本技術(shù)屬于鎂合金型材熱處理矯直裝置相關(guān),具體涉及一種鎂合金型材熱處理矯直裝置。
背景技術(shù):
1、鎂合金型材熱處理矯直裝置是用來對鎂合金型材進(jìn)行矯直處理的設(shè)備,在鎂合金型材生產(chǎn)過程中,由于制造或加工過程中可能會導(dǎo)致形狀或尺寸出現(xiàn)偏差,熱處理矯直裝置可以通過加熱和力學(xué)矯正的方式調(diào)整鎂合金型材的形狀和尺寸,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這種裝置通常包括加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成部分,能夠有效地改善鎂合金型材的質(zhì)量和性能。
2、鎂合金型材熱處理矯直裝置在進(jìn)行使用時(shí),計(jì)米輪與切斷輪具有一定距離,在進(jìn)入到切斷輪時(shí)容易出現(xiàn)偏移,由于偏移導(dǎo)致型材在切斷時(shí)位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致型材的最終長度超出或不足預(yù)期的要求,所以市場需要一種新的裝置,來解決目前所面臨的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的鎂合金型材熱處理矯直裝置在進(jìn)行使用時(shí),計(jì)米輪與切斷輪具有一定距離,在進(jìn)入到切斷輪時(shí)容易出現(xiàn)偏移,由于偏移導(dǎo)致型材在切斷時(shí)位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致型材的最終長度超出或不足預(yù)期的要求,所以市場需要一種新的裝置,來解決目前所面臨的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,包括主機(jī)體,所述主機(jī)體的上端在位于左側(cè)位置處設(shè)置有用于引導(dǎo)的牽引輪,所述主機(jī)體的前端在位于左側(cè)位置處設(shè)置有預(yù)壓輪,所述主機(jī)體的前端中間位置處設(shè)置有校直輪,所述主機(jī)體的前端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有計(jì)米輪,所述主機(jī)體的右端位置處安裝有用于進(jìn)行切斷的切斷輪,所述切斷輪的前端在位于左側(cè)位置處固定有固定筒,所述固定筒的內(nèi)壁在位于上下方位置處固定有固定柱,所述固定柱的另一端位置處固定有不銹鋼彈簧,所述不銹鋼彈簧的另一端位置處固定有套接筒,所述套接筒的左右兩端位置處固定有卡接軸,所述套接筒的左右兩端位置處安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部位置處設(shè)置有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部位置處設(shè)置有壓縮彈簧,所述轉(zhuǎn)動軸的外壁位置處套接有輥輪,所述轉(zhuǎn)動軸的另一端位置處安裝有固定桿,所述固定桿的另一端位置處與固定筒進(jìn)行固定,所述切斷輪的前端在位于右側(cè)位置處固定有儲水槽,所述儲水槽的后端位置處固定有水箱,所述儲水槽的內(nèi)部位置處放置有海綿。
3、優(yōu)選的,所述牽引輪將熱處理過的鎂合金型材輸送到預(yù)壓輪。
4、優(yōu)選的,所述預(yù)壓輪施加壓力使得鎂合金型材變形變軟。
5、優(yōu)選的,所述校直輪施加力量對鎂合金型材進(jìn)行矯正。
6、優(yōu)選的,所述計(jì)米輪對矯正完成的鎂合金型材進(jìn)行長度測量,所述切斷輪對矯正的型材進(jìn)行切割。
7、優(yōu)選的,所述計(jì)米輪測量完成的型材穿過固定筒進(jìn)入到切斷輪,所述固定筒內(nèi)部在進(jìn)入型材對套接筒和轉(zhuǎn)動軸造成擠壓。
8、優(yōu)選的,所述輥輪接觸到型材在轉(zhuǎn)動軸的外壁位置處進(jìn)行轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動軸與另一個(gè)轉(zhuǎn)動軸通過壓縮彈簧、卡接軸和凹槽產(chǎn)生位移。
9、優(yōu)選的,所述卡接軸與壓縮彈簧進(jìn)行固定,所述轉(zhuǎn)動軸受到擠壓使得卡接軸在凹槽的內(nèi)部位置處進(jìn)行移動。
10、優(yōu)選的,所述水箱的內(nèi)部位置處加入冷水使其流通進(jìn)儲水槽的內(nèi)部位置處。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,具備以下有益效果:
12、1、計(jì)米輪對型材進(jìn)行測量完成后穿過固定筒進(jìn)入到切斷輪中,型材進(jìn)入到固定筒的內(nèi)部位置處對套筒和轉(zhuǎn)動軸造成擠壓,套接筒和轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生位移,同時(shí)不銹鋼彈簧和壓縮彈簧釋放彈性力,使得輥輪貼合在型材的外壁位置處,型材的移動使得輥輪在轉(zhuǎn)動軸的外壁位置處進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這樣將型材輸送到切斷輪的內(nèi)部位置處進(jìn)行切斷,從而防止出現(xiàn)位移。
13、2、切斷完成的型材貼合海綿進(jìn)行移動,通過水箱加入冷水,使得冷水進(jìn)入到儲水槽的內(nèi)部位置處,海綿的內(nèi)部位置處浸入冷水,在與型材貼合時(shí)對型材進(jìn)行降溫,這樣可以在一定程度上優(yōu)化合金的組織結(jié)構(gòu),提高合金的強(qiáng)度。
1.一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于,包括主機(jī)體(1),所述主機(jī)體(1)的上端在位于左側(cè)位置處設(shè)置有用于引導(dǎo)的牽引輪(2),所述主機(jī)體(1)的前端在位于左側(cè)位置處設(shè)置有預(yù)壓輪(3),所述主機(jī)體(1)的前端中間位置處設(shè)置有校直輪(4),所述主機(jī)體(1)的前端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有計(jì)米輪(5),所述主機(jī)體(1)的右端位置處安裝有用于進(jìn)行切斷的切斷輪(7),所述切斷輪(7)的前端在位于左側(cè)位置處固定有固定筒(6),所述固定筒(6)的內(nèi)壁在位于上下方位置處固定有固定柱(11),所述固定柱(11)的另一端位置處固定有不銹鋼彈簧(16),所述不銹鋼彈簧(16)的另一端位置處固定有套接筒(12),所述套接筒(12)的左右兩端位置處固定有卡接軸(18),所述套接筒(12)的左右兩端位置處安裝有轉(zhuǎn)動軸(15),所述轉(zhuǎn)動軸(15)的內(nèi)部位置處設(shè)置有凹槽(19),所述凹槽(19)的內(nèi)部位置處設(shè)置有壓縮彈簧(17),所述轉(zhuǎn)動軸(15)的外壁位置處套接有輥輪(13),所述轉(zhuǎn)動軸(15)的另一端位置處安裝有固定桿(14),所述固定桿(14)的另一端位置處與固定筒(6)進(jìn)行固定,所述切斷輪(7)的前端在位于右側(cè)位置處固定有儲水槽(10),所述儲水槽(10)的后端位置處固定有水箱(8),所述儲水槽(10)的內(nèi)部位置處放置有海綿(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述牽引輪(2)將熱處理過的鎂合金型材輸送到預(yù)壓輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述預(yù)壓輪(3)施加壓力使得鎂合金型材變形變軟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述校直輪(4)施加力量對鎂合金型材進(jìn)行矯正。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述計(jì)米輪(5)對矯正完成的鎂合金型材進(jìn)行長度測量,所述切斷輪(7)對矯正的型材進(jìn)行切割。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述計(jì)米輪(5)測量完成的型材穿過固定筒(6)進(jìn)入到切斷輪(7),所述固定筒(6)內(nèi)部在進(jìn)入型材對套接筒(12)和轉(zhuǎn)動軸(15)造成擠壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述輥輪(13)接觸到型材在轉(zhuǎn)動軸(15)的外壁位置處進(jìn)行轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動軸(15)與另一個(gè)轉(zhuǎn)動軸(15)通過壓縮彈簧(17)、卡接軸(18)和凹槽(19)產(chǎn)生位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述卡接軸(18)與壓縮彈簧(17)進(jìn)行固定,所述轉(zhuǎn)動軸(15)受到擠壓使得卡接軸(18)在凹槽(19)的內(nèi)部位置處進(jìn)行移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金型材熱處理矯直裝置,其特征在于:所述水箱(8)的內(nèi)部位置處加入冷水使其流通進(jìn)儲水槽(10)的內(nèi)部位置處。