本發(fā)明涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動加工和裝配生產(chǎn)線上，都會經(jīng)常需要用到上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)就是需要將物料輸送到準(zhǔn)確的位置，而現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)夾料效果差，易對工件造成損壞，造成資源浪費(fèi)，而且上料位置不精準(zhǔn)，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，工作效率低，使得生產(chǎn)成本提高，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)予以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以自調(diào)節(jié)高度，取料效果好，上料位置精準(zhǔn)，工件磨損小，工作效率高，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)，該電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)包括標(biāo)牌上料機(jī)架，標(biāo)牌上料機(jī)架上安裝有標(biāo)牌供料裝置，標(biāo)牌上料機(jī)架上位于標(biāo)牌供料裝置的上方安裝有標(biāo)牌上料機(jī)械手，所述標(biāo)牌供料裝置包括安裝在標(biāo)牌上料機(jī)架上的供料安裝底板，供料安裝底板上平面的兩側(cè)均安裝有一對與之垂直的移位導(dǎo)向柱安裝板，每對移位導(dǎo)向柱安裝板側(cè)面的上部均通過導(dǎo)向柱支座安裝有一根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱，兩根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱相互平行，每根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱上均套裝有一對直線軸承，兩根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱上的直線軸承固定有第一標(biāo)牌模具安裝板，其中一對導(dǎo)向柱安裝板上位于導(dǎo)向柱支座的下方分別安裝有第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪通過圓皮帶相連接，圓皮帶上安裝有第一卡緊塊和第二卡緊塊，第一卡緊塊通過固定塊與第一標(biāo)牌模具安裝板固定，第一標(biāo)牌模具安裝板的上平面安裝有均勻分布的標(biāo)牌夾具座，供料安裝底板的上平面依次安裝有兩條相互平行的標(biāo)牌移位導(dǎo)軌和一個與標(biāo)牌移位滑軌相平行的標(biāo)牌移位滑臺氣缸，兩條標(biāo)牌移位導(dǎo)軌的滑塊固定有第二標(biāo)牌模具安裝板，標(biāo)牌移位滑臺氣缸的滑臺上安裝有移位連接板，移位連接板與第二卡緊塊的側(cè)面固定，第二卡緊塊的另一側(cè)面通過固定塊與第二標(biāo)牌模具安裝板固定，第二標(biāo)牌模具安裝板的上端面也安裝有均勻分布的標(biāo)牌夾具座；

優(yōu)選的是，所述標(biāo)牌上料機(jī)械手包括安裝在標(biāo)牌上料機(jī)架的相對的上端面的兩塊第一取料移位導(dǎo)軌安裝板，標(biāo)牌上料機(jī)架另兩個相對的上端面均安裝有第二取料移位導(dǎo)軌安裝板，兩塊第一取料移位導(dǎo)軌安裝板的上端面均安裝有第一取料移位導(dǎo)軌，兩條第一取料移位導(dǎo)軌相平行，兩塊第二取料移位導(dǎo)軌安裝板的上端面均安裝有第二取料移位導(dǎo)軌，兩條第二取料移位導(dǎo)軌相平行，標(biāo)牌上料機(jī)架上位于其中一塊第一取料移位導(dǎo)軌安裝板的一側(cè)安裝有第一移位電動滑臺安裝板，標(biāo)牌上料機(jī)架上位于其中一塊第二取料移位導(dǎo)軌安裝板的一側(cè)安裝有第二移位電動滑臺安裝板，第一移位電動滑臺安裝板和第二移位電動滑臺安裝板的上端面分別安裝有第一移位電動滑臺和第二移位電動滑臺，第一移位電動滑臺和第一取料移位導(dǎo)軌的運(yùn)動方向相同，第二移位電動滑臺和第二取料移位導(dǎo)軌的運(yùn)動方向相同，第一移位電動滑臺和第二移位電動滑臺的滑臺上分別通過電動滑臺連接塊連接有第一取料移位導(dǎo)桿安裝板和第二取料移位導(dǎo)桿安裝板，第一取料移位導(dǎo)桿安裝板和與之靠近的一條第一取料移位導(dǎo)軌的滑塊固定，第二取料移位導(dǎo)桿安裝板和與之靠近的一條第二移位導(dǎo)軌的滑塊固定，第一取料移位導(dǎo)桿安裝板和第二取料移位導(dǎo)桿安裝板上分別通過移位導(dǎo)桿支座固定有兩根相互平行的第一取料移位導(dǎo)桿和第二取料移位導(dǎo)桿，兩根第一取料移位導(dǎo)桿的另一端通過導(dǎo)桿支座固定有第一取料移位導(dǎo)桿滑板，第一取料移位導(dǎo)桿滑板與另一條第一取料移位導(dǎo)軌的滑塊固定，兩根第二取料移位導(dǎo)桿的另一端通過導(dǎo)桿支座固定有第二取料移位導(dǎo)桿滑板，第二取料移位導(dǎo)桿滑板與另一條第二取料移位導(dǎo)軌的滑塊固定，兩根第一取料移位導(dǎo)桿和兩根第二取料移位導(dǎo)桿的運(yùn)動方向垂直且兩根第二取料移位導(dǎo)桿位于兩根第一取料移位導(dǎo)桿的下方，兩根第一取料移位導(dǎo)桿和兩根第二取料移位導(dǎo)桿上均套裝有直線軸承，兩根第一取料移位導(dǎo)桿和兩根第二取料移位導(dǎo)桿的直線軸承上固定有取料移位板，取料移位板的中間位置設(shè)有一個升降口，取料移位板的上平面位于升降口的兩側(cè)均通過氣缸固定器件固定有取料升降氣缸，兩個取料升降氣缸均穿過取料移位板且下端固定有取料安裝板，取料安裝板上平面的另兩側(cè)均通過升降導(dǎo)向桿支座固定有升降導(dǎo)向桿，兩根升降導(dǎo)向桿均穿過取料移位板，取料安裝板上安裝有自適應(yīng)吸盤組件；

