本發(fā)明涉及金屬板材加工領域，尤其涉及一種對金屬板材激光清洗劃線切割的自動化設備。

背景技術：

1、金屬板材加工是一種通過物理和機械手段對金屬板材進行切割、彎曲、沖壓、焊接等加工過程，最終得到符合設計要求的金屬零部件的工藝，金屬板材加工廣泛應用于制造業(yè)、汽車、家電、建筑等行業(yè)。

2、在金屬板材加工過程中，雖然現有設備通常集成了清洗、劃線、切割等多個功能，旨在提高工作效率、降低人工操作的復雜性并減少生產時間，但在實際操作中，仍存在一些效率低下和安全隱患的問題。尤其是在板材搬運和定位環(huán)節(jié)，部分設備仍然需要依賴人工手動搬動板材，將其精確放置到設備加工位置下方，每次加工完成后，加工人員需要將加工完成的板材搬離，并將新的待加工板材置于加工位置，這種手動搬運和定位的方式不僅增加了工作強度和工時，還降低了加工效率，特別是在大批量生產時，極易造成生產周期的延長和人力資源的浪費。

3、此外，在進行金屬板材加工時，為了確保加工到不同位置的精準性，加工人員需要頻繁的手動調節(jié)板材的位置，這進一步增加了操作的復雜性，并可能導致加工精度的不穩(wěn)定和加工效率的降低，尤其是在批量生產的過程中，頻繁的人工調節(jié)不僅影響了工作流暢度，還增加了人為操作失誤的風險。

4、更為重要的是，在金屬加工過程中，設備常常會產生大量廢氣、煙塵和其他污染物。如果這些廢氣沒有經過有效處理而直接排放到加工環(huán)境中，極易造成空氣污染，嚴重影響加工車間的環(huán)境質量，廢氣不僅會污染板材表面，影響加工精度，還可能對加工人員的身體健康構成威脅，尤其是在長期暴露于未經過濾的有害氣體中時，可能導致呼吸道疾病或其他健康問題。

技術實現思路

1、本發(fā)明提供的一種對金屬板材激光清洗劃線切割的自動化設備，本發(fā)明在對金屬板材加工時，上下料的方式簡單，不用人工手動進行搬動板材，提高板材的加工效率，且在使用設備時，可以對板材的不同位置處進行加工，提高設備的實用性，對加工產生的廢氣處理后再排出，保護加工環(huán)境的同時對加工人員的身體也是一種保護。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種對金屬板材激光清洗劃線切割的自動化設備，該設備包括支架，

3、螺紋桿，通過軸承設置于所述支架兩側的內壁處，且螺紋桿的外表面上螺紋套設有套筒，螺紋桿通過軸承可以轉動；

4、圓桿，固定設置于所述螺紋桿內壁的兩側，且圓桿的外表面上活動套設有滑筒，滑筒可以在圓桿的外表面上滑動；

5、兩個立板，分別固定設置于所述套筒和滑筒的外表面上，且兩個立板的一側均固定設置有固定板；

6、第一液壓桿，安裝于兩個所述固定板的一側，且兩個第一液壓桿的輸出端上均固定設置有夾板，控制兩個第一液壓桿的輸出端帶動兩個夾板向板材的兩側移動，進一步使得兩個夾板將板材的兩側夾緊；

