本技術(shù)涉及裁切加工，尤其涉及一種銅絲裁切加工裝置。

背景技術(shù)：

1、銅絲指的是由熱軋銅棒不退火拉制而成的絲，由于銅絲導(dǎo)熱性好，常用來制造防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表、羅盤等，又因銅絲塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，適用范圍廣，市場(chǎng)需求高。

2、根據(jù)中國(guó)專利公開號(hào)“cn212733956u”，公開的一種名稱為“一種銅絲切割裝置”的專利文件，該裝置采用下料機(jī)構(gòu)配合切割機(jī)構(gòu)在裁切后快速導(dǎo)出切割銅絲，以對(duì)裁切后的銅絲進(jìn)行收集，但在對(duì)銅絲進(jìn)行裁切的過程中，無法對(duì)銅絲進(jìn)行固定和導(dǎo)向的作用，且在對(duì)銅絲進(jìn)行裁切工作時(shí)，人工控制切割刀片將導(dǎo)致裁切后的銅絲長(zhǎng)度不均勻，影響銅絲裁切的效率。

3、為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種銅絲裁切加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中銅絲裁切加工裝置在裁切過程中無法對(duì)銅絲進(jìn)行固定和導(dǎo)向以及裁切后的銅絲長(zhǎng)度不均勻的問題，而提出的一種銅絲裁切加工裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種銅絲裁切加工裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝載架，所述裝載架安裝有第一安裝塊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸安裝有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)通過行星齒輪連接有外齒環(huán)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有第二安裝塊，所述第二安裝塊設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板連接支撐橫桿，所述支撐橫桿安裝有第一連接桿，所述第一連接桿通過第一輔助板連接多個(gè)第二連接桿，所述第二連接桿同軸設(shè)置有多個(gè)滾筒。

4、優(yōu)選地，所述行星齒輪同軸安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)通過插軸固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述固定環(huán)安裝有切割刀片。

5、優(yōu)選地，所述第二安裝塊連接有限位桿，所述限位桿連接導(dǎo)向板。

6、優(yōu)選地，所述滾筒一端連接有第一輔助板，所述滾筒另一端連接有第二輔助板。

7、優(yōu)選地，所述裝載架連接有第一平衡柱和第二平衡柱，所述第一平衡柱和第二平衡柱連接有底座。

8、優(yōu)選地，所述第一安裝塊上設(shè)置有第一導(dǎo)向孔，所述第二安裝塊上設(shè)置有第二導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔同軸設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1、本實(shí)用新型采用第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝內(nèi)齒環(huán)，行星齒輪在外齒環(huán)和內(nèi)齒環(huán)之間運(yùn)動(dòng)，行星齒輪通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接固定環(huán)，固定環(huán)安裝有切割刀片，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸使切割刀片進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)銅絲的均勻切割。

11、2、本實(shí)用新型采用第一連接桿通過第一輔助板連接多個(gè)第二連接桿一端，第二連接桿另一端連接第二輔助板，第二連接桿同軸設(shè)置有多個(gè)滾筒，銅絲由第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔固定，與滾筒貼合，滾筒在滾動(dòng)的過程中起到導(dǎo)向作用。

12、綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，不僅能夠起到銅絲的固定和導(dǎo)向作用，而且能夠?qū)︺~絲進(jìn)行均勻裁切。

技術(shù)特征：

1.一種銅絲裁切加工裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和裝載架(3)，其特征在于，所述裝載架(3)安裝有第一安裝塊(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)同軸安裝有內(nèi)齒環(huán)(8)，所述內(nèi)齒環(huán)(8)通過行星齒輪(9)連接有外齒環(huán)(7)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)連接有第二安裝塊(14)，所述第二安裝塊(14)設(shè)置有凸臺(tái)(15)，所述凸臺(tái)(15)連接有導(dǎo)向板(16)，所述導(dǎo)向板(16)連接支撐橫桿(18)，所述支撐橫桿(18)安裝有第一連接桿(19)，所述第一連接桿(19)通過第一輔助板(20)連接多個(gè)第二連接桿(21)，所述第二連接桿(21)同軸設(shè)置有多個(gè)滾筒(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲裁切加工裝置，其特征在于，所述行星齒輪(9)同軸安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上安裝有固定環(huán)(11)，所述固定環(huán)(11)通過插軸(13)固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上，所述固定環(huán)(11)安裝有切割刀片(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲裁切加工裝置，其特征在于，所述第二安裝塊(14)連接有限位桿(17)，所述限位桿(17)連接導(dǎo)向板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲裁切加工裝置，其特征在于，所述滾筒(22)一端連接有第一輔助板(20)，所述滾筒(22)另一端連接有第二輔助板(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲裁切加工裝置，其特征在于，所述裝載架(3)連接有第一平衡柱(4)和第二平衡柱(5)，所述第一平衡柱(4)和第二平衡柱(5)連接有底座(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲裁切加工裝置，其特征在于，所述第一安裝塊(6)上設(shè)置有第一導(dǎo)向孔(25)，所述第二安裝塊(14)上設(shè)置有第二導(dǎo)向孔(26)，所述第一導(dǎo)向孔(25)和第二導(dǎo)向孔(26)同軸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裁切加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種銅絲裁切加工裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和裝載架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸安裝有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)通過行星齒輪連接有外齒環(huán)，所述導(dǎo)向板連接支撐橫桿，所述支撐橫桿安裝有第一連接桿，所述第一連接桿通過第一輔助板連接多個(gè)第二連接桿，所述第二連接桿同軸設(shè)置有多個(gè)滾筒，本技術(shù)采用第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝內(nèi)齒環(huán)，行星齒輪在外齒環(huán)和內(nèi)齒環(huán)之間運(yùn)動(dòng)，行星齒輪通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接固定環(huán)，固定環(huán)安裝有切割刀片，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸使切割刀片進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)銅絲的均勻切割。

技術(shù)研發(fā)人員：王風(fēng)勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)鼎宸銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2025/1/20