優(yōu)選的是，所述自適應(yīng)吸盤組件包括安裝在取料安裝板上平面的兩個縱向的取料導(dǎo)向氣缸，兩個取料導(dǎo)向氣缸的活塞桿穿過取料安裝板且下端固定有取料導(dǎo)向桿安裝板，取料導(dǎo)向桿安裝板上安裝有取料導(dǎo)向桿，取料導(dǎo)向桿的上端穿過取料安裝板且固定有重力塊，重力塊位于兩個取料導(dǎo)向氣缸之間，取料導(dǎo)向桿的下端穿過取料導(dǎo)向桿安裝板且固定有吸取安裝板，吸取安裝板上位于取料導(dǎo)向桿的四周均安裝有吸附固定座，四個吸附固定座均穿過吸取安裝板，所述兩個取料導(dǎo)向氣缸穿過取料移位板上的升降口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以自調(diào)節(jié)高度，取料效果好，上料位置精準(zhǔn)，工件磨損小，工作效率高，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)的標(biāo)牌供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)的標(biāo)牌供料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)的標(biāo)牌上料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)的自適應(yīng)吸盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖5，本發(fā)明實施例包括：

一種電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)，該電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)標(biāo)牌上料機(jī)架41，標(biāo)牌上料機(jī)架41上安裝有標(biāo)牌供料裝置42，標(biāo)牌上料機(jī)架41上位于標(biāo)牌供料裝置42的上方安裝有標(biāo)牌上料機(jī)械手43，所述標(biāo)牌供料裝置42包括安裝在標(biāo)牌上料機(jī)架41上的供料安裝底板421，供料安裝底板421上平面的兩側(cè)均安裝有一對與之垂直的移位導(dǎo)向柱安裝板422，每對移位導(dǎo)向柱安裝板422側(cè)面的上部均通過導(dǎo)向柱支座安裝有一根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱423，兩根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱423相互平行，每根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱423上均套裝有一對直線軸承，兩根標(biāo)牌移位導(dǎo)向柱423上的直線軸承固定有第一標(biāo)牌模具安裝板4215，其中一對導(dǎo)向柱安裝板422上位于導(dǎo)向柱支座的下方分別安裝有第一滾輪424和第二滾輪425，第一滾輪424和第二滾輪425通過圓皮帶426相連接，圓皮帶426上安裝有第一卡緊塊427和第二卡緊塊428，第一卡緊塊427通過固定塊與第一標(biāo)牌模具安裝板4215固定，第一標(biāo)牌模具安裝板4215的上平面安裝有均勻分布的標(biāo)牌夾具座429，供料安裝底板421的上平面依次安裝有兩條相互平行的標(biāo)牌移位導(dǎo)軌4210和一個與標(biāo)牌移位滑軌4210相平行的標(biāo)牌移位滑臺氣缸4211，兩條標(biāo)牌移位導(dǎo)軌4210的滑塊固定有第二標(biāo)牌模具安裝板4213，標(biāo)牌移位滑臺氣缸4211的滑臺上安裝有移位連接板4212，移位連接板4212與第二卡緊塊428的側(cè)面固定，第二卡緊塊428的另一側(cè)面通過固定塊與第二標(biāo)牌模具安裝板4213固定，第二標(biāo)牌模具安裝板4213的上端面也安裝有均勻分布的標(biāo)牌夾具座429；

