本發(fā)明涉及金屬板材切割，具體是一種厚壁金屬板材切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、厚壁金屬板切割常用火焰切割、等離子切割和激光切割等，火焰切割比等離子切割和激光切割精度較低，但火焰切割的使用成本較低，應(yīng)用較為廣泛。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，在使用火焰切割對(duì)厚壁金屬板切割時(shí)，火焰形狀呈圓錐型，切割縫為斜面，非常影響切割效果，金屬板切割時(shí)金屬板會(huì)存在殘余應(yīng)力發(fā)生變形，金屬板切割后會(huì)產(chǎn)生熔渣，熔渣凝固后難以處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種厚壁金屬板材切割設(shè)備包括工作平臺(tái)、支撐墊塊、支撐柱、縱向進(jìn)給模塊、立柱、橫向進(jìn)給模塊、切割模塊、冷卻模塊、熔渣清理模塊和控制面板，所述工作平臺(tái)底部設(shè)置若干支撐柱，工作平臺(tái)上設(shè)置若干支撐墊塊，所述縱向進(jìn)給模塊與工作平臺(tái)連接，縱向進(jìn)給模塊固定在工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)兩端分別連接立柱，兩個(gè)所述立柱相對(duì)放置，立柱底部與工作平臺(tái)滑動(dòng)連接，立柱底部與縱向進(jìn)給模塊螺紋連接，立柱頂端與橫向進(jìn)給模塊固定連接，所述橫向進(jìn)給模塊與切割模塊連接，所述切割模塊上設(shè)置冷卻模塊，所述橫向進(jìn)給模塊與熔渣清理模塊連接，所述控制面板與橫向進(jìn)給模塊連接，控制面板固定在橫向進(jìn)給模塊靠近縱向進(jìn)給模塊一面。

4、所述工作平臺(tái)通過(guò)支撐柱放置在平面上，支撐墊塊用于支撐金屬板，縱向進(jìn)給模塊通過(guò)立柱控制橫向進(jìn)給模塊移動(dòng)，橫向進(jìn)給模塊控制切割模塊和熔渣清理模塊移動(dòng)，切割模塊用于切割金屬板，冷卻模塊能夠冷卻金屬板，防止金屬板切割變形，金屬板切割后熔渣凝固在支撐墊塊上，熔渣清理模塊用于清理支撐墊塊上的熔渣，控制面板用于控制縱向進(jìn)給模塊、橫向進(jìn)給模塊、切割模塊、冷卻模塊和熔渣清理模塊運(yùn)行。

5、進(jìn)一步的，所述縱向進(jìn)給模塊包括縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步齒輪組、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、縱向絲桿和進(jìn)給齒輪箱，所述縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端穿過(guò)進(jìn)給齒輪箱與同步齒輪組連接，縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)與進(jìn)給齒輪箱固定連接，所述同步齒輪組兩端分別連接傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸相對(duì)放置，傳動(dòng)軸設(shè)有若干支架，傳動(dòng)軸通過(guò)支架與工作平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離同步齒輪組一端與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪齒輪嚙合連接，所述工作平臺(tái)兩端設(shè)有滑槽，工作平臺(tái)通過(guò)滑槽與縱向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工作平臺(tái)的滑槽靠近縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)有圓孔，所述縱向絲桿穿過(guò)工作平臺(tái)滑槽的圓孔與從動(dòng)齒輪固定連接，所述進(jìn)給齒輪箱與工作平臺(tái)靠近縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)一面固定連接；縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制同步齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，同步齒輪組能夠同時(shí)控制兩個(gè)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪控制縱向絲桿，進(jìn)給齒輪箱用于保護(hù)和隔離內(nèi)部零件。

6、進(jìn)一步的，所述橫向進(jìn)給模塊包括導(dǎo)軌、橫向絲桿、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝板，所述導(dǎo)軌底面設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)軌與橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向絲桿位于導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽中，所述橫向絲桿一端穿出導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽與橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述導(dǎo)軌靠近橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置安裝板，所述導(dǎo)軌固定在立柱頂端，導(dǎo)軌與切割模塊連接，導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)向槽與切割模塊滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)向槽與熔渣清理模塊滑動(dòng)連接，所述橫向絲桿與切割模塊螺紋連接，橫向絲桿與熔渣清理模塊螺紋連接；導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽和橫向絲桿控制切割模塊和冷卻模塊移動(dòng)，安裝板焊接在導(dǎo)軌上，橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在安裝板上。

