本技術(shù)涉及鈑金件加工，具體為一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置。

背景技術(shù)：

1、鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，也就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品，其內(nèi)容包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等,具有重量輕、強(qiáng)度高、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等優(yōu)點(diǎn)，通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件，通常未成形的鈑金件需要進(jìn)行輥軋成型，即需要專門的輥軋成型裝置。

2、在中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開說明書cn215657271u中公開的一一種防跑偏的鈑金件輥軋成型裝置，延伸組件設(shè)置在固定面板的側(cè)表面，延伸組件的一側(cè)設(shè)置有與固定面板固定連接的電磁鐵，電磁鐵的一側(cè)設(shè)置有夾持面板，夾持面板的一側(cè)設(shè)置有磁鐵，當(dāng)需要加工的鈑金件放置在操作臺(tái)的上端時(shí)，電磁鐵進(jìn)行通電產(chǎn)生磁力，此時(shí)電磁鐵與磁鐵為同性磁力，所以相互排斥，磁鐵推動(dòng)兩組的夾持面板，同時(shí)夾持面板帶動(dòng)固定桿和滑塊在滑桿上擠壓彈簧運(yùn)動(dòng)，即對(duì)鈑金件進(jìn)行夾持固定，達(dá)到了鈑金件在進(jìn)行輥軋的過程中防止出現(xiàn)跑遍的效果，提升加工效率，但是現(xiàn)有的鈑金件輥軋裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，在對(duì)鈑金件輥軋完畢后其熱度較高，降溫速度慢，長時(shí)間下來容易影響壓輥的使用壽命，浪費(fèi)工作資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，包括：

3、底座，所述底座的兩側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的底內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠的外表面螺紋連接有滑動(dòng)塊，所述固定座的外表面設(shè)置有滑動(dòng)槽；

4、所述滑動(dòng)塊的外表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有壓輥，所述滑動(dòng)塊的外表面固定連接有連接座，所述連接座的外表面與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述連接座的上表面固定連接有固定塊。

5、優(yōu)選的，所述固定塊的上表面固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有第一風(fēng)機(jī)，第三電機(jī)可以帶動(dòng)第一風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓輥進(jìn)行風(fēng)冷降溫，便于延長壓輥的使用壽命，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一齒輪。

6、優(yōu)選的，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶可以帶動(dòng)第一齒輪與第二齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一風(fēng)機(jī)與第二風(fēng)機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓輥進(jìn)行風(fēng)冷降溫，延長壓輥的使用壽命，所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離第一齒輪的一面嚙合連接有第二齒輪，傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，所述第二齒輪的外表面固定連接有第二轉(zhuǎn)軸。

7、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有第二風(fēng)機(jī)，所述連接座的下表面設(shè)置有風(fēng)口，所述連接座的兩側(cè)固定連接有連接桿。

8、優(yōu)選的，所述連接桿的側(cè)表面固定連接有連接板，連接板的數(shù)量為兩個(gè)，所述連接板的外表面設(shè)置有清潔刷，所述清潔刷的外表面與壓輥活動(dòng)連接，清潔刷可以在壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)狠伒谋砻孢M(jìn)行清理。

9、優(yōu)選的，所述清潔刷的側(cè)表面設(shè)置有螺紋槽，所述連接板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面固定連接有限位塊，限位塊可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行限位，避免轉(zhuǎn)動(dòng)塊與連接板脫離。

10、優(yōu)選的，所述限位塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一面固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊的外表面與螺紋槽螺紋連接，便于對(duì)清潔刷進(jìn)行快速安裝與更換，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)皆與外部電源連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、(1)該種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，通過在壓輥的上側(cè)設(shè)置第一風(fēng)機(jī)與第二風(fēng)機(jī)，利用第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、傳動(dòng)帶等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓輥進(jìn)行快速的風(fēng)冷降溫，從而延長壓輥的使用壽命，節(jié)省工作資源；

13、(2)該種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，通過在壓輥的兩側(cè)設(shè)置清潔刷，在壓輥對(duì)鈑金加工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓的時(shí)候，清潔刷可以對(duì)壓輥表面的灰塵與碎屑進(jìn)行清理，同時(shí)可以對(duì)清潔刷進(jìn)行快速安裝與更換，增加裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，其特征在于：所述連接桿(20)的側(cè)表面固定連接有連接板(21)，所述連接板(21)的外表面設(shè)置有清潔刷(22)，所述清潔刷(22)的外表面與壓輥(8)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，其特征在于：所述清潔刷(22)的側(cè)表面設(shè)置有螺紋槽(23)，所述連接板(21)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(24)的外表面固定連接有限位塊(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，其特征在于：所述限位塊(25)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊(24)的一面固定連接有螺紋塊(26)，所述螺紋塊(26)的外表面與螺紋槽(23)螺紋連接，所述第一電機(jī)(3)、第二電機(jī)(7)、第三電機(jī)(11)皆與外部電源連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈑金加工件加工用輥軋成型裝置，包括底座，所述底座的兩側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的底內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠的外表面螺紋連接有滑動(dòng)塊，所述固定座的外表面設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊的外表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有壓輥，所述滑動(dòng)塊的外表面固定連接有連接座，所述連接座的外表面與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。本技術(shù)通過在壓輥的上側(cè)設(shè)置第一風(fēng)機(jī)與第二風(fēng)機(jī)，利用第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、傳動(dòng)帶等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓輥進(jìn)行快速的風(fēng)冷降溫，從而延長壓輥的使用壽命，節(jié)省工作資源。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山國之輝自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/5/8