本技術(shù)屬于零件加工，尤其涉及一種具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著智能制造業(yè)的發(fā)展，對零件加工的精度、成本控制要求越來越高。工件的裝夾是零件加工過程的重要部分，對生產(chǎn)的時間、成本有著極大的影響。其中，壓板壓緊結(jié)構(gòu)是裝夾的重要組成部分，現(xiàn)有的壓板壓緊結(jié)構(gòu)不具備防雜物結(jié)構(gòu)，容易有鐵屑等雜物落入壓板內(nèi)部，從而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)故障、清理困難的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，以解決背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：一種具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，包括：安裝底板、防雜物擋板、壓板和壓頭；

3、所述防雜物擋板安裝在所述安裝底板上，所述壓板包括：壓板主體、壓板推桿、壓板轉(zhuǎn)臂，所述壓板推桿和壓板轉(zhuǎn)臂分別安裝在所述壓板主體的兩側(cè)，所述壓頭安裝在所述壓板推桿背離所述壓板主體的一端，所述壓板轉(zhuǎn)臂背離所述壓板主體的一端與所述安裝底板鉸接并且端面與安裝底板的底面平齊；

4、所述防雜物擋板包括第一擋板段和第二擋板段，所述第一擋板段豎直安裝在所述安裝底板上，所述第二擋板段設(shè)置在所述第一擋板段的頂部，所述第二擋板段的端部與所述壓板主體間隙配合。

5、進(jìn)一步地，所述第二擋板段的端部呈尖角狀，所述壓板主體與所述第二擋板段的接觸面呈圓弧面。

6、進(jìn)一步地，所述壓板主體上設(shè)置有與壓板推桿垂直的滑動槽，所述安裝底板上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有傳動桿，所述傳動桿通過連接銷鉸接在所述滑動槽。

7、進(jìn)一步地，所述傳動桿與油缸的活動端連接。

8、進(jìn)一步地，所述壓板轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)動銷與所述安裝底板鉸接。

9、本實用新型的有益效果：本實用新型通過防雜物擋板以及壓板本體的圓弧面結(jié)構(gòu)，能夠?qū)喊灞巢康碾s物鏟除，避免落入到壓板內(nèi)側(cè)，以及本實用新型通過將壓板的下底面與安裝座的下平面齊平，避免鐵屑等雜物從左側(cè)進(jìn)入壓板內(nèi)部，有效延長了壓板結(jié)構(gòu)的使用壽命。本實用新型零件少，制造成本低，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，有效節(jié)省空間。

技術(shù)特征：

1.一種具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：安裝底板（2）、防雜物擋板（4）、壓板（1）和壓頭（3）；

2.如權(quán)利要求1所述的具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二擋板段（42）的端部呈尖角狀，所述壓板主體（11）與所述第二擋板段（42）的接觸面呈圓弧面。

3.如權(quán)利要求1所述的具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板主體（11）上設(shè)置有與壓板推桿（12）垂直的滑動槽（14），所述安裝底板（2）上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有傳動桿（5），所述傳動桿（5）通過連接銷（6）鉸接在所述滑動槽（14）。

4.如權(quán)利要求3所述的具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動桿（5）與油缸（8）的活動端連接。

5.如權(quán)利要求1所述的具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板轉(zhuǎn)臂（13）通過轉(zhuǎn)動銷（7）與所述安裝底板（2）鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備防雜物結(jié)構(gòu)的側(cè)推壓板結(jié)構(gòu)，包括：安裝底板、防雜物擋板、壓板和壓頭；防雜物擋板安裝在安裝底板上，壓板包括：壓板主體、壓板推桿、壓板轉(zhuǎn)臂，壓板推桿和壓板轉(zhuǎn)臂分別安裝在壓板主體的兩側(cè)，壓頭安裝在壓板推桿背離壓板主體的一端，壓板轉(zhuǎn)臂背離壓板主體的一端與安裝底板鉸接并且端面與安裝底板的底面平齊；防雜物擋板包括第一擋板段和第二擋板段，第一擋板段豎直安裝在安裝底板上，第二擋板段設(shè)置在第一擋板段的頂部，第二擋板段的端部與壓板主體間隙配合。本技術(shù)能夠避免鐵屑等雜物從左側(cè)以及上側(cè)進(jìn)入壓板內(nèi)部，有效延長了壓板結(jié)構(gòu)的使用壽命，有效節(jié)省空間。

技術(shù)研發(fā)人員：于家文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫貝斯特精機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/5/8