本發(fā)明涉及機(jī)電輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置。

背景技術(shù)：

目前，制造業(yè)蓬勃發(fā)展，機(jī)電設(shè)備制造中常常需要一些輔助裝置，包括照明和夾持器具等，以更好的滿足設(shè)備生產(chǎn)過程中的需求，機(jī)電設(shè)備制造過程工序復(fù)雜多樣，制造續(xù)期液紛繁復(fù)雜，現(xiàn)有的輔助夾持設(shè)備一般都是固定在某一位置，且結(jié)構(gòu)靈活度差，現(xiàn)需要一種可在一定范圍內(nèi)移動(dòng)，滿足一定的零部件轉(zhuǎn)運(yùn)需求的夾持裝置，且裝置結(jié)構(gòu)靈活易行的輔助夾持裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置，包括底板和轉(zhuǎn)軸，其特征在于：所述底板兩側(cè)對(duì)稱固接有兩個(gè)支撐板，每個(gè)所述支撐板上均固接有兩個(gè)支撐桿和一個(gè)套桿，每個(gè)所述套桿上均環(huán)套有套塊，每個(gè)所述套塊的上部均固接有雙面齒條，所述雙面齒條的兩側(cè)均嚙合有扇形齒輪，所述扇形齒輪的中部與支撐桿的端部鉸接，所述扇形齒輪與連接桿的一端固接，所述底板的下部固接有機(jī)構(gòu)箱，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過筒型軸承與所述機(jī)構(gòu)箱的底部固接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述底板，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與傳動(dòng)桿的中部固接，所述傳動(dòng)桿的兩端分別鉸接有兩個(gè)連桿，兩個(gè)所述連桿的另一端分別與相對(duì)應(yīng)的所述套塊的底部鉸接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述套桿的端部設(shè)有限位板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接桿的另一端固接有夾塊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)構(gòu)箱的底部對(duì)稱固接有連個(gè)滑道。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸上固定環(huán)套有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，所述電機(jī)固定在所述機(jī)構(gòu)箱內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述夾塊上設(shè)有夾口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可通過電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿通過連桿可帶動(dòng)套塊和雙面齒條同時(shí)左右移動(dòng)，雙面齒條可帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)夾塊的夾持和松開，以滿足設(shè)備生產(chǎn)的需求，同時(shí)整個(gè)裝置可通過滑道與外部滑軌配合，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中裝置移動(dòng)，夾持輸送零部件，滿足更多的設(shè)備生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置平面示意圖；

圖3為機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖4為圖3中a部分的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1-支撐板；101-支撐桿；102-套桿；103-限位板；2-底板；201-機(jī)構(gòu)箱；3-傳動(dòng)桿；301-電機(jī)支架；4-轉(zhuǎn)軸；5-套塊；6-雙面齒條；7-扇形齒輪；8-連接桿；9-夾塊；901-夾口；10-連桿；11-第一齒輪；12-電機(jī)；13-第二齒輪；14-滑道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置，包括底板2和轉(zhuǎn)軸4，所述底板2兩側(cè)對(duì)稱固接有兩個(gè)支撐板1，每個(gè)所述支撐板1上均固接有兩個(gè)支撐桿101和一個(gè)套桿102，每個(gè)所述套桿102上均環(huán)套有套塊5，每個(gè)所述套塊5的上部均固接有雙面齒條6，所述雙面齒條6的兩側(cè)均嚙合有扇形齒輪7，所述扇形齒輪7的中部與支撐桿101的端部鉸接，所述扇形齒輪7與連接桿8的一端固接，所述底板2的下部固接有機(jī)構(gòu)箱201，所述轉(zhuǎn)軸4的一端通過筒型軸承401與所述機(jī)構(gòu)箱201的底部固接，所述轉(zhuǎn)軸4穿過所述底板2，所述轉(zhuǎn)軸4的另一端與傳動(dòng)桿3的中部固接，所述傳動(dòng)桿3的兩端分別鉸接有兩個(gè)連桿10，兩個(gè)所述連桿10的另一端分別與相對(duì)應(yīng)的所述套塊5的底部鉸接。

所述套桿102的端部設(shè)有限位板103，限位板103可防止套塊5滑脫。

所述連接桿8的另一端固接有夾塊9，夾塊9可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備部件的夾持功能。

所述機(jī)構(gòu)箱201的底部對(duì)稱固接有連個(gè)滑道14，滑道14可與外部滑軌配合，以實(shí)現(xiàn)裝置在一定范圍內(nèi)的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備部件的轉(zhuǎn)移。

所述轉(zhuǎn)軸4上固定環(huán)套有第一齒輪11，所述第一齒輪11與第二齒輪13嚙合，所述第二齒輪13與電機(jī)12的輸出軸連接，所述電機(jī)12固定在所述機(jī)構(gòu)箱201內(nèi)。

所述電機(jī)12采用具有自鎖功能的減速電機(jī)。

所述夾塊9上設(shè)有夾口901，夾口901更有有助于夾緊零部件。

使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第一齒輪11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4和傳動(dòng)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿3通過連桿10可帶動(dòng)套塊5和雙面齒條6同時(shí)左右移動(dòng)，雙面齒條6可帶動(dòng)扇形齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪7以與支撐桿101的鉸接點(diǎn)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)夾塊9的夾持和松開，以滿足設(shè)備生產(chǎn)的需求，同時(shí)整個(gè)裝置可通過滑道14與外部滑軌配合，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中裝置移動(dòng)，夾持輸送零部件，滿足更多的設(shè)備生產(chǎn)需求。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機(jī)電設(shè)備輔助制造裝置，包括底板和轉(zhuǎn)軸，其特征在于：所述底板兩側(cè)對(duì)稱固接有兩個(gè)支撐板，每個(gè)所述支撐板上均固接有兩個(gè)支撐桿和一個(gè)套桿，每個(gè)所述套桿上均環(huán)套有套塊，每個(gè)所述套塊的上部均固接有雙面齒條，所述雙面齒條的兩側(cè)均嚙合有扇形齒輪，所述扇形齒輪的中部與支撐桿的端部鉸接，所述扇形齒輪與連接桿的一端固接，所述底板的下部固接有機(jī)構(gòu)箱，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過筒型軸承與所述機(jī)構(gòu)箱的底部固接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述底板，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與傳動(dòng)桿的中部固接，所述傳動(dòng)桿的兩端分別鉸接有兩個(gè)連桿，兩個(gè)所述連桿的另一端分別與相對(duì)應(yīng)的所述套塊的底部鉸接。

技術(shù)研發(fā)人員：郝敬麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州布德機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.08