一種機床傳動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床傳動裝置，包括支座、伺服電機、齒式聯(lián)軸器、滾珠絲杠、尾座、進給螺母、冷卻套、紫銅套、頂桿，工作時，將該裝置安裝于機床上，伺服電機通過齒式聯(lián)軸器帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動進給螺母轉(zhuǎn)動，同時，通過設(shè)置于冷卻套上的進水接頭向冷卻套內(nèi)泵入冷水對紫銅套進行降溫，隨后，冷水經(jīng)出水接頭排出，有效降低與紫銅套滑動相連的滾珠絲杠溫度，頂桿可以防止冷卻套直接撞擊尾座而導(dǎo)致滾珠絲杠變形。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，有效降低滾珠絲杠溫度，從而保證機床加工精度，同時，安全性能高，工作穩(wěn)定性高。
【專利說明】
一種機床傳動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種傳動裝置，尤其涉及一種機床傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠副作為數(shù)控機床傳送動力及定位的關(guān)鍵部件，是機床性能的重要保證，目前數(shù)控機床使用的滾珠絲杠在長距離傳動時，滾珠絲杠由于摩擦產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致絲杠因溫升過高而產(chǎn)生變形，降低機床精度。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種機床傳動裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種機床傳動裝置，來解決滾珠絲杠長距離傳動時溫升高導(dǎo)致機床精度降低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種機床傳動裝置，包括支座、伺服電機、齒式聯(lián)軸器、滾珠絲杠、尾座、進給螺母、冷卻套、紫銅套、頂桿，所述的伺服電機位于支座左側(cè)，所述的伺服電機與支座螺紋相連，所述的齒式聯(lián)軸器位于伺服電機右側(cè)且位于支座內(nèi)側(cè)，所述的齒式聯(lián)軸器與伺服電機鍵相連且與支座活動相連，所述的滾珠絲杠貫穿支座且位于齒式聯(lián)軸器右側(cè)，所述的滾珠絲杠與支座轉(zhuǎn)動相連且與齒式聯(lián)軸器鍵相連，所述的尾座位于滾珠絲杠右側(cè)，所述的尾座與滾珠絲杠轉(zhuǎn)動相連，所述的滾珠絲杠貫穿進給螺母，所述的進給螺母與滾珠絲杠螺紋相連，所述的冷卻套位于進給螺母右側(cè)且位于滾珠絲杠外壁，所述的冷卻套與進給螺母螺紋相連且與滾珠絲杠活動相連，所述的紫銅套位于冷卻套內(nèi)壁且與滾珠絲杠外壁，所述的紫銅套與冷卻套緊配相連且與滾珠絲杠滑動相連，所述的頂桿位于尾座左側(cè)，所述的頂桿與尾座螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的冷卻套還設(shè)有進水接頭，所述的進水接頭位于冷卻套外壁底部，所述的進水接頭與冷卻套螺紋相連。
[0007]進一步的，所述的冷卻套還設(shè)有出水接頭，所述的出水接頭位于冷卻套外壁頂部，所述的出水接頭與冷卻套螺紋相連。
[0008]進一步的，所述的紫銅套還設(shè)有支撐環(huán)，所述的支撐環(huán)位于紫銅套左右兩側(cè)，所述的支撐環(huán)與紫銅套一體相連。
[0009]進一步的，所述的支撐環(huán)外徑大于紫銅套外徑。
[0010]進一步的，所述的頂桿還設(shè)有彈性墊片，所述的彈性墊片位于頂桿左側(cè)，所述的彈性墊片與頂桿螺紋相連。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機床傳動裝置，工作時，將該裝置安裝于機床上，伺服電機通過齒式聯(lián)軸器帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動進給螺母轉(zhuǎn)動，同時，通過設(shè)置于冷卻套上的進水接頭向冷卻套內(nèi)栗入冷水對紫銅套進行降溫，隨后，冷水經(jīng)出水接頭排出，有效降低與紫銅套滑動相連的滾珠絲杠溫度，頂桿可以防止冷卻套直接撞擊尾座而導(dǎo)致滾珠絲杠變形。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，有效降低滾珠絲杠溫度，從而保證機床加工精度，同時，安全性能高，工作穩(wěn)定性高。
【附圖說明】

[0012]圖1示出本實用新型主視圖
[0013]圖2示出本實用新型紫銅套主視圖
[0014]支座I 伺服電機2
[0015]齒式聯(lián)軸器3滾珠絲杠4
[0016]尾座5 進給螺母6
[0017]冷卻套 7 紫銅套8
[0018]頂桿9 進水接頭701