7、兩個傳動桿，分別固定設置于所述套筒和滑筒的外表面上，且兩個所述傳動桿的一端均固定設置有圓板；

8、兩個空心管，分別活動套設于兩個所述圓板的外表面上，且兩個所述空心管的一側均固定設置有導流管。

9、作為本發(fā)明進一步的改進方案：兩個所述導流管的一端均固定設置有第一伸縮桿，兩個所述第一伸縮桿的內壁處均活動嵌設有第二伸縮桿，兩個所述第二伸縮桿的一端均固定設置有方板，所述支架的一側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定設置于螺紋桿的一側，所述支架靠近第一電機的一側開設有通孔，所述支架靠近通孔的一側固定設置有支板，所述套筒和滑筒的外表面上固定設置有連接板，所述連接板的一側固定設置有推板，所述支架的內壁處固定設置有放置箱，所述放置箱內壁的一側固定設置有多個彈簧，多個所述彈簧的一側均固定設置有壓板，所述推板活動嵌設于所述壓板的一側，兩個所述立板滑動設置于支架的一側，控制第一電機輸出軸正向轉動，使得套筒在螺紋桿外表面向放置箱那側移動，進一步帶動連接板移動，在連接板帶動推板移動到放置箱內部時，推板會推動其中一塊金屬板移動，使得金屬板掉落到方板的上側，且在套筒移動的過程中，兩個傳動桿隨同一移動，進一步使得兩個圓板滑動到兩個空心管的內部，此時兩個圓板擠壓兩個空心管的氣體，使得氣體通過兩個導流管來到兩個第一伸縮桿的內部，兩個第二伸縮桿分別可以在兩個第一伸縮桿的內壁處滑動，此時兩個第二伸縮桿受到氣體的擠壓向上推動方板，進一步抬高方板上面的金屬板材，使得金屬板材處于兩個夾板的中間處，此時可以控制兩個第一液壓桿的輸出端帶動兩個夾板向板材的兩側移動，進一步使得兩個夾板將板材的兩側夾緊，此時在控制第一電機輸出軸反向轉動，使得套筒向支板那側移動，進一步通過兩個立板帶動兩個固定板移動，使得兩個夾板帶動金屬板材處于框架的內部，對其進行加工，在加工結束之后，兩個夾板帶動金屬板材處于通孔的上方，控制兩個第一液壓桿輸出端后移，使得加工好的板材通過通孔掉落，支板的上側可放置存儲加工之后的箱子，進一步加工好的板材掉到箱子內部。

10、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述支架的一側固定設置有框架，所述框架的兩側均安裝有觀察窗，所述框架內壁的一側固定設置有連接箱。

11、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述連接箱內壁的兩側通過軸承設置有絲桿，所述絲桿的外表面上螺紋套設有移動筒，所述移動筒滑動設置于連接箱內壁的一側，所述移動筒的一側安裝有第二液壓桿，絲桿通過軸承可以轉動，移動筒可以在連接箱的內壁處滑動，進而在絲桿轉動不同方向時，移動筒在絲桿外表面移動到不同位置。

12、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述第二液壓桿的輸出端固定設置有安裝板，所述安裝板一側的中心處安裝有劃線頭，所述安裝板的一側安裝有激光頭，所述安裝板遠離激光頭的一側安裝有切割刀，激光頭移動不同位置，進一步對板材不同位置處進行激光清洗，在劃線時，通過劃線頭可以對其中進行不同位置處劃線，在劃線結束之后，通過切割刀對板材進行切割。

13、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述連接箱的一側安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定設置于絲桿的一端，通過打開第二電機的外部電源開關，進而第二電機的輸出軸帶動絲桿進行轉動，第二電機的輸出軸可以正反轉動。

14、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述安裝板的兩側均固定設置有固定塊，兩個所述固定塊的內壁處均固定嵌設有吸頭，兩個固定塊對兩個吸頭有支撐作用，在安裝板移動時兩個吸頭同時移動，進一步廢氣通過第一導管在輸送泵的作用下，排到第二導管的內部。

15、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：兩個所述吸頭的一端固定設置有第一導管，所述第一導管的一端安裝有輸送泵，所述輸送泵的輸出端安裝有第二導管，在對板材加工的同時，打開輸送泵的開關，輸送泵的輸入端產生吸力，進而加工產生的廢氣通過兩個吸頭來到第一導管的內部。

16、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述第二導管的外表面上螺紋套設有轉筒，所述轉筒的一側固定設置有處理管，所述處理管的一側開設有多個小孔，所述第二導管的內壁處固定設置有橫桿，所述橫桿的內壁處通過軸承設置有轉桿，所述轉桿的一側安裝有渦輪葉片，轉動轉筒，將處理管取出，在處理管的內部倒入吸附物質活性炭，此時再將處理管安裝到第二導管外表面，在廢氣通過渦輪葉片時會帶動渦輪葉片轉動，橫桿對轉桿有支撐轉動，且轉桿通過軸承可以轉動，此時渦輪葉片帶動轉桿轉動，進一步帶動多個攪板轉動，吸附物質將廢氣中有害顆粒吸附，處理之后的廢氣通過處理管上面的多個小孔排出。

