本技術(shù)涉及壓片裝置，具體是一種藥片壓片機(jī)的加料裝置。

背景技術(shù)：

1、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，能夠?qū)㈩w粒狀或粉末狀原料壓制成各種片劑，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外圍罩殼為全封閉，結(jié)構(gòu)特征：一般為本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周?chē)舾筛睕_模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的；壓片機(jī)運(yùn)行前通過(guò)真空或提升上料機(jī)將物料加入壓片機(jī)錐形料斗內(nèi)，后物料在自身重力的作用下流入加料器加料腔，經(jīng)加料器加料葉輪強(qiáng)行推入中?？涨粌?nèi)，完成物料填充工序。

2、現(xiàn)有的壓片機(jī)錐形入料斗是偏心錐形一體結(jié)構(gòu)，由不銹鋼板折彎、焊接加工而成；例如公開(kāi)號(hào)為cn202322107849.6的實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，(下述稱(chēng)為：現(xiàn)有技術(shù)1)包括鎖塊，所述鎖塊的下端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的一側(cè)設(shè)置有清理裝置，所述清理裝置的下端設(shè)置有壓盤(pán)裝置，所述壓盤(pán)裝置的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的下端設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下端設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置的一側(cè)設(shè)置有底座，所述壓盤(pán)裝置的上端設(shè)置有加工板，所述加工板的上端設(shè)置有下料管，所述下料管的上端設(shè)置有下料斗，所述下料斗的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒。

3、現(xiàn)有技術(shù)1中設(shè)置的錐形入料斗雖然能夠?qū)⑽锪咸砑又翂浩瑱C(jī)的中?？涨粌?nèi)；但是現(xiàn)有技術(shù)1中一體式結(jié)構(gòu)的錐形入料斗尺寸較長(zhǎng)，流動(dòng)性較差或具有一定粘性的物料在加料過(guò)程中容易粘附在下料斗的內(nèi)壁上或滯留堵塞在料斗內(nèi)，從而導(dǎo)致下料不穩(wěn)定并影響到出料質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種加料裝置，具體為一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其在實(shí)際的使用過(guò)程中，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中一體式結(jié)構(gòu)的錐形入料斗尺寸較長(zhǎng)，流動(dòng)性較差或具有一定粘性的物料在加料過(guò)程中容易粘附在下料斗的內(nèi)壁上或滯留堵塞在料斗內(nèi)，從而導(dǎo)致下料不穩(wěn)定并影響到出料質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，包括機(jī)架和壓片機(jī)本體，所述機(jī)架上安裝有集料框，所述集料框與壓片機(jī)本體之間形成加料區(qū)域，還包括加料斗和下料組件，所述加料斗安裝在所述機(jī)架上；

4、所述下料組件包括下料管、彈性連接部和振動(dòng)電機(jī)，所述加料斗的出料口處設(shè)置有安裝槽，所述彈性連接部與所述安裝槽連接，所述下料管通過(guò)所述彈性連接部與所述加料斗連接，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在下料管上；

5、所述下料管傾斜設(shè)置，所述下料管遠(yuǎn)離加料斗的一端延伸至所述加料區(qū)域內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述加料斗內(nèi)安裝有第一加熱板。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)架上安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置的伸縮端連接有攪拌裝置。

8、優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括蓋體、攪拌桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述蓋體與伸縮裝的伸縮端連接，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋體上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在蓋體上并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌桿上連接有攪拌葉。

