本申請涉及食品加工，具體是多色豆腐制造工藝及多色豆腐、多色油豆腐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，如專利申請?zhí)枮?00610160963.3專利文件公開的多彩豆腐的制造方法及其制品，以及專利申請?zhí)枮?02010572629.9專利文件公開的雙色豆腐加工工藝，提供了以非添加色素形式加工出彩色豆腐的方案，解決了傳統(tǒng)豆腐通常顏色單一，在外觀上較為單調(diào)的問題。

2、但是其加工工藝生產(chǎn)出來的多色豆腐，一層顏色的豆腐與另一層顏色的豆腐之間交接過渡處，具有著混色渾濁現(xiàn)象，不同顏色豆腐分界線雜亂，而導(dǎo)致多色豆腐外觀品相不佳，影響多彩豆腐的銷量以及消費(fèi)者的食欲。因此亟需對其加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，以生產(chǎn)出不同顏色豆腐連接一體度高的前提下，還分層清晰品相好的多色豆腐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要針對以上問題，提出了多色豆腐制造工藝及多色豆腐、多色油豆腐，旨在解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了多色豆腐制造工藝，所述多色豆腐制造工藝包括以下步驟：

3、s10將制備的預(yù)定數(shù)量及顏色的豆類豆腐腦進(jìn)行破腦，釋放出色漿水；

4、s20將濾布相對自壓限位筐居中且交錯(cuò)呈45°放置后，操作濾布緊貼自壓限位筐內(nèi)壁及邊角，將自壓限位筐置于第一工位；

5、s30將破碎的第一豆類豆腐腦置入自壓限位筐內(nèi)，至第一豆類豆腐腦填充至壓限位筐的邊角填充充分平整，并且中部高度高于邊角高度；

6、s40將超出自壓限位筐邊沿的濾布平整折疊覆蓋第一豆類豆腐腦上端面；

7、s50對自壓限位筐內(nèi)的第一豆類豆腐腦施壓及靜置，至初步成型豆腐；

8、s60打開初步成型第一豆類豆腐上表面濾布，將破碎的第二豆類豆腐腦置入自壓限位筐內(nèi)，至第二豆類豆腐腦填充至自壓限位筐側(cè)壁及第一豆類豆腐上表面圍合的容腔邊角充分平整，并且中部高度高于邊角高度；

9、s70將超出自壓限位筐邊沿的濾布平整折疊覆蓋第二豆類豆腐腦上端面；

10、s80對自壓限位筐內(nèi)的第二豆類豆腐腦施壓及靜置，至初步成型豆腐；

11、s90對自壓限位筐中的初步成型第一豆類豆腐及初步成型第二豆類豆腐壓制至基本成型。

12、進(jìn)一步地，對所述豆腐腦破腦的步驟具體為通過真空泵、上腦勺、爪籬任一種工具破碎豆腐腦至顆粒度為直徑5毫米。

13、進(jìn)一步地，在s40步驟和步驟s50之間，還包括第一疊放步驟：

14、取空置的自壓限位筐放置到濾布上方，再次執(zhí)行s20至s40至自壓限位筐堆摞至預(yù)定層高。

15、進(jìn)一步地，當(dāng)選擇執(zhí)行第一疊放步驟時(shí)，還包括執(zhí)行步驟s80之前的第二疊放步驟：

16、取第一工位堆摞的自壓限位筐中上層的自壓限位筐至第二工位，執(zhí)行步驟s60和步驟s70；重復(fù)執(zhí)行第二疊放步驟，直至第一工位堆摞的自壓限位筐均轉(zhuǎn)移至第二工位。

17、進(jìn)一步地，對所述豆腐腦破腦至顆粒度為直徑5毫米；待初步成型第一豆類豆腐表面溫度為48℃～52℃時(shí)，再執(zhí)行步驟s60。

18、進(jìn)一步地，釋放出色漿水為點(diǎn)漿桶內(nèi)上部50%的水體、對所述豆腐腦破腦至顆粒度為直徑0.1毫米。

19、進(jìn)一步地，待初步成型第一豆類豆腐表面溫度為68℃～72℃時(shí)，再執(zhí)行步驟s60。

20、本發(fā)明還提供一種多色豆腐制造工藝，所述多色豆腐制造工藝包括以下步驟：

21、步驟一、將制備的預(yù)定數(shù)量及顏色的豆類豆腐腦進(jìn)行破腦，釋放出色漿水；

22、步驟二、將分隔套箱內(nèi)放入濾水豆腐板，將濾布相對分隔套箱居中且交錯(cuò)呈45°放置后，操作濾布緊貼濾水豆腐板端面、分隔套箱內(nèi)壁及邊角，再將分隔板放置到分隔套箱內(nèi)，四者為緊貼狀態(tài)；分隔板將分隔套箱分隔出多個(gè)分隔區(qū)域；