7、進(jìn)一步的，所述切割模塊包括切割滑塊、切割升降氣缸、連接塊和切割噴頭，所述切割滑塊底部與切割升降氣缸固定連接，所述切割升降氣缸伸縮端與連接塊固定連接，所述連接塊遠(yuǎn)離切割升降氣缸一端與切割噴頭固定連接，所述切割滑塊設(shè)有螺紋孔，切割滑塊通過(guò)螺紋孔與橫向絲桿螺紋連接，切割滑塊兩端分別設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)，切割滑塊通過(guò)導(dǎo)向凸臺(tái)與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述連接塊遠(yuǎn)離切割滑塊一面與冷卻模塊固定連接；切割滑塊的導(dǎo)向凸臺(tái)起到導(dǎo)向和支撐的作用，切割升降氣缸控制切割噴頭升降切割金屬板，連接塊用于連接各個(gè)部件。

8、進(jìn)一步的，所述冷卻模塊包括入液管、冷卻噴管和防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與冷卻噴管固定連接，所述入液管穿過(guò)防護(hù)罩與冷卻噴管固定連接，入液管位于防護(hù)罩頂端，所述防護(hù)罩頂端與連接塊固定連接；防護(hù)罩用于隔離切割時(shí)產(chǎn)生的火花，入液管接入冷卻噴管，冷卻噴管設(shè)有若干出水口，用于冷卻切割后的金屬板。

9、進(jìn)一步的，所述熔渣清理模塊包括清理滑塊、清理升降氣缸、安裝塊、清理電機(jī)、減速齒輪箱、傳動(dòng)齒輪組和清理刮刀，所述清理滑塊底部與清理升降氣缸固定連接，所述清理升降氣缸伸縮端與安裝塊固定連接，所述安裝塊遠(yuǎn)離安裝塊一端與清理電機(jī)固定連接，安裝塊底部設(shè)置減速齒輪箱，所述清理電機(jī)輸出端穿過(guò)安裝塊與傳動(dòng)齒輪組連接，清理電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪組與清理刮刀連接，所述清理刮刀頂端穿過(guò)減速齒輪箱和傳動(dòng)齒輪組固定連接，所述清理滑塊兩端分別設(shè)有支撐凸臺(tái)，清理滑塊通過(guò)支撐凸臺(tái)與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，清理滑塊設(shè)有螺紋圓孔與橫向絲桿螺紋連接；清理滑塊的支撐凸臺(tái)用于支撐和導(dǎo)向，通過(guò)清理升降氣缸控制清理刮刀升降，安裝塊用于連接各個(gè)部件，清理電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪組控制清理刮刀旋轉(zhuǎn)，減速齒輪箱用于隔離和保護(hù)傳動(dòng)齒輪組。

10、進(jìn)一步的，所述切割噴頭包括割嘴、防回火管、燃?xì)夤芎脱鯕夤埽龈钭炫c防回火管固定連接，所述防回火管遠(yuǎn)離割嘴一端與燃?xì)夤芄潭ㄟB接，所述氧氣管一端穿過(guò)燃?xì)夤芎头阑鼗鸸芡ㄏ蚋钭?，氧氣管與燃?xì)夤芄潭ㄟB接；割嘴用于混合氣體并輸出，使燃?xì)饽軌虺浞秩紵阑鼗鸸芊乐够鹧婺嫘邪l(fā)生危險(xiǎn)，燃?xì)夤転楦钭焯峁┤細(xì)猓鯕夤転楦钭焯峁└邏杭冄酢?/p>

11、進(jìn)一步的，所述割嘴設(shè)有混合管道、主切割焰口和副切割焰口，所述混合管道遠(yuǎn)離防回火管道一端設(shè)有圓錐面，混合管的圓錐面與主切割焰口連接，混合管的圓錐面連接若干副切割焰口；混合管道用于混合燃?xì)夂图冄?，主切割焰口輸出的切割火焰用于切割金屬板，切割火焰為圓錐型，切割厚板時(shí)切割縫呈斜面，副切割焰口用于將切割縫的斜面切割為垂直面。

12、進(jìn)一步的，所述防回火管包括防回火凸臺(tái)、加壓凸臺(tái)和加壓管，所述加壓管一端與割嘴固定連接，加壓管靠近割嘴一端設(shè)置加壓凸臺(tái)，加壓管遠(yuǎn)離割嘴一端與燃?xì)夤芄潭ㄟB接，加壓管靠近燃?xì)夤芤欢嗽O(shè)置防回火凸臺(tái)；防回火凸臺(tái)和加壓凸臺(tái)的靠近燃?xì)夤芤幻嬖O(shè)有圓錐面，能夠?yàn)槿細(xì)饧訅海阑鼗鹜古_(tái)遠(yuǎn)離燃?xì)夤芤幻嬖O(shè)有圓弧面，圓弧面能夠阻擋一部分逆行火焰，并反作用于逆行火焰。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、防回火管防止回火發(fā)生危險(xiǎn)；

