本實(shí)用新型涉及軋鋼輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種雙偏心輪步進(jìn)式冷床。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)在長材生產(chǎn)線中，長材的冷卻多采用步進(jìn)式冷床，驅(qū)動形式主要有電機(jī)驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種。其中電機(jī)驅(qū)動步進(jìn)冷床主要有單偏心輪步進(jìn)冷床。

現(xiàn)有的單偏心輪步進(jìn)冷床如圖1所示，該冷床分為兩個床面(冷床動齒13和冷床定齒14)，該兩個床面交叉布置，一部分固定(冷床定齒14)，另一部分(冷床動齒13)由電機(jī)驅(qū)動偏心輪11做圓周運(yùn)動實(shí)現(xiàn)長材在冷床床面上的步進(jìn)。具體的，該冷床含有偏心輪11、傳動軸12、冷床動齒13、冷床定齒14、配重15、軸套16。其中，配重15用于平衡活動床面設(shè)備重量。其缺點(diǎn)是步進(jìn)效率低、重量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有單偏心輪步進(jìn)冷床步進(jìn)效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種雙偏心輪步進(jìn)式冷床，該雙偏心輪步進(jìn)式冷床在傳動軸上設(shè)置兩組偏心輪，每組偏心輪的上方均安裝一組活動冷床；兩部分床面交替做圓弧運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)長材在冷床床面上的步進(jìn)。另外，兩個活動床面互為配重，不需要單獨(dú)設(shè)置配重，降低了設(shè)備的重量與投資。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙偏心輪步進(jìn)式冷床，包括第一組偏心輪、第二組偏心輪、第一組冷床動齒和第二組冷床動齒，第一組偏心輪含有多個同步轉(zhuǎn)動的第一偏心輪，第二組偏心輪含有多個同步轉(zhuǎn)動的第二偏心輪，第一組冷床動齒下端的第一組動齒支撐滾輪與第一組偏心輪對應(yīng)抵接，第二組冷床動齒下端的第二組動齒支撐滾輪與第二組偏心輪對應(yīng)抵接，當(dāng)?shù)谝唤M偏心輪和第二組偏心輪轉(zhuǎn)動時，第一組冷床動齒和第二組冷床動齒均做圓周運(yùn)動，并且第一組冷床動齒和第二組冷床動齒能夠交替的驅(qū)動該雙偏心輪步進(jìn)式冷床上的待冷卻件移動。

第一組偏心輪中的每個所述第一偏心輪均相同，每個所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，第二組偏心輪中的每個所述第二偏心輪均相同，每個所述第二偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)動方向與所述第二偏心輪的轉(zhuǎn)動方向相同。

第一組偏心輪中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪中的所述第二偏心輪一一對應(yīng)設(shè)置，第一組偏心輪中的所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線與第二組偏心輪中對應(yīng)的第二偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線重合。

該第一偏心輪的偏心距與該第二偏心輪的偏心距相同，第一組偏心輪中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪中對應(yīng)的第二偏心輪共用一根傳動軸。

第一組偏心輪中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪中對應(yīng)的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角大于0°且小于等于180°。

第一組偏心輪中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪中對應(yīng)的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角為180°，當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒運(yùn)動至上極限位置時，第二組冷床動齒位于下極限位置；當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒運(yùn)動至下極限位置時，第二組冷床動齒位于上極限位置。

所述第一偏心輪與所述第二偏心輪均為扁圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一偏心輪與所述第二偏心輪的外徑相同，該第一偏心輪的偏心距為該第一偏心輪直徑的10％～30％。

第一組冷床動齒和第二組冷床動齒的結(jié)構(gòu)相同，該雙偏心輪步進(jìn)式冷床還包括用于驅(qū)動第一組偏心輪和第二組偏心輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

該驅(qū)動組件包括與傳動軸依次連接的渦輪蝸桿減速機(jī)和電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)簡單，易于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，方便維護(hù)；

2、兩組冷床動齒互為配重，無需額外配置配重，減輕設(shè)備重量，節(jié)省投資；

3、雙步進(jìn)結(jié)構(gòu)，利于實(shí)現(xiàn)物料的快速移送；

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1是現(xiàn)有單偏心輪步進(jìn)冷床的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型所述雙偏心輪步進(jìn)式冷床的主視圖。

圖3是圖2中A方向的示意圖。

圖4是第一組冷床動齒運(yùn)動至下極限位置時的示意圖。

圖5是第一組動齒支撐滾輪與第一組偏心輪連接的示意圖。

1、第一組偏心輪；2、傳動軸；3、第二組偏心輪；4、第一組冷床動齒；5、第二組冷床動齒；6、電機(jī)；7、渦輪蝸桿減速機(jī)；8、第一組動齒支撐滾輪；9、第二組動齒支撐滾輪；10、軸套；

11、偏心輪；12、傳動軸；13、冷床動齒；14、冷床定齒；15、配重；16、軸套。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種雙偏心輪步進(jìn)式冷床，包括第一組偏心輪1、第二組偏心輪3、第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5，第一組偏心輪1含有多個同步轉(zhuǎn)動的第一偏心輪，第二組偏心輪3含有多個同步轉(zhuǎn)動的第二偏心輪，第一組冷床動齒4下端的第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1對應(yīng)抵接，第二組冷床動齒5下端的第二組動齒支撐滾輪9與第二組偏心輪3對應(yīng)抵接，當(dāng)?shù)谝唤M偏心輪1和第二組偏心輪3轉(zhuǎn)動時，第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5均做圓周運(yùn)動，并且第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5能夠交替的驅(qū)動該雙偏心輪步進(jìn)式冷床上的待冷卻件移動，如圖2、圖3和圖4所示。