[0019]出水接頭 702支撐環(huán)801
[0020]彈性墊片 903
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，一種機床傳動裝置，包括支座1、伺服電機2、齒式聯(lián)軸器3、滾珠絲杠4、尾座5、進給螺母6、冷卻套7、紫銅套8、頂桿9，所述的伺服電機2位于支座I左側(cè)，所述的伺服電機2與支座I螺紋相連，所述的齒式聯(lián)軸器3位于伺服電機2右側(cè)且位于支座I內(nèi)側(cè)，所述的齒式聯(lián)軸器3與伺服電機2鍵相連且與支座I活動相連，所述的滾珠絲杠4貫穿支座I且位于齒式聯(lián)軸器3右側(cè)，所述的滾珠絲杠4與支座I轉(zhuǎn)動相連且與齒式聯(lián)軸器3鍵相連，所述的尾座5位于滾珠絲杠4右側(cè)，所述的尾座5與滾珠絲杠4轉(zhuǎn)動相連，所述的滾珠絲杠4貫穿進給螺母6，所述的進給螺母6與滾珠絲杠4螺紋相連，所述的冷卻套7位于進給螺母6右側(cè)且位于滾珠絲杠4外壁，所述的冷卻套7與進給螺母6螺紋相連且與滾珠絲杠4活動相連，所述的紫銅套8位于冷卻套7內(nèi)壁且與滾珠絲杠4外壁，所述的紫銅套8與冷卻套7緊配相連且與滾珠絲杠4滑動相連，所述的頂桿9位于尾座5左側(cè)，所述的頂桿9與尾座5螺紋相連，所述的冷卻套7還設(shè)有進水接頭701，所述的進水接頭701位于冷卻套7外壁底部，所述的進水接頭701與冷卻套7螺紋相連，所述的冷卻套7還設(shè)有出水接頭702，所述的出水接頭702位于冷卻套7外壁頂部，所述的出水接頭702與冷卻套7螺紋相連，所述的紫銅套8還設(shè)有支撐環(huán)801，所述的支撐環(huán)801位于紫銅套8左右兩側(cè)，所述的支撐環(huán)801與紫銅套8—體相連，所述的支撐環(huán)801外徑大于紫銅套8外徑，所述的頂桿9還設(shè)有彈性墊片901，所述的彈性墊片901位于頂桿9左側(cè)，所述的彈性墊片901與頂桿9螺紋相連，該機床傳動裝置，工作時，將該裝置安裝于機床上，伺服電機2通過齒式聯(lián)軸器3帶動滾珠絲杠4轉(zhuǎn)動，從而帶動進給螺母6轉(zhuǎn)動，同時，通過設(shè)置于冷卻套7上的進水接頭701向冷卻套7內(nèi)栗入冷水對紫銅套8進行降溫，隨后，冷水經(jīng)出水接頭702排出，有效降低與紫銅套8滑動相連的滾珠絲杠4溫度，頂桿9可以防止冷卻套7直接撞擊尾座5而導(dǎo)致滾珠絲杠4變形。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，有效降低滾珠絲杠4溫度，從而保證機床加工精度，同時，安全性能高，工作穩(wěn)定性高。
[0022]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機床傳動裝置，其特征在于包括支座、伺服電機、齒式聯(lián)軸器、滾珠絲杠、尾座、進給螺母、冷卻套、紫銅套、頂桿，所述的伺服電機位于支座左側(cè)，所述的伺服電機與支座螺紋相連，所述的齒式聯(lián)軸器位于伺服電機右側(cè)且位于支座內(nèi)側(cè)，所述的齒式聯(lián)軸器與伺服電機鍵相連且與支座活動相連，所述的滾珠絲杠貫穿支座且位于齒式聯(lián)軸器右側(cè)，所述的滾珠絲杠與支座轉(zhuǎn)動相連且與齒式聯(lián)軸器鍵相連，所述的尾座位于滾珠絲杠右側(cè)，所述的尾座與滾珠絲杠轉(zhuǎn)動相連，所述的滾珠絲杠貫穿進給螺母，所述的進給螺母與滾珠絲杠螺紋相連，所述的冷卻套位于進給螺母右側(cè)且位于滾珠絲杠外壁，所述的冷卻套與進給螺母螺紋相連且與滾珠絲杠活動相連，所述的紫銅套位于冷卻套內(nèi)壁且與滾珠絲杠外壁，所述的紫銅套與冷卻套緊配相連且與滾珠絲杠滑動相連，所述的頂桿位于尾座左側(cè)，所述的頂桿與尾座螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的機床傳動裝置，其特征在于所述的冷卻套還設(shè)有進水接頭，所述的進水接頭位于冷卻套外壁底部，所述的進水接頭與冷卻套螺紋相連。3.如權(quán)利要求1所述的機床傳動裝置，其特征在于所述的冷卻套還設(shè)有出水接頭，所述的出水接頭位于冷卻套外壁頂部，所述的出水接頭與冷卻套螺紋相連。4.如權(quán)利要求1所述的機床傳動裝置，其特征在于所述的紫銅套還設(shè)有支撐環(huán)，所述的支撐環(huán)位于紫銅套左右兩側(cè)，所述的支撐環(huán)與紫銅套一體相連。5.如權(quán)利要求4所述的機床傳動裝置，其特征在于所述的支撐環(huán)外徑大于紫銅套外徑。6.如權(quán)利要求1所述的機床傳動裝置，其特征在于所述的頂桿還設(shè)有彈性墊片，所述的彈性墊片位于頂桿左側(cè)，所述的彈性墊片與頂桿螺紋相連。
【文檔編號】B23Q5/40GK205703446SQ201620670513
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】陳俊廷, 姜華, 彭文凱
【申請人】南京穎元科技有限公司