所述標(biāo)牌上料機(jī)械手43包括安裝在標(biāo)牌上料機(jī)架41的相對的上端面的兩塊第一取料移位導(dǎo)軌安裝板431，標(biāo)牌上料機(jī)架41另兩個相對的上端面均安裝有第二取料移位導(dǎo)軌安裝板432，兩塊第一取料移位導(dǎo)軌安裝板431的上端面均安裝有第一取料移位導(dǎo)軌433，兩條第一取料移位導(dǎo)軌433相平行，兩塊第二取料移位導(dǎo)軌安裝板432的上端面均安裝有第二取料移位導(dǎo)軌434，兩條第二取料移位導(dǎo)軌434相平行，標(biāo)牌上料機(jī)架41上位于其中一塊第一取料移位導(dǎo)軌安裝板431的一側(cè)安裝有第一移位電動滑臺安裝板435，標(biāo)牌上料機(jī)架41上位于其中一塊第二取料移位導(dǎo)軌安裝板432的一側(cè)安裝有第二移位電動滑臺安裝板436，第一移位電動滑臺安裝板435和第二移位電動滑臺安裝板436的上端面分別安裝有第一移位電動滑臺437和第二移位電動滑臺438，第一移位電動滑臺437和第一取料移位導(dǎo)軌433的運(yùn)動方向相同，第二移位電動滑臺438和第二取料移位導(dǎo)軌434的運(yùn)動方向相同，第一移位電動滑臺437和第二移位電動滑臺438的滑臺上分別通過電動滑臺連接塊連接有第一取料移位導(dǎo)桿安裝板439和第二取料移位導(dǎo)桿安裝板4310，第一取料移位導(dǎo)桿安裝板439和與之靠近的一條第一取料移位導(dǎo)軌433的滑塊固定，第二取料移位導(dǎo)桿安裝板4310和與之靠近的一條第二移位導(dǎo)軌434的滑塊固定，第一取料移位導(dǎo)桿安裝板439和第二取料移位導(dǎo)桿安裝板4310上分別通過移位導(dǎo)桿支座固定有兩根相互平行的第一取料移位導(dǎo)桿4311和第二取料移位導(dǎo)桿4312，兩根第一取料移位導(dǎo)桿4311的另一端通過導(dǎo)桿支座固定有第一取料移位導(dǎo)桿滑板4313，第一取料移位導(dǎo)桿滑板4313與另一條第一取料移位導(dǎo)軌433的滑塊固定，兩根第二取料移位導(dǎo)桿4312的另一端通過導(dǎo)桿支座固定有第二取料移位導(dǎo)桿滑板4314，第二取料移位導(dǎo)桿滑板4314與另一條第二取料移位導(dǎo)軌434的滑塊固定，兩根第一取料移位導(dǎo)桿4311和兩根第二取料移位導(dǎo)桿4312的運(yùn)動方向垂直且兩根第二取料移位導(dǎo)桿4312位于兩根第一取料移位導(dǎo)桿4311的下方，兩根第一取料移位導(dǎo)桿4311和兩根第二取料移位導(dǎo)桿4312上均套裝有直線軸承，兩根第一取料移位導(dǎo)桿4311和兩根第二取料移位導(dǎo)桿4312的直線軸承上固定有取料移位板4315，取料移位板4315的中間位置設(shè)有一個升降口，取料移位板4315的上平面位于升降口的兩側(cè)均通過氣缸固定器件固定有取料升降氣缸4316，兩個取料升降氣缸4316均穿過取料移位板4315且下端固定有取料安裝板4317，取料安裝板4317上平面的另兩側(cè)均通過升降導(dǎo)向桿支座固定有升降導(dǎo)向桿4318，兩根升降導(dǎo)向桿4318均穿過取料移位板4315，取料安裝板4317上安裝有自適應(yīng)吸盤組件4319；

