本技術(shù)涉及夾具,尤其涉及一種數(shù)控車床鉆孔用夾具。
背景技術(shù):
1、數(shù)控車床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,在對(duì)機(jī)械制造加工過程中,也會(huì)使用到數(shù)控車床對(duì)機(jī)械切割、銑床以及鉆孔等對(duì)機(jī)械加工,在對(duì)機(jī)械鉆孔加工時(shí)需要先對(duì)加工的物料先進(jìn)行固定,隨后才能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行鉆孔的操作;
2、現(xiàn)有的數(shù)控車床鉆孔用夾具雖然能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行夾持固定的作用,但在數(shù)控車床對(duì)物料進(jìn)行鉆孔時(shí),因刀具與之間摩擦?xí)a(chǎn)生大量的碎屑,碎屑在產(chǎn)生時(shí)會(huì)因摩擦具有較高的溫度,且會(huì)被正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具帶動(dòng)飛濺而出,在接觸到工作人員皮膚時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮膚被燙傷,極易對(duì)周邊的工作人員造成傷害,因此,我們提出一種數(shù)控車床鉆孔用夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),現(xiàn)有的數(shù)控車床鉆孔用夾具雖然能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行夾持固定的作用,但在數(shù)控車床對(duì)物料進(jìn)行鉆孔時(shí),因刀具與之間摩擦?xí)a(chǎn)生大量的碎屑,碎屑在產(chǎn)生時(shí)會(huì)因摩擦具有較高的溫度,且會(huì)被正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具帶動(dòng)飛濺而出,在接觸到工作人員皮膚時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮膚被燙傷,極易對(duì)周邊的工作人員造成傷害。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,包括車床安裝座,所述車床安裝座的頂端中心處設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的頂端安裝有固定板,所述車床安裝座的頂端靠近左右兩側(cè)處對(duì)稱設(shè)置有固定座,所述固定座的頂端設(shè)置有輸出端相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)氣缸,所述電動(dòng)氣缸的輸出端安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的頂端相對(duì)應(yīng)固定板處開設(shè)有鉆孔槽,所述防護(hù)罩的頂端相對(duì)應(yīng)鉆孔槽處開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滑塊的頂端安裝有擋板。
4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述車床安裝座的頂端相對(duì)應(yīng)支撐柱處開設(shè)有收集槽,所述固定板的頂端靠近左側(cè)處固定有左夾持板,所述固定板的頂端靠近右側(cè)處固定有支撐板。
5、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:通過收集槽可以很好的對(duì)金屬碎屑進(jìn)行收集,而支撐板可以對(duì)活動(dòng)螺栓以及右夾持板起到導(dǎo)向支撐的作用。
6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述支撐板的右側(cè)螺紋連接有活動(dòng)螺栓,所述活動(dòng)螺栓延伸至支撐板的左側(cè)設(shè)置有右夾持板。
7、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:通過右夾持板可以與左夾持板相互配合,以對(duì)物料進(jìn)行夾持。
8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述右夾持板的右側(cè)相對(duì)應(yīng)活動(dòng)螺栓處開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述活動(dòng)螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:通過活動(dòng)螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使得工作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)螺栓時(shí),活動(dòng)螺栓能夠轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)并在轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以帶動(dòng)右夾持板進(jìn)行位移,以配合左夾持板對(duì)物料進(jìn)行固定。
10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述防護(hù)罩與擋板均為透明塑料材質(zhì)制成,所述防護(hù)罩與固定板相適配。
11、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:通過透明塑料材質(zhì)制成的防護(hù)罩與擋板不僅強(qiáng)度足夠高且可視性較好,使得工作人員能夠更加清楚的觀察到鉆孔過程,而通過防護(hù)罩與固定板相適配,使得防護(hù)罩能夠很好的將固定板、左夾持板以及右夾持板進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
12、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接,所述擋板與鉆孔槽相適配。
13、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是:通過滑塊與滑槽滑動(dòng)連接以及擋板與鉆孔槽相適配,使得工作人員可以非常便捷的移動(dòng)擋板的位置,從而使鉆孔用的刀具可以很好的穿過鉆孔槽,且擋板可以將鉆孔槽露出的部分進(jìn)行覆蓋,以防止碎屑飛濺出。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
15、本實(shí)用新型中,通過電動(dòng)氣缸、防護(hù)罩、滑槽以及擋板的設(shè)計(jì),在數(shù)控車床鉆孔用夾具對(duì)物料夾持固定完成需要進(jìn)行鉆孔時(shí),工作人員可以開啟電動(dòng)氣缸并帶動(dòng)防護(hù)罩向固定板處進(jìn)行位移,防護(hù)罩會(huì)對(duì)被夾持固定的物料進(jìn)行包裹防護(hù),此時(shí)工作人員可以推動(dòng)擋板對(duì)鉆孔槽進(jìn)行覆蓋,使得在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的高溫金屬碎屑會(huì)被防護(hù)罩與擋板進(jìn)行攔截,最終會(huì)落入至收集槽中,能夠有效的防止高溫金屬碎屑飛濺,保護(hù)了工作人員的安全。
1.一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,包括車床安裝座(1),其特征在于:所述車床安裝座(1)的頂端中心處設(shè)置有支撐柱(101),所述支撐柱(101)的頂端安裝有固定板(102),所述車床安裝座(1)的頂端靠近左右兩側(cè)處對(duì)稱設(shè)置有固定座(2),所述固定座(2)的頂端設(shè)置有輸出端相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)氣缸(201),所述電動(dòng)氣缸(201)的輸出端安裝有防護(hù)罩(202),所述防護(hù)罩(202)的頂端相對(duì)應(yīng)固定板(102)處開設(shè)有鉆孔槽(203),所述防護(hù)罩(202)的頂端相對(duì)應(yīng)鉆孔槽(203)處開設(shè)有滑槽(204),所述滑槽(204)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(205),所述滑塊(205)的頂端安裝有擋板(206)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,其特征在于:所述車床安裝座(1)的頂端相對(duì)應(yīng)支撐柱(101)處開設(shè)有收集槽(103),所述固定板(102)的頂端靠近左側(cè)處固定有左夾持板(104),所述固定板(102)的頂端靠近右側(cè)處固定有支撐板(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,其特征在于:所述支撐板(105)的右側(cè)螺紋連接有活動(dòng)螺栓(106),所述活動(dòng)螺栓(106)延伸至支撐板(105)的左側(cè)設(shè)置有右夾持板(107)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,其特征在于:所述右夾持板(107)的右側(cè)相對(duì)應(yīng)活動(dòng)螺栓(106)處開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(108),所述活動(dòng)螺栓(106)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(108)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,其特征在于:所述防護(hù)罩(202)與擋板(206)均為透明塑料材質(zhì)制成,所述防護(hù)罩(202)與固定板(102)相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車床鉆孔用夾具,其特征在于:所述滑塊(205)與滑槽(204)滑動(dòng)連接,所述擋板(206)與鉆孔槽(203)相適配。