17、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述轉桿的外表面上固定設置有多個攪板，所述框架靠近輸送泵的一側開設有槽口，多個攪板轉動攪動處理管內部的吸附物質，使得吸附物質和廢氣充分接觸一起，槽口方便第一導管的移動。

18、與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，

19、1、本發(fā)明，在對金屬板材加工時，控制第一電機輸出軸正向轉動，使得套筒在螺紋桿外表面向放置箱那側移動，進一步帶動連接板移動，在連接板帶動推板移動到放置箱內部時，推板會推動其中一塊金屬板移動，使得金屬板掉落到方板的上側，且在套筒移動的過程中，兩個傳動桿隨同一移動，進一步使得兩個圓板滑動到兩個空心管的內部，此時兩個圓板擠壓兩個空心管的氣體，使得氣體通過兩個導流管來到兩個第一伸縮桿的內部，兩個第二伸縮桿分別可以在兩個第一伸縮桿的內壁處滑動，此時兩個第二伸縮桿受到氣體的擠壓向上推動方板，進一步抬高方板上面的金屬板材，使得金屬板材處于兩個夾板的中間處，此時可以控制兩個第一液壓桿的輸出端帶動兩個夾板向板材的兩側移動，進一步使得兩個夾板將板材的兩側夾緊，此時在控制第一電機輸出軸反向轉動，使得套筒向支板那側移動，進一步通過兩個立板帶動兩個固定板移動，使得兩個夾板帶動金屬板材處于框架的內部，對其進行加工，在加工結束之后，兩個夾板帶動金屬板材處于通孔的上方，控制兩個第一液壓桿輸出端后移，使得加工好的板材通過通孔掉落，支板的上側可放置存儲加工之后的箱子，進一步加工好的板材掉箱子內部，此時再控制第一電機輸出軸正向轉動，對下一塊板材進行加工，從而在對金屬板材加工時，上下料的方式簡單，不用人工手動進行搬動板材，提高板材的加工效率。

20、2、本發(fā)明，在對板材加工時，將板材移動到激光頭的下方，控制第二液壓桿輸出端下移，控制激光頭對板材進行激光劃線，通過打開第二電機的外部電源開關，進而第二電機的輸出軸帶動絲桿進行轉動，第二電機的輸出軸可以正反轉動，移動筒可以在連接箱的內壁處滑動，進而在絲桿轉動不同方向時，移動筒在絲桿外表面移動到不同位置，通過控制移動筒移動的位置，通過第二液壓桿帶動激光頭移動不同位置，進一步對板材不同位置處進行激光清洗，在劃線時，通過劃線頭可以對其中進行不同位置處劃線，在劃線結束之后，通過切割刀對板材進行切割，通過兩個觀察窗的透明性可以觀察到框架內部板材加工的過程，從而在使用設備時，可以對板材的不同位置處進行加工，提高設備的實用性。

21、3、本發(fā)明，在對板材加工的同時，打開輸送泵的開關，輸送泵的輸入端產生吸力，進而加工產生的廢氣通過兩個吸頭排到第一導管的內部，兩個固定塊對兩個吸頭有支撐作用，在安裝板移動時兩個吸頭同時移動，進一步廢氣通過第一導管在輸送泵的作用下，排到第二導管的內部，在加工之前，通過轉動轉筒，將處理管取出，在處理管的內部倒入吸附物質活性炭，此時再將處理管安裝到第二導管外表面，在廢氣通過渦輪葉片時會帶動渦輪葉片轉動，橫桿對轉桿有支撐轉動，且轉桿通過軸承可以轉動，此時渦輪葉片帶動轉桿轉動，進一步帶動多個攪板轉動，多個攪板攪動處理管內部的吸附物質，使得吸附物質和廢氣充分接觸一起，吸附物質將廢氣中有害顆粒吸附，處理之后的廢氣通過處理管上面的多個小孔排出，從而在對板材加工時，對加工產生的廢氣處理后再排出，保護加工環(huán)境的同時對加工人員的身體也是一種保護。