本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

就目前傳統(tǒng)切割技術(shù)來說，需要工人將產(chǎn)品放置切割位，并加以制壓，由于切割片的轉(zhuǎn)速較高，不利于工人人身安全，自動(dòng)化程度低，危險(xiǎn)系數(shù)高，效率低下，操作繁瑣。

該切割機(jī)提升自動(dòng)化程度，降低危險(xiǎn)系數(shù)，加強(qiáng)生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化操作過程。針現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的切割機(jī)通過機(jī)架、固定裝置、切割裝置、鋸片更換裝置，進(jìn)行方案改良。固定裝置包含塑膠固定件和壓板，將產(chǎn)品放置切割位，通過塑膠固定件固定，當(dāng)產(chǎn)品移動(dòng)至切割區(qū)后，壓板上帶有兩組滾輪，會(huì)壓住塑膠固定件，從而固定住產(chǎn)品的位置。切割完成后，塑膠固定件移出切割區(qū)，壓板抬升，釋放壓力，底部產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)頂出產(chǎn)品，從而取出產(chǎn)品。鋸片更換裝置是由電氣液壓缸與角連桿組成，當(dāng)需要換鋸片時(shí)，電氣液壓缸會(huì)上升，通過角連桿鏈接主軸，主軸被抬升20cm，形成空間，方便換鋸片，降低操作安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，提出了本實(shí)用新型以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的半自動(dòng)切割機(jī)。

特別地，本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)切割機(jī)，包括：底座固定裝置，橡膠固定件，滑槽溝，鋸片，壓板，主軸，產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)，電汽液壓缸，噴水裝置， 電機(jī)；其特征在于，產(chǎn)品通過底座固定裝置固定于切割機(jī)內(nèi)部，有橡膠固定件與產(chǎn)品相互固定防止左右松動(dòng)，壓板壓住產(chǎn)品，主軸能夠?qū)a(chǎn)品、壓板以及橡膠固定件整套裝置向后拖動(dòng)，使得產(chǎn)品邊緣的毛刺和多余邊角料接觸鋸片，組件移出切割區(qū)，壓板釋放壓力，脫離產(chǎn)品，底座固定裝置上的產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)能夠?qū)a(chǎn)品與橡膠固定件分離，使產(chǎn)品脫離主要工作區(qū)；噴水裝置通過自動(dòng)噴水可對(duì)鋸片進(jìn)行降溫和清洗，保證鋸片的工作強(qiáng)度；通過電機(jī)帶動(dòng)，由電汽液壓缸產(chǎn)生動(dòng)力，通過聯(lián)角桿將主軸抬升，主軸被抬高，以便更換鋸片。

進(jìn)一步地，所述切割機(jī)總體由金屬材料包裹。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過鋸片與滑槽的位置關(guān)系，廢料自動(dòng)掉落到滑槽溝，再由滑槽溝落入落料槽。由此解決了廢料的處理問題，減少了人工清理的時(shí)間，降低了了機(jī)器開關(guān)的次數(shù)，提高了工作效率，節(jié)約了成本。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的切割機(jī)內(nèi)部裝置的局部放大圖。

圖2是切割機(jī)整體透視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和2所示，該切割機(jī)包括：底座固定裝置1，橡膠固定件2，滑槽溝3，鋸片4，壓板5，主軸6，產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)7，電汽液壓缸8，噴水裝置9，電機(jī)10。

產(chǎn)品通過底座固定裝置1固定于切割機(jī)內(nèi)部，有橡膠固定件2與產(chǎn)品相互固定防止左右松動(dòng)，壓板5壓住產(chǎn)品，主軸6能夠?qū)a(chǎn)品、壓板5以及橡膠固 定件2整套裝置向后拖動(dòng)，使得產(chǎn)品邊緣的毛刺和多余邊角料接觸鋸片4，組件移出切割區(qū)，壓板5釋放壓力，脫離產(chǎn)品，底座固定裝置1上的產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)7能夠?qū)a(chǎn)品與橡膠固定件分離，使產(chǎn)品脫離主要工作區(qū)；噴水裝置9通過自動(dòng)噴水可對(duì)鋸片4進(jìn)行降溫和清洗，保證鋸片4的工作強(qiáng)度；通過電機(jī)10帶動(dòng)，由電汽液壓缸產(chǎn)生動(dòng)力，通過聯(lián)角桿(圖中未示出)將主軸抬升，主軸6被抬高，以便更換鋸片4。

切割機(jī)總體用金屬材料包裹。切割機(jī)內(nèi)部操作不方便，因此通過各個(gè)部件相互組合，來提高自動(dòng)化操作程度。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型本實(shí)用新型的切割機(jī)通過機(jī)架、固定裝置、切割裝置、鋸片更換裝置，進(jìn)行方案改良。固定裝置包含塑膠固定件和壓板，將產(chǎn)品放置切割位，通過塑膠固定件固定，當(dāng)產(chǎn)品移動(dòng)至切割區(qū)后，壓板上帶有兩組滾輪，會(huì)壓住塑膠固定件，從而固定住產(chǎn)品的位置。切割完成后，塑膠固定件移出切割區(qū)，壓板抬升，釋放壓力，底部產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)頂出產(chǎn)品，從而取出產(chǎn)品。鋸片更換裝置是由電氣液壓缸與角連桿組成，當(dāng)需要換鋸片時(shí)，電氣液壓缸會(huì)上升，通過角連桿鏈接主軸，主軸被抬升20cm，形成空間，方便換鋸片，降低操作安全風(fēng)險(xiǎn)。