15、2、割嘴設(shè)有副切割焰口將切割縫的斜面切割為垂直面；

16、3、冷卻模塊為金屬板降溫防止金屬板變形，并通過(guò)防護(hù)罩格擋切割時(shí)產(chǎn)生的火花；

17、4、熔渣清理模塊用于清理熔渣。

技術(shù)特征：

1.一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述包括工作平臺(tái)（11）、支撐墊塊（12）、支撐柱（13）、縱向進(jìn)給模塊（2）、立柱（3）、橫向進(jìn)給模塊（4）、切割模塊（5）、冷卻模塊（6）、熔渣清理模塊（7）和控制面板（8），所述工作平臺(tái)（11）底部設(shè)置若干支撐柱（13），工作平臺(tái)（11）上設(shè)置若干支撐墊塊（12），所述縱向進(jìn)給模塊（2）與工作平臺(tái)（11）連接，縱向進(jìn)給模塊（2）固定在工作平臺(tái)（11），所述工作平臺(tái)（11）兩端分別連接立柱（3），兩個(gè)所述立柱（3）相對(duì)放置，立柱（3）底部與工作平臺(tái)（11）滑動(dòng)連接，立柱（3）底部與縱向進(jìn)給模塊（2）螺紋連接，立柱（3）頂端與橫向進(jìn)給模塊（4）固定連接，所述橫向進(jìn)給模塊（4）與切割模塊（5）連接，所述切割模塊（5）上設(shè)置冷卻模塊（6），所述橫向進(jìn)給模塊（4）與熔渣清理模塊（7）連接，所述控制面板（8）與橫向進(jìn)給模塊（4）連接，控制面板（8）固定在橫向進(jìn)給模塊（4）靠近縱向進(jìn)給模塊（2）一面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述縱向進(jìn)給模塊（2）包括縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）、同步齒輪組（22）、傳動(dòng)軸（23）、驅(qū)動(dòng)齒輪（24）、從動(dòng)齒輪（25）、縱向絲桿（26）和進(jìn)給齒輪箱（27），所述縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）輸出端穿過(guò)進(jìn)給齒輪箱（27）與同步齒輪組（22）連接，縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）與進(jìn)給齒輪箱（27）固定連接，所述同步齒輪組（22）兩端分別連接傳動(dòng)軸（23），兩個(gè)所述傳動(dòng)軸（23）相對(duì)放置，傳動(dòng)軸（23）設(shè)有若干支架，傳動(dòng)軸（23）通過(guò)支架與工作平臺(tái)（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸（23）遠(yuǎn)離同步齒輪組（22）一端與驅(qū)動(dòng)齒輪（24）固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪（24）與從動(dòng)齒輪（25）齒輪嚙合連接，所述工作平臺(tái)（11）兩端設(shè)有滑槽，工作平臺(tái)（11）滑槽內(nèi)設(shè)置縱向絲桿（26），工作平臺(tái)（11）的滑槽靠近縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）一端設(shè)有圓孔，所述縱向絲桿（26）穿過(guò)工作平臺(tái)（11）滑槽的圓孔與從動(dòng)齒輪（25）固定連接，所述進(jìn)給齒輪箱（27）與工作平臺(tái)（11）靠近縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）一面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述橫向進(jìn)給模塊（4）包括導(dǎo)軌（41）、橫向絲桿（42）、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（43）和安裝板（44），所述導(dǎo)軌（41）底面設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)軌（41）與橫向絲桿（42）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向絲桿（42）位于導(dǎo)軌（41）的導(dǎo)向槽中，所述橫向絲桿（42）一端穿出導(dǎo)軌（41）的導(dǎo)向槽與橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（43）固定連接，所述導(dǎo)軌（41）靠近橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)（43）一端設(shè)置安裝板（44），所述導(dǎo)軌（41）固定在立柱（3）頂端，導(dǎo)軌（41）與切割模塊（5）連接，導(dǎo)軌（41）通過(guò)導(dǎo)向槽與切割模塊（5）滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌（41）通過(guò)導(dǎo)向槽與熔渣清理模塊（7）滑動(dòng)連接，所述橫向絲桿（42）與切割模塊（5）螺紋連接，橫向絲桿（42）與熔渣清理模塊（7）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