本發(fā)明涉及列管式換熱器，具體為一種便于裝配的列管式換熱器。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有大量的高溫廢熱流體產(chǎn)生，這些廢熱流體如果直接排放，會(huì)造成大量的熱能的浪費(fèi)，進(jìn)而需要使用到列管式換熱器，列管式換熱器是一種常見(jiàn)的化工設(shè)備，它在工作時(shí)，主要起到了兩種不同溫度之間的熱量交換，使熱量可以被吸收，進(jìn)而使用在其他位置，例如廠區(qū)生活水的加熱等，而在列管式換熱器裝配時(shí)，需要工作人員攜帶較多的拆裝工具，若是工作人員忘記攜帶專(zhuān)門(mén)的拆裝工具，會(huì)使列管式換熱器裝配過(guò)程復(fù)雜化，進(jìn)而給裝配過(guò)程帶來(lái)了不必要的麻煩。

2、為了克服上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)1（申請(qǐng)?zhí)枮?02222767825.9，申請(qǐng)日為2022-10-20的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)）一種便于裝配的列管式換熱器，它在工作時(shí)，通過(guò)將殼體固定安裝在固定環(huán)內(nèi)，配合固定環(huán)內(nèi)安裝的軸承來(lái)對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能調(diào)節(jié)第一接頭、第二接頭、第三接頭和第四接頭的朝向，根據(jù)不同方向所連接的管路位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于工作人員操作，達(dá)到了提高實(shí)用性的效果，現(xiàn)有技術(shù)2（申請(qǐng)?zhí)枮?02210693871.0，申請(qǐng)日為2022-06-19的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)）一種列管式換熱器管芯快速裝配工裝及裝配方法，它在工作時(shí)，在支架與滑道的上方設(shè)有若干個(gè)可移動(dòng)支架，可移動(dòng)支架可分別安裝、調(diào)整和固定換熱器前端管板以及換熱器折流板，完成穿管之后，通過(guò)液壓組對(duì)可調(diào)式滾輪架使換熱器筒體與換熱器管芯同心，通過(guò)手拉葫蘆牽引或卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，將可移動(dòng)支架托著換熱器管芯平移并逐步插入到換熱器筒體內(nèi)，本發(fā)明可大幅度提高裝配效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，避免輔助材料及焊材浪費(fèi)，避免使用天車(chē)作為動(dòng)力裝置，避免安全隱患。

3、然而在列管式換熱器長(zhǎng)時(shí)間使用之后，換熱器外殼會(huì)有垢體產(chǎn)生，這些垢體會(huì)影響到后續(xù)的拆卸過(guò)程，而上述申請(qǐng)中的換熱器在使用過(guò)程中，不具有輔助拆卸的結(jié)構(gòu)，會(huì)影響到工作人員對(duì)換熱器的拆卸，導(dǎo)致工作效率下降，同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，換熱器外殼表面會(huì)堆積較多的灰塵，這些灰塵會(huì)影響到傳熱效率，破壞對(duì)流，而上述申請(qǐng)中的換熱器在使用過(guò)程中，不具有表面自清潔的結(jié)構(gòu)，降低了換熱器的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于裝配的列管式換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過(guò)程中，不具有輔助拆卸的結(jié)構(gòu)，會(huì)影響到工作人員對(duì)換熱器的拆卸，導(dǎo)致工作效率下降和在使用過(guò)程中，不具有表面自清潔的結(jié)構(gòu)，降低了換熱器的工作效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于裝配的列管式換熱器，包括換熱器外殼和對(duì)接管，所述換熱器外殼和所述對(duì)接管之間設(shè)置有卡合組件，且換熱器外殼和所述對(duì)接管之間通過(guò)卡合組件連接，并且換熱器外殼的上表面固定連接有上接板，以及卡合組件包括固定連接在所述換熱器外殼表面的固定板；所述上接板內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑板；所述滑板的表面設(shè)置有清掃組件，清掃組件包括插設(shè)連接在所述滑板內(nèi)部的毛刷板，清掃組件工作時(shí)，將灰塵掃離換熱器外殼；所述滑板和所述上接板之間設(shè)置有清潔組件，且清潔組件包括粘接在所述上接板上表面的氣囊，并且氣囊的表面設(shè)置有噴頭，清潔組件工作時(shí)，將灰塵吹離換熱器外殼。

