專利名稱：彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及一種彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具。
背景技術(shù)：
目前隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，觸點(diǎn)鉚接裝置得到了極大的發(fā)展，從開始的手工裝置發(fā)展到高技術(shù)的自動控制方式，但是現(xiàn)有市場上的銀觸點(diǎn)焊接裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作復(fù)雜麻煩，生產(chǎn)成本低，給使用者帶來了極大的不便。專利內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本專利提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具。本專利的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，包括振動盤和鉚接裝置，所述鉚接裝置的頂端設(shè)置導(dǎo)軌，振動盤與鉚接裝置之間通過彎軌道連接。本專利的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，所述彎軌道的端部設(shè)有向左側(cè)彎折的軌道頭，軌道頭抵靠在導(dǎo)軌上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本專利的有益效果為本專利的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具結(jié)構(gòu)簡單，通過彎軌道把觸點(diǎn)輸送到鉚接裝置中，操作方便，極大的提高了生產(chǎn)效率，適宜大范圍推廣應(yīng)用。


圖I是本專利實(shí)施例所述的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、振動盤；2、鉚接裝置；3、導(dǎo)軌；4、彎軌道；5、軌道頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本專利的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本專利，但不用來限制本專利的范圍。如圖I所示，一種彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，包括振動盤I和鉚接裝置2，所述鉚接裝置2的頂端設(shè)置導(dǎo)軌3，振動盤I與鉚接裝置2之間通過彎軌道4連接。本專利的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，所述彎軌道4的端部設(shè)有向左側(cè)彎折的軌道頭5，軌道頭5抵靠在導(dǎo)軌3上。本專利的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具結(jié)構(gòu)簡單，通過彎軌道4把觸點(diǎn)輸送到鉚接裝置2中，操作方便，極大的提高了生產(chǎn)效率，適宜大范圍推廣應(yīng)用。以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，包括振動盤(I)和鉚接裝置(2)，其特征在于所述鉚接裝置(2)的頂端設(shè)置導(dǎo)軌(3)，振動盤(I)與鉚接裝置(2)之間通過彎軌道(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，其特征在于所述彎軌道(4)的端部設(shè)有向左側(cè)彎折的軌道頭(5)，軌道頭(5)抵靠在導(dǎo)軌(3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具，包括振動盤和鉚接裝置，所述鉚接裝置的頂端設(shè)置導(dǎo)軌，振動盤與鉚接裝置之間通過彎軌道連接。本發(fā)明的彎軌道式銀觸點(diǎn)自動鉚接模具結(jié)構(gòu)簡單，通過彎軌道把觸點(diǎn)輸送到鉚接裝置中，操作方便，極大的提高了生產(chǎn)效率，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
文檔編號B21D43/02GK102626755SQ201110445758
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者董文豐 申請人:昆山德豐精密金屬制品有限公司