本發(fā)明屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可清理薄片的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓模具簡(jiǎn)稱沖模，是將材料批量加工成所需沖件的專用工具，使用時(shí)將其安裝在壓力機(jī)上，模具在沖壓動(dòng)力的作用下帶動(dòng)上模和下模的開合而對(duì)材料進(jìn)行沖孔等加工。

現(xiàn)有的沖孔加工過程中，一般在上模設(shè)置沖針，下模設(shè)置相應(yīng)的沖孔，沖壓后留下的金屬薄片落入沖孔，但金屬薄片極易卡在沖孔內(nèi)，影響沖壓機(jī)的正常使用，因此，需及時(shí)清理金屬薄片，但清理較為麻煩，并且浪費(fèi)大量時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。專利號(hào)為“ZL200920074272.0”，名稱為“帶薄片收集裝置的沖壓模具”的發(fā)明專利在沖壓模具的下方設(shè)置一個(gè)薄片收集裝置，可以對(duì)沖孔內(nèi)的金屬薄片自動(dòng)取出回收。該發(fā)明包括上模和下模，上模上設(shè)有沖針，下模上設(shè)有與沖針相對(duì)應(yīng)的沖孔，沖針下端設(shè)有吹起孔，上模上設(shè)有與吹起孔連通的進(jìn)氣管道。在沖壓機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管道與高壓氣體連接，沖針上的吹起孔向下模的沖孔內(nèi)吹氣，使得沖孔內(nèi)的金屬薄片被吹出沖孔，保證沖孔不被堵塞。但是，高壓氣體的使用存在一定危險(xiǎn)，并且氣體無(wú)法回收利用，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述沖壓產(chǎn)生的金屬薄片不易清理的問題，本發(fā)明提供一種可清理薄片的沖壓模具，該沖壓模具通過在沖針內(nèi)設(shè)置頂針，頂針在電機(jī)的控制下做上下直線運(yùn)動(dòng)，從而將卡在沖孔內(nèi)的金屬薄片頂出沖孔，達(dá)到清理薄片的目的，同時(shí)提高沖孔效率，并且頂針安全可靠、可重復(fù)使用、成本低。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種可清理薄片的沖壓模具，從上至下依次包括上模座、上模、沖針、下模和下模座，所述上模為動(dòng)模，下模為定模，沖針的一端固定于上模的底部，下模上設(shè)有與所述沖針相對(duì)應(yīng)的沖孔，所述上模座固定不動(dòng)，上模座內(nèi)安裝有電機(jī)；所述沖針內(nèi)設(shè)有第一通孔，第一通孔貫穿沖針并延伸至上模的頂部，第一通孔內(nèi)安裝有可做上下直線運(yùn)動(dòng)的頂針，頂針伸出第一通孔的一端連接有螺桿，螺桿與電機(jī)連接。

本發(fā)明的工作原理是：由于頂針通過螺桿與上模座內(nèi)的電機(jī)連接，而上模座固定不動(dòng)，因此，上模帶動(dòng)沖針進(jìn)行沖孔工作時(shí)，頂針是固定不動(dòng)的。工作過程中產(chǎn)生的金屬薄片落入沖孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)金屬薄片卡在沖孔內(nèi)時(shí)，控制上模下移至沖針與下模接觸，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿旋轉(zhuǎn)可使頂針下移，頂針下移并進(jìn)入沖孔后頂壓卡在沖孔內(nèi)的金屬薄片，從而實(shí)現(xiàn)清理薄片的目的。在完成金屬薄片的清理工作后，改變螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，即可使頂針上移，此時(shí)，可重新開始沖孔工作。

所述頂針通過連接螺母與螺桿連接，連接螺母用于連接頂針和螺桿，并且螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接螺母的轉(zhuǎn)換可使頂針做上下直線運(yùn)動(dòng)。

所述螺桿通過蝸桿軸與電機(jī)傳動(dòng)連接，傳動(dòng)連接可使橫向蝸桿軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)豎向螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)頂針做上下直線運(yùn)動(dòng)。