3、優(yōu)選的，所述卡合組件還包括固定連接在所述對(duì)接管外表面的搭接板，且對(duì)接管的直徑小于所述換熱器外殼的直徑，所述固定板的表面固定連接有外板。

4、優(yōu)選的，所述外板的上下兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)置有限位塊，且限位塊的表面為傾斜狀，并且外板對(duì)稱(chēng)分布在所述固定板的前后兩側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述對(duì)接管的外壁上固定連接有定位板，所述外板的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的末端活動(dòng)設(shè)置在所述限位塊的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述限位塊的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的第一彈簧，且第一彈簧的另外一側(cè)與所述外板的內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述限位塊的表面固定連接有工作桿，且工作桿的前視為倒“l(fā)”結(jié)構(gòu)，并且工作桿的末端位于所述外板的外側(cè)，所述固定板的表面固定連接有橫桿，且橫桿對(duì)稱(chēng)分布在所述固定板的上下兩側(cè)，并且橫桿的表面套設(shè)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的第二彈簧，且第二彈簧的另外一側(cè)與所述固定板的表面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述上接板的前視為倒“u”型，所述清掃組件還包括固定連接在所述上接板內(nèi)壁上的長(zhǎng)銷(xiāo)，且上接板的左側(cè)外表面螺栓連接有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿。

9、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿的表面螺栓連接有所述滑板，所述毛刷板的上表面活動(dòng)連接有插板，且插板插設(shè)連接在所述滑板的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述清潔組件還包括滑動(dòng)設(shè)置在所述上接板內(nèi)部的立柱，且立柱的下表面固定連接有受力板，并且受力板的下表面固定連接有第二磁鐵，所述滑板的上表面固定連接有第一磁鐵，且第一磁鐵上表面的磁極與所述第二磁鐵下表面的磁極相反，并且第二磁鐵在所述受力板的下表面等間距分布。所述立柱的上端固定連接有壓板，且壓板下表面與所述氣囊的上表面貼合，并且氣囊的左右兩側(cè)均固定連接有進(jìn)氣管，所述氣囊的前后兩側(cè)表面均固定連接有出氣管，且出氣管的末端固定連接噴頭，并且噴頭為豎直向下設(shè)置，所述出氣管和所述進(jìn)氣管的表面均固定連接有單向閥。

11、優(yōu)選的，所述換熱器外殼的下表面固定連接有支架，且相鄰支架之間固定連接有內(nèi)板，并且內(nèi)板的上表面等間距的固定連接有上接塊，所述毛刷板的上表面固定連接有內(nèi)塊，且毛刷板的下表面固定連接有下接塊，并且下接塊的表面和所述上接塊的表面均為傾斜狀，所述插板的內(nèi)壁上固定連接有內(nèi)桿，且內(nèi)桿貫穿于所述內(nèi)塊的內(nèi)部。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)置的可以快速組裝和拆卸的對(duì)接管，使裝置整體可以快速的裝配，不僅不需要工作人員攜帶額外的拆裝工具，而且對(duì)接管的直徑小于換熱器外殼的直徑，保證了內(nèi)部物料流動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生泄漏的情況，此外為了防止換熱器外殼的工作效率下降，還設(shè)置了可以清潔灰塵的毛刷板和噴頭，毛刷板工作時(shí)，可以清掃灰塵，而噴頭工作時(shí)，可以將灰塵吹走，使雜質(zhì)和灰塵可以更好的被清理，提高了高效率，其具體內(nèi)容如下：

