本實用新型涉及轉(zhuǎn)盤式組裝機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種轉(zhuǎn)盤式組裝機進上控水桿裝置。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)盤式組裝機在許多需要上蓋的產(chǎn)品的生產(chǎn)線應(yīng)用比較廣泛,在帶蓋產(chǎn)品的蓋子組裝上能夠提高一些生產(chǎn)效率,但是目前的轉(zhuǎn)盤式組裝機在蓋子組裝上還處于半自動狀態(tài),在待上蓋的產(chǎn)品放到轉(zhuǎn)盤上時這個過程還需要人工將待上蓋的產(chǎn)品放到轉(zhuǎn)盤上,這樣的話就很浪費勞動力,同時需要將滾珠放到產(chǎn)品內(nèi),整個操作不能實現(xiàn)自動化,生產(chǎn)效率普遍不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式組裝機進上控水桿裝置,具備節(jié)省人力、完全自動化以及提高效率的優(yōu)點,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤式組裝機進上控水桿裝置,包括振動盤,所述振動盤固定在放置板的頂部,放置板通過底部四個拐角連接的支撐長桿支撐,所述放置板的一側(cè)設(shè)置有安裝底板,在安裝底板的頂部設(shè)置有過渡板,在過渡板的頂部固定連接有套筒,在套筒的頂部固定連接有下料主體,下料主體的一端固定連接有第一安裝板,在第一安裝板安裝有第一氣缸,所述下料主體的頂部設(shè)置有落料件,所述安裝底板的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的頂部安裝有第二氣缸和固定板,第二氣缸位于固定板和套筒之間,所述第二氣缸的頂部貫穿下料主體并延伸出固定連接鎖緊塊,在鎖緊塊的一側(cè)固定連接有連接件,所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)安裝有底板,底板通過支撐桿固定連接第二安裝板,在第二安裝板的一側(cè)固定安裝有第三氣缸,在第二安裝板的頂部固定連接有燕尾下槽,在燕尾下槽的頂部設(shè)置燕尾上槽,在燕尾上槽的頂部固定連接頂緊件。
作為本實用新型進一步的方案:所述第三氣缸固定連接燕尾上槽,燕尾上槽在燕尾下槽上自由滑動。
作為本實用新型進一步的方案:所述第一氣缸的一端貫穿第一安裝板且固定連接有推料件。
作為本實用新型進一步的方案:所述鎖緊塊的一端位于固定板內(nèi)側(cè)的槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:
本轉(zhuǎn)盤式組裝機進上控水桿裝置,振動盤振動下來的待上蓋產(chǎn)品通過落料件落入下料主體,第一氣缸推動推料件將產(chǎn)品向前推送,第二氣缸推動鎖緊塊可以使產(chǎn)品能夠正常推送,第三氣缸推動燕尾上槽在燕尾下槽的槽內(nèi)滑動,頂緊件將產(chǎn)品頂緊,整個裝置完全自動化,節(jié)省了人工,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-振動盤;2-放置板;3-支撐長桿;4-安裝底板;5-過渡板;6-套筒;7-下料主體;8-第一安裝板;9-第一氣缸;10-落料件;11-調(diào)節(jié)板;12-第二氣缸;13-固定板;14-鎖緊塊;15-連接件;16-底板;17-支撐桿;18-第二安裝板;19-第三氣缸;20-燕尾下槽;21-燕尾上槽;22-頂緊件。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種轉(zhuǎn)盤式組裝機進上控水桿裝置,包括振動盤1,振動盤1固定在放置板2的頂部,放置板2通過底部四個拐角連接的支撐長桿3支撐,支撐長桿3用來支撐放置板2和振動盤1,振動盤1通過內(nèi)部的振動使待上蓋產(chǎn)品排布整齊的輸出,放置板2的一側(cè)設(shè)置有安裝底板4,在安裝底板4的頂部設(shè)置有過渡板5,在過渡板5的頂部固定連接有套筒6,在套筒6的頂部固定連接有下料主體7,下料主體7用來下料,下料主體7的一端固定連接有第一安裝板8,在第一安裝板8安裝有第一氣缸9,第一氣缸9的一端貫穿第一安裝板8且固定連接有推料件,第一氣缸9推動推料件在下料主體7內(nèi)滑動,將待上蓋產(chǎn)品向前推送,下料主體7的頂部設(shè)置有落料件10,落料件10將待上蓋產(chǎn)品落下,安裝底板4的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)板11,調(diào)節(jié)板11的頂部安裝有第二氣缸12和固定板13,第二氣缸12位于固定板13和套筒6之間,第二氣缸12的頂部貫穿下料主體7并延伸出固定連接鎖緊塊14,鎖緊塊14的一端位于固定板13內(nèi)側(cè)的槽內(nèi),第二氣缸12可以推動鎖緊塊14在固定板13內(nèi)上下滑動,在鎖緊塊14的一側(cè)固定連接有連接件15,調(diào)節(jié)板11的一側(cè)安裝有底板16,底板16通過支撐桿17固定連接第二安裝板18,在第二安裝板18的一側(cè)固定安裝有第三氣缸19,在第二安裝板18的頂部固定連接有燕尾下槽20,在燕尾下槽20的頂部設(shè)置燕尾上槽21,在燕尾上槽21的頂部固定連接頂緊件22,第三氣缸19固定連接燕尾上槽21,燕尾上槽21在燕尾下槽20上自由滑動,第三氣缸19推動燕尾上槽21在燕尾下槽20的槽內(nèi)滑動,頂緊件22將產(chǎn)品頂緊。
綜上所述:本轉(zhuǎn)盤式組裝機進上控水桿裝置,振動盤1振動下來的待上蓋產(chǎn)品通過落料件10落入下料主體7,第一氣缸9推動推料件將產(chǎn)品向前推送,第二氣缸12推動鎖緊塊14可以使產(chǎn)品能夠正常推送,第三氣缸19推動燕尾上槽21在燕尾下槽20的槽內(nèi)滑動,頂緊件22將產(chǎn)品頂緊,整個裝置完全自動化,節(jié)省了人工,提高了生產(chǎn)效率。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。