其中，多個同步轉(zhuǎn)動的第一偏心輪的含義為第一組偏心輪1中所有的第一偏心輪的轉(zhuǎn)動速度和偏心方向相同，多個同步轉(zhuǎn)動的第二偏心輪的含義為第二組偏心輪3中所有的第二偏心輪的轉(zhuǎn)動速度和偏心方向相同。第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1對應(yīng)抵接的具體實(shí)現(xiàn)方式為第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1外切，第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1的轉(zhuǎn)動方向相反，如圖5所示，第二組冷床動齒5下端的第二組動齒支撐滾輪9與第二組偏心輪3對應(yīng)抵接的具體實(shí)現(xiàn)方式也圖5所示。第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5均做圓周運(yùn)動，但第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5的運(yùn)行位置不同，從而使第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5能夠交替的驅(qū)動該雙偏心輪步進(jìn)式冷床上的待冷卻件移動。

在本實(shí)施例中，第一組偏心輪1中的每個所述第一偏心輪的大小和形狀均相同，每個所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，第二組偏心輪3中的每個所述第二偏心輪的大小和形狀均相同，每個所述第二偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，每個所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)動方向與每個所述第二偏心輪的轉(zhuǎn)動方向相同。

在本實(shí)施例中，第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪3中的所述第二偏心輪一一對應(yīng)設(shè)置，第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線與第二組偏心輪3中對應(yīng)的第二偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線重合，如圖2和圖3所示。即本實(shí)用新型所述的雙偏心輪步進(jìn)式冷床相當(dāng)于在現(xiàn)有單偏心輪步進(jìn)冷床(如圖1所示)的基礎(chǔ)上增加了一組偏心輪11和一組動齒支撐滾輪，新增加的一組偏心輪11和一組動齒支撐滾輪與原冷床定齒14對應(yīng)連接，新增加的一組偏心輪11與原有的一組偏心輪11分別設(shè)置在軸套16的兩側(cè)，但兩組偏心輪11的偏心方向不同。

在本實(shí)施例中，該第一偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線平行于該第一偏心輪的中心線，該第一偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線偏離該第一偏心輪的中心線，該第二偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線平行于該第二偏心輪的中心線，該第二偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線偏離該第二偏心輪的中心線。該第一偏心輪的偏心距與該第二偏心輪的偏心距相同，所述偏心距為偏心輪的中心線到偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線之間的距離，如圖5所示，第一組偏心輪1的一個偏心輪以傳動軸2的軸線B1為軸轉(zhuǎn)動，軸線B1也可以稱為該偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線，該偏心輪的偏心距為其中心線B2到偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線B1之間的距離，第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪3中對應(yīng)的第二偏心輪共用一根傳動軸2，即第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪3中對應(yīng)的第二偏心輪的轉(zhuǎn)動速度的大小相同。所以，當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒4和第二組冷床動齒5均做圓周運(yùn)動時，第一組冷床動齒4的運(yùn)動位置始終超前于第二組冷床動齒5的運(yùn)動位置，或第一組冷床動齒4的運(yùn)動位置始終置后于第二組冷床動齒5的運(yùn)動位置。

在本實(shí)施例中，第一組偏心輪1中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪3中對應(yīng)的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角大于0°且小于等于180°。其中，偏心方向?yàn)樵诖怪庇谄妮喼行木€的平面內(nèi)偏心輪的中心線指向偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線的方向，如圖5所示，第一組偏心輪1的一個偏心輪的偏心方向?yàn)槠渲行木€B2指向偏心輪的轉(zhuǎn)動軸線B1的方向。優(yōu)選，第一組偏心輪1中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪3中對應(yīng)的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角為180°，這樣當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒4運(yùn)動至上極限位置時，第二組冷床動齒5位于下極限位置；當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒4運(yùn)動至下極限位置時，第二組冷床動齒5位于上極限位置，如圖3所示；當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒4運(yùn)動至左極限位置時，第二組冷床動齒5位于右極限位置；當(dāng)?shù)谝唤M冷床動齒4運(yùn)動至右極限位置時，第二組冷床動齒5位于左極限位置，如圖4所示。

在本實(shí)施例中，所述第一偏心輪與所述第二偏心輪均為標(biāo)準(zhǔn)的扁圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一偏心輪與所述第二偏心輪的外徑相同，該第一偏心輪的偏心距為該第一偏心輪直徑的10％～30％。第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5的結(jié)構(gòu)相同，該雙偏心輪步進(jìn)式冷床還包括用于驅(qū)動第一組偏心輪1和第二組偏心輪3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。該驅(qū)動組件包括與傳動軸2依次連接的渦輪蝸桿減速機(jī)7和電機(jī)6。

本實(shí)用新型所述雙偏心輪步進(jìn)式冷床的工作過程如下：

傳動機(jī)構(gòu)輸出扭矩至傳動軸2上，驅(qū)動第一組偏心輪1和第二組偏心輪3轉(zhuǎn)動；

由于兩組偏心輪安裝在傳動軸2上的偏心方向相反。每組偏心輪上安裝一組冷床動齒，冷床動齒通過兩個滾輪直接放置在對應(yīng)的偏心輪上，依靠自身重力保證偏心輪與滾輪始終接觸。第一組偏心輪1和第二組偏心輪3在轉(zhuǎn)動時，第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5分別做圓周步進(jìn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)圓鋼在兩組動齒冷床上交替步進(jìn)橫移。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能以其限定實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實(shí)用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。