)軸器包括兩組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和連接通槽，所述連接通槽設(shè)置于兩組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中部，且所述連接通槽的內(nèi)部安裝有所述閥芯桿，兩組所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸平行對稱設(shè)置，兩組所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有圓柱狀連接槽，用于連接驅(qū)動(dòng)單元的輸出軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聯(lián)軸器的下方還設(shè)有圓形密封擋蓋，所述圓形密封擋蓋通過活動(dòng)螺栓安裝于所述閥芯組件的頂端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓形密封擋蓋的底部一端設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器安裝于所述閥芯組件與第一密封安裝板之間的碳粉流道處，用于監(jiān)測碳粉流量，且所述流量傳感器與硒鼓的控制系統(tǒng)之間通過wi-fi無線協(xié)議進(jìn)行信號傳輸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，屬于打印機(jī)硒鼓技術(shù)領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)設(shè)置于原料倉與顯影倉之間，所述智效結(jié)構(gòu)為小型智能調(diào)節(jié)閥，所述小型智能調(diào)節(jié)閥設(shè)置于原料倉的供粉管道上，所述小型智能調(diào)節(jié)閥由密封組件、制動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥芯組件組成，所述密封組件設(shè)置于所述小型智能調(diào)節(jié)閥的兩端，所述閥芯組件設(shè)置于兩組密封組件的中部，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于閥芯組件的上方。本發(fā)明采用上述的一種提升硒鼓印量與減少內(nèi)部磨損的智效結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有硒鼓存在的碳粉流量不可控、內(nèi)部磨損嚴(yán)重以及印量受限等技術(shù)問題，顯著提升了硒鼓的性能和使用體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：包和威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北驊威實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8