所述自適應(yīng)吸盤組件4319包括安裝在取料安裝板4317上平面的兩個縱向的取料導(dǎo)向氣缸43191，兩個取料導(dǎo)向氣缸43191的活塞桿穿過取料安裝板4317且下端固定有取料導(dǎo)向桿安裝板43192，取料導(dǎo)向桿安裝板43192上安裝有取料導(dǎo)向桿43193，取料導(dǎo)向桿43193的上端穿過取料安裝板4317且固定有重力塊43194，重力塊43194位于兩個取料導(dǎo)向氣缸43191之間，取料導(dǎo)向桿43193的下端穿過取料導(dǎo)向桿安裝板43192且固定有吸取安裝板43195，吸取安裝板43195上位于取料導(dǎo)向桿43193的四周均安裝有吸附固定座43196，四個吸附固定座43196均穿過吸取安裝板43195，所述兩個取料導(dǎo)向氣缸43191穿過取料移位板4315上的升降口。

本發(fā)明電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)工作時，第一步，取料導(dǎo)向氣缸43191活塞桿向下伸展帶動取料導(dǎo)向桿安裝板43192上的取料導(dǎo)向桿43193向下運(yùn)動，重力塊43194使得吸附固定座43196剛好將第一標(biāo)牌模具安裝板4215上的標(biāo)牌夾具座429內(nèi)第一個標(biāo)牌吸住，第二移位電動滑臺438運(yùn)轉(zhuǎn)使得第二取料移位導(dǎo)桿安裝板4310帶動取料移位板4315移動，從而帶動自適應(yīng)吸盤組件4319移動，自適應(yīng)吸盤組件4319移動帶動吸附固定座43196上標(biāo)牌的標(biāo)牌被放置到電磁上，第二移位電動滑臺438運(yùn)轉(zhuǎn)使得第二取料移位導(dǎo)桿安裝板4310帶動自適應(yīng)吸盤組件4319復(fù)位，機(jī)器重復(fù)第一步的工作步驟；第二步，當(dāng)?shù)谝粋€標(biāo)牌夾具座429中的標(biāo)牌被吸取完后，437運(yùn)轉(zhuǎn)使得439帶動4319移動至第二個標(biāo)牌夾具座429的上方，機(jī)器重復(fù)第一步工作步驟，第一移位電動滑臺437運(yùn)轉(zhuǎn)使得第一取料移位導(dǎo)桿安裝板439帶動自適應(yīng)吸盤組件4319移動至第三個標(biāo)牌夾具座429的上方，機(jī)器重復(fù)第一步的工作步驟；第四步，第一排標(biāo)牌夾具座429內(nèi)的標(biāo)牌被吸取完后，第二移位電動滑臺438運(yùn)轉(zhuǎn)使得第二取料移位導(dǎo)桿安裝板4310帶動自適應(yīng)吸盤組件4319移動至第二排標(biāo)牌夾具座429的上方并依次吸取第二排標(biāo)牌夾具座429內(nèi)的標(biāo)牌，當(dāng)?shù)谝粯?biāo)牌模具安裝板4215上的標(biāo)牌夾具座429內(nèi)的標(biāo)牌吸取完后，標(biāo)牌移位滑臺氣缸4211運(yùn)轉(zhuǎn)使得第二卡緊塊428帶動第二標(biāo)牌模具安裝板4213移動至自適應(yīng)吸盤組件4319的下方，同時第一卡緊塊427帶動第一標(biāo)牌模具安裝板4215復(fù)位，人工將標(biāo)牌擺放到第一標(biāo)牌模具安裝板4215上的標(biāo)牌夾具座429內(nèi)，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。

本發(fā)明一種電磁閥部分組裝機(jī)的標(biāo)牌上料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以自調(diào)節(jié)高度，取料效果好，上料位置精準(zhǔn)，工件磨損小，工作效率高，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。