本申請(qǐng)涉及定長(zhǎng)切割技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)，在一些板材模具的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)模具板材原料進(jìn)行切割；

2、現(xiàn)有的切割裝置通常依靠人工操作,很難保證每次切割的長(zhǎng)度完全一致,這會(huì)導(dǎo)致模具原料的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的降低，并且人工切割過(guò)程需要工人長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性勞動(dòng),效率低下，為此我們亟需提供一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置。

3、本背景技術(shù)所公開(kāi)的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決依靠人工操作,很難保證每次切割的長(zhǎng)度完全一致,這會(huì)導(dǎo)致模具原料的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的降低，并且人工切割過(guò)程需要工人長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性勞動(dòng),效率低下問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模具原料定長(zhǎng)切割裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N模具原料定長(zhǎng)切割裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有傳輸帶，所述機(jī)體的上端中部固定安裝有龍門架，所述龍門架的上端內(nèi)側(cè)中部固定連接有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的兩側(cè)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端固定安裝有不完全齒輪，所述不完全齒輪的外側(cè)嚙合連接有齒條板，所述齒條板的底部固定連接有切割刀片，所述齒條板的頂部固定安裝有導(dǎo)向活動(dòng)柱，所述導(dǎo)向活動(dòng)柱的上端貫穿龍門架且設(shè)有限位擋板，所述限位擋板的底部設(shè)有復(fù)位彈簧。

4、優(yōu)選的，所述龍門架的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)連接座，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面中部分別與兩個(gè)連接座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)向活動(dòng)柱的上端貫穿限位擋板且螺紋連接有固定螺栓。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向活動(dòng)柱的外側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)體的上端兩側(cè)對(duì)稱固定連接有固定座，所述固定座的側(cè)部安裝有氣缸。

8、優(yōu)選的，所述氣缸的輸出端貫穿固定座且連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的另一端固定連接有擋料板。

9、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

10、1.通過(guò)設(shè)置雙頭電機(jī)帶動(dòng)其兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)不完全齒輪與齒條板的嚙合作用下，使齒條板帶動(dòng)切割刀片向下活動(dòng)從而將傳輸帶運(yùn)輸?shù)哪＞咴线M(jìn)行切割，同時(shí)當(dāng)不完全齒輪的齒牙與齒條板脫離時(shí)，使得齒條板帶動(dòng)切割刀片在復(fù)位彈簧的作用下，進(jìn)行快速?gòu)?fù)位，如此往復(fù)在配合傳輸帶均勻的輸送原料的效果下可對(duì)模具原料進(jìn)行定量切割，有效減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)減少人工操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；

11、2.通過(guò)兩個(gè)氣缸可驅(qū)使傳動(dòng)桿帶動(dòng)擋料板進(jìn)行水平橫向移動(dòng)，從而方便對(duì)兩個(gè)擋料板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)可調(diào)節(jié)間距的擋料板結(jié)構(gòu)，可以有效限制原料在運(yùn)輸中的晃動(dòng)和偏移，從而保證原料在切割時(shí)的精度，同時(shí)可適應(yīng)于不同尺寸大小的原料進(jìn)行限位，增強(qiáng)該裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于，機(jī)體(1)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有傳輸帶(2)，所述機(jī)體(1)的上端中部固定安裝有龍門架(3)，所述龍門架(3)的上端內(nèi)側(cè)中部固定連接有雙頭電機(jī)(4)，所述雙頭電機(jī)(4)的兩側(cè)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的另一端固定安裝有不完全齒輪(7)，所述不完全齒輪(7)的外側(cè)嚙合連接有齒條板(8)，所述齒條板(8)的底部固定連接有切割刀片(9)，所述齒條板(8)的頂部固定安裝有導(dǎo)向活動(dòng)柱(10)，所述導(dǎo)向活動(dòng)柱(10)的上端貫穿龍門架(3)且設(shè)有限位擋板(11)，所述限位擋板(11)的底部設(shè)有復(fù)位彈簧(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于，所述龍門架(3)的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)連接座(6)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的外表面中部分別與兩個(gè)連接座(6)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)向活動(dòng)柱(10)的上端貫穿限位擋板(11)且螺紋連接有固定螺栓(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧(13)分別套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向活動(dòng)柱(10)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)的上端兩側(cè)對(duì)稱固定連接有固定座(14)，所述固定座(14)的側(cè)部安裝有氣缸(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于，所述氣缸(15)的輸出端貫穿固定座(14)且連接有傳動(dòng)桿(16)，所述傳動(dòng)桿(16)的另一端固定連接有擋料板(17)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及定長(zhǎng)切割技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種模具原料定長(zhǎng)切割裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有傳輸帶，所述機(jī)體的上端中部固定安裝有龍門架；本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置雙頭電機(jī)帶動(dòng)其兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)不完全齒輪與齒條板的嚙合作用下，使齒條板帶動(dòng)切割刀片向下活動(dòng)從而將傳輸帶運(yùn)輸?shù)哪＞咴线M(jìn)行切割，同時(shí)當(dāng)不完全齒輪的齒牙與齒條板脫離時(shí)，使得齒條板帶動(dòng)切割刀片在復(fù)位彈簧的作用下，進(jìn)行快速?gòu)?fù)位，如此往復(fù)在配合傳輸帶均勻的輸送原料的效果下可對(duì)模具原料進(jìn)行定量切割，有效減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)減少人工操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：谷祖奎,谷訓(xùn)海,胡小順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京源軒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/5/8