述切割模塊（5）包括切割滑塊（51）、切割升降氣缸（52）、連接塊（53）和切割噴頭（54），所述切割滑塊（51）底部與切割升降氣缸（52）固定連接，所述切割升降氣缸（52）伸縮端與連接塊（53）固定連接，所述連接塊（53）遠(yuǎn)離切割升降氣缸（52）一端與切割噴頭（54）固定連接，所述切割滑塊（51）設(shè)有螺紋孔，切割滑塊（51）通過(guò)螺紋孔與橫向絲桿（42）螺紋連接，切割滑塊（51）兩端分別設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)，切割滑塊（51）通過(guò)導(dǎo)向凸臺(tái)與導(dǎo)軌（41）滑動(dòng)連接，所述連接塊（53）遠(yuǎn)離切割滑塊（51）一面與冷卻模塊（6）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述冷卻模塊（6）包括入液管（61）、冷卻噴管（62）和防護(hù)罩（63），所述防護(hù)罩（63）與冷卻噴管（62）固定連接，所述入液管（61）穿過(guò)防護(hù)罩（63）與冷卻噴管（62）固定連接，入液管（61）位于防護(hù)罩（63）頂端，所述防護(hù)罩（63）頂端與連接塊（53）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述熔渣清理模塊（7）包括清理滑塊（71）、清理升降氣缸（72）、安裝塊（73）、清理電機(jī)（74）、減速齒輪箱（75）、傳動(dòng)齒輪組（76）和清理刮刀（77），所述清理滑塊（71）底部與清理升降氣缸（72）固定連接，所述清理升降氣缸（72）伸縮端與安裝塊（73）固定連接，所述安裝塊（73）遠(yuǎn)離安裝塊（73）一端與清理電機(jī)（74）固定連接，安裝塊（73）底部設(shè)置減速齒輪箱（75），所述清理電機(jī)（74）輸出端穿過(guò)安裝塊（73）與傳動(dòng)齒輪組（76）連接，清理電機(jī)（74）通過(guò)傳動(dòng)齒輪組（76）與清理刮刀（77）連接，所述清理刮刀（77）頂端穿過(guò)減速齒輪箱（75）和傳動(dòng)齒輪組（76）固定連接，所述清理滑塊（71）兩端分別設(shè)有支撐凸臺(tái)，清理滑塊（71）通過(guò)支撐凸臺(tái)與導(dǎo)軌（41）滑動(dòng)連接，清理滑塊（71）設(shè)有螺紋圓孔與橫向絲桿（42）螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述切割噴頭（54）包括割嘴（541）、防回火管（542）、燃?xì)夤埽?43）和氧氣管（544），所述割嘴（541）與防回火管（542）固定連接，所述防回火管（542）遠(yuǎn)離割嘴（541）一端與燃?xì)夤埽?43）固定連接，所述氧氣管（544）一端穿過(guò)燃?xì)夤埽?43）和防回火管（542）通向割嘴（541），氧氣管（544）與燃?xì)夤埽?43）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述割嘴（541）設(shè)有混合管道（5411）、主切割焰口（5412）和副切割焰口（5413），所述混合管道（5411）遠(yuǎn)離防回火管道（542）一端設(shè)有圓錐面，混合管道（5411）的圓錐面與主切割焰口（5412）連接，混合管道（5411）的圓錐面連接若干副切割焰口（5413）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，其特征在于：所述防回火管（542）包括防回火凸臺(tái)（5421）、加壓凸臺(tái)（5422）和加壓管（5423），所述加壓管（5423）一端與割嘴（541）固定連接，加壓管（5423）靠近割嘴（541）一端設(shè)置加壓凸臺(tái)（5422），加壓管（5423）遠(yuǎn)離割嘴（541）一端與燃?xì)夤埽?43）固定連接，加壓管（5423）靠近燃?xì)夤埽?43）一端設(shè)置防回火凸臺(tái)（5421）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種厚壁金屬板材切割設(shè)備，涉及金屬板材切割技術(shù)領(lǐng)域，包括工作平臺(tái)、支撐墊塊、支撐柱、縱向進(jìn)給模塊、立柱、橫向進(jìn)給模塊、切割模塊、冷卻模塊、熔渣清理模塊和控制面板，工作平臺(tái)底部設(shè)置若干支撐柱，工作平臺(tái)上設(shè)置若干支撐墊塊，縱向進(jìn)給模塊與工作平臺(tái)連接，縱向進(jìn)給模塊固定在工作平臺(tái)，工作平臺(tái)兩端分別連接立柱，兩個(gè)立柱相對(duì)放置，立柱底部與工作平臺(tái)滑動(dòng)連接，立柱底部與縱向進(jìn)給模塊螺紋連接，立柱頂端與橫向進(jìn)給模塊固定連接，橫向進(jìn)給模塊與切割模塊連接，切割模塊上設(shè)置冷卻模塊，橫向進(jìn)給模塊與熔渣清理模塊連接，控制面板與橫向進(jìn)給模塊連接，控制面板固定在橫向進(jìn)給模塊靠近縱向進(jìn)給模塊一面。

技術(shù)研發(fā)人員：盛小春,朱洪錦,李慧婷,廖文杰,蔣泓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇理工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/20