本技術涉及一種多工位模具,具體是一種方便拆裝的多工位模具。
背景技術:
1、目前,在工件的生產過程中,市場上出現的各種加工工位模具都較為單一,工件的加工工序一般是經過擠壓、拉伸、修邊、沖孔、折邊、圓邊等多道工序,市面上很多模具裝置的工位只有三四個,各道程序分開工作,這樣不僅降低了產品的生產效率,還需要更多的設備進行工作,增加了人工成本及設備的成本。
2、但現有多工位模具,拆裝操作難度大,不夠便捷,多工位移送處理效率低。因此,針對上述問題提出一種方便拆裝的多工位模具。
技術實現思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種方便拆裝的多工位模具。
2、本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的,一種方便拆裝的多工位模具,包括模具載板、鎖固機構、上模具、下模具、卡座、型件處理模具組、工裝板、輸送模組和條形臺,所述模具載板兩側和條形臺前后面頂部均分布設有鎖固機構,所述上模具和所述型件處理模具組均通過對應的鎖扣機構與所述模具載板的對應部位固定連接,所述下模具底部與位于所述輸送模組上的工裝板之間相互夾持固定連接;
3、所述鎖固機構包括u型座、油缸、u型桿、銷孔座和卡扣塊,所述u型座內與所述油缸的缸體端部轉動連接,所述油缸的輸出端與位于所述u型桿中部的銷孔座之間通過轉軸轉動連接,所述u型桿一側頂部設有卡扣塊,且卡扣塊通過側轉與對應的卡座卡固在一起。
4、優(yōu)選的,所述型件處理模具組兩側、上模具兩側和下模具兩側均安裝有卡座,多個所述下模具分布安裝在每一個工裝板上。
5、優(yōu)選的,所述型件處理模具組的組成不僅限于第一型件處理模具組、第二型件處理模具組和第三型件處理模具組。
6、優(yōu)選的,所述模具載板兩端均通過氣缸與條形臺頂部的對應部位固定連接。
7、優(yōu)選的,所述工裝板兩側均對稱安裝有導輪,且導輪與條形臺頂部的對應表面滾動接觸。
8、優(yōu)選的,所述輸送模組部分位于條形臺上,且輸送模組為循環(huán)輸送結構。
9、優(yōu)選的,所述u型座背面和u型桿兩端,用于與模具載板及條形臺對應部位活動連接。
10、與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:模具拆裝便捷,牢固性強,利用卡扣塊側轉范圍,可滿足不同規(guī)格大小的模具安裝固定,通過循環(huán)輸送結構的輸送模組上設置的每一個工裝板上,并將每一個工裝板上均夾裝有下模具,保證了對模具型件進行有序處理,效率高。
1.一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:包括模具載板(1)、鎖固機構(2)、上模具(3)、下模具(4)、卡座(5)、型件處理模具組、工裝板(9)、輸送模組(11)和條形臺(13),所述模具載板(1)兩側和條形臺(13)前后面頂部均分布設有鎖固機構(2),所述上模具(3)和所述型件處理模具組均通過對應的鎖扣機構與所述模具載板(1)的對應部位固定連接,所述下模具(4)底部與位于所述輸送模組(11)上的工裝板(9)之間相互夾持固定連接;
2.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:所述型件處理模具組兩側、上模具(3)兩側和下模具(4)兩側均安裝有卡座(5),多個所述下模具(4)分布安裝在每一個工裝板(9)上。
3.根據權利要求2所述的一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:所述型件處理模具組的組成不僅限于第一型件處理模具組(6)、第二型件處理模具組(7)和第三型件處理模具組(8)。
4.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:所述模具載板(1)兩端均通過氣缸(12)與條形臺(13)頂部的對應部位固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:所述工裝板(9)兩側均對稱安裝有導輪(10),且導輪(10)與條形臺(13)頂部的對應表面滾動接觸。
6.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:所述輸送模組(11)部分位于條形臺(13)上,且輸送模組(11)為循環(huán)輸送結構。
7.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的多工位模具,其特征在于:所述u型座(201)背面和u型桿(203)兩端,用于與模具載板(1)及條形臺(13)對應部位活動連接。