所述沖孔為通孔，通孔可保證頂針將金屬薄片頂出沖孔，便于清理和回收金屬薄片。

所述下模座上設(shè)有與沖孔連通的第二通孔，第二通孔用于從沖孔落下的金屬薄片通過，便于回收。

所述第二通孔的孔徑大于沖孔，可保證金屬薄片順利進(jìn)入第二通孔，避免金屬薄片卡在下模和下模座之間。

所述第二通孔下方設(shè)有集料箱，通過沖孔和第二通孔的金屬薄片最終進(jìn)入集料箱，以便回收處理。

所述沖針與上模為焊接連接，焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、易操作的特點(diǎn)，并且焊接固定更為穩(wěn)定，強(qiáng)度更高。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：提供了一種可清理薄片的沖壓模具，該沖壓模具通過在沖針內(nèi)設(shè)置頂針，頂針在電機(jī)的控制下做上下直線運(yùn)動(dòng)，從而可將卡在沖孔內(nèi)的金屬薄片頂出沖孔，達(dá)到清理薄片的目的，該沖壓模具操作簡(jiǎn)單、可提高沖孔效率，并且頂針安全可靠、可重復(fù)使用、成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-電機(jī)，2-上模座，3-上模，4-沖針，5-頂針，6-第一通孔，7-下模，8-下模座，9-集料箱，10-金屬薄片，11-第二通孔，12-沖孔，13-連接螺母，14-螺桿，15-蝸桿軸。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種可清理薄片的沖壓模具，從上至下依次包括上模座2、上模3、沖針4、下模7和下模座8，所述上模3為動(dòng)模，下模7為定模，沖針4的一端固定于上模3的底部，下模7上設(shè)有與所述沖針4相對(duì)應(yīng)的沖孔12，所述上模座2固定不動(dòng)，上模座2內(nèi)安裝有電機(jī)1；所述沖針4內(nèi)設(shè)有第一通孔6，第一通孔6貫穿沖針4并延伸至上模3的頂部，第一通孔6內(nèi)安裝有可做上下直線運(yùn)動(dòng)的頂針5，頂針5伸出第一通孔6的一端連接有螺桿14，螺桿14與電機(jī)1連接。

本發(fā)明的工作原理是：由于頂針5通過螺桿14與上模座2內(nèi)的電機(jī)1連接，而上模座2固定不動(dòng)，因此，上模3帶動(dòng)沖針4進(jìn)行沖孔工作時(shí)，頂針5是固定不動(dòng)的。工作過程中產(chǎn)生的金屬薄片10落入沖孔12，當(dāng)發(fā)現(xiàn)金屬薄片10卡在沖孔12內(nèi)時(shí)，控制上模3下移至沖針4與下模7接觸，然后啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1帶動(dòng)螺桿14旋轉(zhuǎn)，螺桿14旋轉(zhuǎn)可使頂針5下移，頂針5下移并進(jìn)入沖孔12后頂壓卡在沖孔12內(nèi)的金屬薄片10，從而實(shí)現(xiàn)清理薄片的目的。在完成金屬薄片10的清理工作后，改變螺桿14的旋轉(zhuǎn)方向，即可使頂針5上移，此時(shí)，可重新開始沖孔工作。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，頂針5通過連接螺母13與螺桿14連接，連接螺母13用于連接頂針5和螺桿14，并且螺桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接螺母13的轉(zhuǎn)換可使頂針5做上下直線運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例3

基于實(shí)施例1，螺桿14通過蝸桿軸15與電機(jī)1傳動(dòng)連接，傳動(dòng)連接可使橫向蝸桿軸15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)豎向螺桿14旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)頂針5做上下直線運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例4

基于實(shí)施例1，沖孔12為通孔，通孔可保證頂針5將金屬薄片10頂出沖孔12，便于清理和回收金屬薄片10。

實(shí)施例5

基于實(shí)施例1和實(shí)施例4，下模座8上設(shè)有與沖孔12連通的第二通孔11，第二通孔11用于從沖孔12落下的金屬薄片10通過，便于回收。

第二通孔11的孔徑大于沖孔12，可保證金屬薄片10順利進(jìn)入第二通孔11，避免金屬薄片10卡在下模7和下模座8之間。

第二通孔11下方設(shè)有集料箱9，通過沖孔12和第二通孔11的金屬薄片10最終進(jìn)入集料箱9，以便回收處理。

實(shí)施例6

基于實(shí)施例1，沖針4與上模3為焊接連接，焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、易操作的特點(diǎn)，并且焊接固定更為穩(wěn)定，強(qiáng)度更高。