13、該便于裝配的列管式換熱器，在需要將對(duì)接管安裝在換熱器外殼上時(shí)，將搭接板對(duì)準(zhǔn)外板和橫桿，將對(duì)接管插入到換熱器外殼內(nèi)部，此時(shí)限位塊會(huì)被搭接板推動(dòng)，往擠壓第一彈簧的方向移動(dòng)，而在定位板接觸到換熱器外殼之后，限位塊在第一彈簧的作用下彈出，此時(shí)對(duì)接管在定位板、限位塊的作用下，被安裝在換熱器外殼上，操作流程快捷方便，工作效率高，不需要額外的拆裝工具。

14、進(jìn)一步的，在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，需要拆下對(duì)接管時(shí)，可以按壓工作桿，使工作桿帶動(dòng)限位塊往外板的內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)限位塊的末端完全進(jìn)入到外板之后，對(duì)接管和搭接板可以被取下，拆卸流程的操作步驟簡(jiǎn)單，工作效率高。

15、更進(jìn)一步的，在限位塊移動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)向桿使限位塊只在豎直方向上移動(dòng)，導(dǎo)向桿保證了限位塊移動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)接管的直徑小于換熱器外殼的直徑，保證了內(nèi)部物料流動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生泄漏的情況。

16、該便于裝配的列管式換熱器，在安裝對(duì)接管的過(guò)程中，活動(dòng)板會(huì)在橫桿的表面滑動(dòng)，此時(shí)第二彈簧會(huì)被擠壓，即在對(duì)接管被安裝好之后，第二彈簧始終處于被壓縮的狀態(tài)，進(jìn)而在拆卸過(guò)程中，第二彈簧會(huì)推動(dòng)活動(dòng)板，使活動(dòng)板推動(dòng)搭接板，此時(shí)第二彈簧和活動(dòng)板起到了輔助拆卸的作用，便于工作人員快速的將對(duì)接管取下。

17、該便于裝配的列管式換熱器，在換熱器外殼和對(duì)接管工作過(guò)程中，使電機(jī)間斷性的工作，而在電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)通過(guò)雙向螺紋桿和長(zhǎng)銷(xiāo)帶動(dòng)滑板在上接板的內(nèi)部做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑板帶動(dòng)毛刷板同步移動(dòng)，進(jìn)而毛刷板可以清潔換熱器外殼的表面，不使灰塵粘接，進(jìn)而避免了垢體的產(chǎn)生，保證了換熱器外殼的導(dǎo)熱效率。

18、進(jìn)一步的，在毛刷板長(zhǎng)時(shí)間使用之后，需要對(duì)毛刷板進(jìn)行清潔，此時(shí)直接將插板從滑板內(nèi)部拔出即可，清洗完毛刷板之后，再將插板插入到滑板內(nèi)部即可，更換過(guò)程簡(jiǎn)單，保證了毛刷板的工作效率。

19、該便于裝配的列管式換熱器，在滑板移動(dòng)過(guò)程中，第一磁鐵會(huì)間斷性的靠近第二磁鐵，此時(shí)受力板、立柱和壓板在互吸磁力、氣囊膨脹推力的作用下，在豎直方向上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而氣囊會(huì)間斷性的被擠壓，即氣囊會(huì)間斷性的通過(guò)噴頭吹氣，噴頭與毛刷板配合，使雜質(zhì)和灰塵可以更好的被清理，提高了高效率。

20、進(jìn)一步的，在氣囊、進(jìn)氣管和出氣管工作時(shí)，單向閥使氣流的流動(dòng)方向?yàn)檫M(jìn)氣管到噴頭，單向閥保證了氣囊和噴頭的正常工作。

21、更進(jìn)一步的，在毛刷板移動(dòng)過(guò)程中，毛刷板下表面的下接塊會(huì)間斷性的接觸內(nèi)板上表面的上接塊，進(jìn)而毛刷板在下接塊和上接塊之間的推力、內(nèi)塊和內(nèi)桿的作用下，在插板內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)毛刷板可以更好的清潔換熱器外殼的表面。