23、步驟三、將破碎的第一豆類豆腐腦、第二豆類豆腐腦置入不同分隔區(qū)域內(nèi)，并濾水后，抽取出分隔板；

24、步驟四、將超出分隔套箱邊沿的濾布平整折疊覆蓋第一、第二豆類豆腐腦上端面；

25、步驟五、對分隔套箱內(nèi)的第一、第二豆類豆腐腦施壓及靜置，至初步成型豆腐；

26、步驟九、對分隔套箱中的初步成型第一豆類豆腐及初步成型第二豆類豆腐壓制至基本成型。

27、本發(fā)明還提供一種多色豆腐，其通過前述的部分多色豆腐制造工藝制造方法得到的制品。

28、本發(fā)明還提供一種多色油豆腐，其通過前述的部分多色豆腐制造工藝制造方法得到的制品，并且油炸加工處理。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的多色豆腐制造工藝及多色豆腐、多色油豆腐，保留了豆腐原有的營養(yǎng)成分和口感，同時(shí)通過不同豆類所含營養(yǎng)成分的搭配與互補(bǔ)，可能賦予產(chǎn)品更豐富的營養(yǎng)和風(fēng)味。

30、相比現(xiàn)有技術(shù)中的彩色豆腐制造工藝，優(yōu)化了一層顏色的豆腐與另一層顏色的豆腐之間交接過渡處層次不清晰的缺陷，層次分明富有美觀度。

技術(shù)特征：

1.多色豆腐制造工藝，其特征在于，所述多色豆腐制造工藝包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色豆腐制造工藝，其特征在于，對所述豆腐腦破腦的步驟具體為通過真空泵、上腦勺、爪籬任一種工具破碎豆腐腦至顆粒度為直徑5毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色豆腐制造工藝，其特征在于，在s40步驟和步驟s50之間，還包括第一疊放步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多色豆腐制造工藝，其特征在于，當(dāng)選擇執(zhí)行第一疊放步驟時(shí)，還包括執(zhí)行步驟s80之前的第二疊放步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色豆腐制造工藝，其特征在于，對所述豆腐腦破腦至顆粒度為直徑5毫米；待初步成型第一豆類豆腐表面溫度為48℃～52℃時(shí)，再執(zhí)行步驟s60。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色豆腐制造工藝，其特征在于，釋放出色漿水為點(diǎn)漿桶內(nèi)上部50%的水體、對所述豆腐腦破腦至顆粒度為直徑0.1毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色豆腐制造工藝，其特征在于，待初步成型第一豆類豆腐表面溫度為68℃～72℃時(shí)，再執(zhí)行步驟s60。

8.多色豆腐制造工藝，其特征在于，所述多色豆腐制造工藝包括以下步驟：

9.多色豆腐，其特征在于，其通過權(quán)利要求1至5、權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的多色豆腐制造工藝制造方法得到的制品。

10.多色油豆腐，其特征在于，其通過權(quán)利要求1至4、權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的多色豆腐制造工藝制造方法得到的制品，并且油炸加工處理。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了多色豆腐制造工藝及多色豆腐、多色油豆腐，所述多色豆腐制造工藝包括以下步驟：將濾布相對自壓限位筐居中且交錯(cuò)呈45°放置后，操作濾布緊貼自壓限位筐內(nèi)壁及邊角；將破碎的第一豆類豆腐腦置入自壓限位筐內(nèi)；將超出自壓限位筐邊沿的濾布平整折疊覆蓋第一豆類豆腐腦上端面；對自壓限位筐內(nèi)的第一豆類豆腐腦施壓及靜置，至初步成型豆腐；打開初步成型第一豆類豆腐上表面濾布，將破碎的第二豆類豆腐腦置入自壓限位筐內(nèi)，并且中部高度高于邊角高度；將超出自壓限位筐邊沿的濾布平整折疊覆蓋第二豆類豆腐腦上端面；對自壓限位筐內(nèi)的第二豆類豆腐腦施壓及靜置，至初步成型豆腐。

技術(shù)研發(fā)人員：陳永靜,盛華忠,陳文界
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市一樂食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8