本技術(shù)涉及零件加工輔助工具,具體地講是一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具,可廣泛用于重卡橋殼及類似結(jié)構(gòu)零件的加工。
背景技術(shù):
1、目前,橋殼加工工藝主要由數(shù)控設(shè)備完成,橋殼安裝減速器部位的加工工序節(jié)拍較長(zhǎng),部分橋廠設(shè)備產(chǎn)能不足的情況下,難以滿足市場(chǎng)需求,就需要將減速器安裝螺紋孔的鉆孔、攻絲等工序工步轉(zhuǎn)至其它設(shè)備進(jìn)行分序加工,但分序加工難以與前序定位基準(zhǔn)保持統(tǒng)一,從而造成了加工精度不滿足圖紙要求,且加工效率低等問題;短期內(nèi)投入大量數(shù)控設(shè)備投資高、風(fēng)險(xiǎn)大,很多橋中小型橋廠難以實(shí)現(xiàn),導(dǎo)致市場(chǎng)份額的丟失,銷售收入降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)存在的不足,而提供一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具,其特殊之處在于,由底座、增高座、v型定位塊、找平壓緊總成、導(dǎo)向軸、直線軸承、氣缸、定位爪、線軌鎖緊塊組成;所述底座上兩端對(duì)稱地設(shè)增高座和v型定位塊,所述增高座上通過線軌、滑塊與v型定位塊連接,所述v型定位塊通過線軌鎖緊塊緊固在線軌上任意位置;所述直線軸承為兩個(gè),分別與找平壓緊總成固定連接,所述直線軸承內(nèi)孔分別與導(dǎo)向軸外圓配合裝配,所述導(dǎo)向軸固定在底座上;所述找平壓緊總成中心位置與固定在底座上的氣缸連接,所述氣缸帶動(dòng)找平壓緊總成上下升降;所述找平壓緊總成通過導(dǎo)向軸和直線軸承定位、導(dǎo)向進(jìn)行上下升降;所述找平壓緊總成兩端的頂部分別設(shè)定位爪。
3、進(jìn)一步地,所述增高座上通過線軌、滑塊及螺栓與v型定位塊連接。
4、進(jìn)一步地,所述找平壓緊總成通過壓板和螺栓與氣缸連接。
5、進(jìn)一步地,所述直線軸承通過螺栓與找平壓緊總成固定連接。
6、本實(shí)用新型的有益效果,1、無需調(diào)整夾具或工件,可自動(dòng)將加工面找平并壓緊,與前工序定位基準(zhǔn)一致;2、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可適用多品種橋殼生產(chǎn),操作方便快捷,有效提升加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率;3、夾具具有通用性,滿足所有橋殼產(chǎn)品的通用性,具有低成本,高適應(yīng)性的特點(diǎn)。
1.一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具,其特征在于,由底座(1)、增高座(2)、v型定位塊(3)、找平壓緊總成(4)、導(dǎo)向軸(5)、直線軸承(6)、氣缸(7)、定位爪(8)、線軌鎖緊塊(9)組成;所述底座(1)上兩端對(duì)稱地設(shè)增高座(2)和v型定位塊(3),所述增高座(2)上通過線軌(11)、滑塊(12)與v型定位塊(3)連接,所述v型定位塊(3)通過線軌鎖緊塊(9)緊固在線軌(11)上任意位置;所述直線軸承(6)為兩個(gè),分別與找平壓緊總成(4)固定連接,所述直線軸承(6)內(nèi)孔分別與導(dǎo)向軸(5)外圓配合裝配,所述導(dǎo)向軸(5)固定在底座(1)上;所述找平壓緊總成(4)中心位置與固定在底座(1)上的氣缸(7)連接,所述氣缸(7)帶動(dòng)找平壓緊總成(4)上下升降;所述找平壓緊總成(4)通過導(dǎo)向軸(5)和直線軸承(6)定位、導(dǎo)向進(jìn)行上下升降;所述找平壓緊總成(4)兩端的頂部分別設(shè)定位爪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具,其特征在于,所述增高座(2)上通過線軌(11)、滑塊(12)及螺栓與v型定位塊(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具,其特征在于,所述找平壓緊總成(4)通過壓板(10)和螺栓與氣缸(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)找平壓緊的橋殼加工氣動(dòng)夾具,其特征在于,所述直線軸承(6)通過螺栓與找平壓緊總成(4)固定連接。