9、優(yōu)選的，所述攪拌葉上安裝有第二加熱板。

10、優(yōu)選的，所述蓋體的底端安裝有用于對(duì)蓋體和加料斗之間的縫隙進(jìn)行密封的密封圈。

11、優(yōu)選的，所述攪拌葉上設(shè)置有通孔。

12、優(yōu)選的，所述彈性連接部上連接有導(dǎo)料部。

13、優(yōu)選的，所述加料斗上連接有連接繩，連接繩遠(yuǎn)離加料斗的一端與下料管連接。

14、優(yōu)選的，所述彈性連接部上設(shè)置有防滑紋。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、在本實(shí)用新型中，所述下料管通過(guò)所述彈性連接部能夠與所述加料斗柔性連接；當(dāng)安裝在下料管上的振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，振動(dòng)電機(jī)將產(chǎn)生的振動(dòng)力傳遞給下料管后，下料管在所述振動(dòng)力的作用下以高頻率來(lái)回振動(dòng)，通過(guò)設(shè)置連接著下料管和加料斗的彈性連接部，能夠避免下料管在振動(dòng)的過(guò)程中與加料斗之間發(fā)生碰撞，導(dǎo)致下料管損壞的問(wèn)題；

17、從加料斗內(nèi)進(jìn)入到下料管中的物料收到振動(dòng)中的下料管的影響，會(huì)隨著下料管的振動(dòng)而移動(dòng)，通過(guò)使所述下料管傾斜設(shè)置可以進(jìn)一步對(duì)進(jìn)入到下料管內(nèi)的物料進(jìn)行導(dǎo)向，使得下料管內(nèi)的物料能夠連續(xù)且快速的移動(dòng)至所述集料框與壓片機(jī)本體之間形成的加料區(qū)域內(nèi)，避免了流動(dòng)性較差或具有一定粘性的物料在加料過(guò)程中容易粘附在下料管的內(nèi)壁上或滯留堵塞在加料斗內(nèi)，從而導(dǎo)致下料不穩(wěn)定并影響到出料質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，包括機(jī)架（101）和壓片機(jī)本體（102），所述機(jī)架（101）上安裝有集料框（103），所述集料框（103）與壓片機(jī)本體（102）之間形成加料區(qū)域，其特征在于：還包括加料斗（104）和下料組件（105），所述加料斗（104）安裝在所述機(jī)架（101）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述加料斗（104）內(nèi)安裝有第一加熱板（110）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述機(jī)架（101）上安裝有伸縮裝置（111），所述伸縮裝置（111）的伸縮端連接有攪拌裝置（112）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述攪拌裝置（112）包括蓋體（113）、攪拌桿（114）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（115），所述蓋體（113）與伸縮裝的伸縮端連接，所述攪拌桿（114）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋體（113）上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（115）安裝在蓋體（113）上并用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌桿（114）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌桿（114）上連接有攪拌葉（116）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述攪拌葉（116）上安裝有第二加熱板（117）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述蓋體（113）的底端安裝有用于對(duì)蓋體（113）和加料斗（104）之間的縫隙進(jìn)行密封的密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述攪拌葉（116）上設(shè)置有通孔（118）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述彈性連接部（107）上連接有導(dǎo)料部（119）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述加料斗（104）上連接有連接繩，連接繩遠(yuǎn)離加料斗（104）的一端與下料管（106）連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述彈性連接部（107）上設(shè)置有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種藥片壓片機(jī)的加料裝置，包括機(jī)架和壓片機(jī)本體，所述機(jī)架上安裝有集料框，所述集料框與壓片機(jī)本體之間形成加料區(qū)域，還包括加料斗和下料組件，所述加料斗安裝在所述機(jī)架上；所述下料組件包括下料管、彈性連接部和振動(dòng)電機(jī)，所述加料斗的出料口處設(shè)置有安裝槽，所述彈性連接部與所述安裝槽連接，所述下料管通過(guò)所述彈性連接部與所述加料斗連接，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在下料管上；所述下料管傾斜設(shè)置，所述下料管遠(yuǎn)離加料斗的一端延伸至所述加料區(qū)域內(nèi)；本技術(shù)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中一體式結(jié)構(gòu)的錐形入料斗尺寸較長(zhǎng)，流動(dòng)性較差或具有一定粘性的物料在加料過(guò)程中容易粘附在下料斗的內(nèi)壁上或滯留堵塞在料斗內(nèi)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭帶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川新斯頓制藥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/5/8