本技術(shù)涉及鈑金加工，特別涉及一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

1、中國(guó)專利文獻(xiàn)cn213134584u公開(kāi)了一種鈑金折彎?rùn)C(jī)，包括：承載組件，包括底座、下模、支撐柱及承重梁；支撐柱的一面上開(kāi)設(shè)有容納槽，支撐柱上開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽連通容納槽；支撐柱的頂部上對(duì)應(yīng)容納槽內(nèi)還連接有固定柱；及折彎組件，包括移動(dòng)板、升降元件、導(dǎo)向軌、上模、推送元件、滑輪及拉簧；升降元件的一端連接承重梁；導(dǎo)向軌的相對(duì)兩端分別穿設(shè)并凸伸超出滑槽后連接滑輪；滑輪與拉簧均位于容納槽內(nèi)；拉簧的一端連接導(dǎo)向軌，另一端連接固定柱。上述鈑金折彎?rùn)C(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，導(dǎo)向軌滑動(dòng)連接支撐柱，上?；瑒?dòng)連接導(dǎo)向軌，通過(guò)推送元件配合升降元件可驅(qū)動(dòng)上模抵接于下模的不同位置，可以對(duì)加工件的不同位置進(jìn)行折彎，大大增強(qiáng)了實(shí)用性，提高了加工效率。

2、上述一種鈑金折彎?rùn)C(jī)在使用時(shí)，對(duì)鈑金件的折彎角度固定，只有更換模具才能折彎成其他角度，操作起來(lái)較為麻煩，增加了工作人員的工作量，降低了裝置的靈活性和實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，能夠解決上述一種鈑金折彎?rùn)C(jī)在使用時(shí)，對(duì)鈑金件的折彎角度固定，只有更換模具才能折彎成其他角度，操作起來(lái)較為麻煩，增加了工作人員的工作量，降低了裝置的靈活性和實(shí)用性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有放置槽；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置工作臺(tái)的頂部，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括有螺紋桿、安裝塊、鉸接塊、活動(dòng)桿和折彎板，螺紋桿的外壁與安裝塊的內(nèi)部螺紋連接，安裝塊的頂部固定安裝有一組鉸接塊,鉸接塊的內(nèi)部與活動(dòng)桿的一端鉸接連接，折彎板的底部固定安裝有另一組鉸接塊,活動(dòng)桿的另一端與另一組鉸接塊的內(nèi)部鉸接連接；定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的頂部，定位機(jī)構(gòu)包括有固定架和液壓桿，工作臺(tái)的頂部固定安裝有固定架，固定架的頂部固定安裝有液壓桿。

3、優(yōu)選的，所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括有減速電機(jī)和限位桿，放置槽的前后側(cè)內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有折彎板,放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出軸與螺紋桿的一端固定連接，放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁固定安裝有限位桿,限位桿的外壁與安裝塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)鈑金件的折彎角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需工作人員頻繁更換模具，操作起來(lái)簡(jiǎn)單易上手，減少了工作人員的工作量，提高了裝置的靈活性和實(shí)用性。

4、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)還包括有升降板、導(dǎo)向桿和定位輥,液壓桿的自由端與升降板的頂部固定連接，升降板的頂部與導(dǎo)向桿的一端固定連接，導(dǎo)向桿的外壁與固定架的頂部滑動(dòng)連接，升降板的底部固定安裝有多組定位輥，便于對(duì)鈑金件的位置進(jìn)行固定，避免折彎過(guò)程中鈑金件發(fā)生偏移，確保鈑金件折彎位置的準(zhǔn)確性，保證裝置的加工質(zhì)量。

5、優(yōu)選的，所述折彎板的頂部固定安裝有緩沖墊片。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有承托板。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有多組矩形分布的萬(wàn)向輪。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、(1)、該鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，通過(guò)減速電機(jī)、螺紋桿、限位桿、安裝塊、鉸接塊、活動(dòng)桿和折彎板的配合使用，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)鈑金件的折彎角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需工作人員頻繁更換模具，操作起來(lái)簡(jiǎn)單易上手，減少了工作人員的工作量，提高了裝置的靈活性和實(shí)用性。

10、(2)、該鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，通過(guò)固定架、液壓桿、升降板、導(dǎo)向桿和定位輥的配合使用，便于對(duì)鈑金件的位置進(jìn)行固定，避免折彎過(guò)程中鈑金件發(fā)生偏移，確保鈑金件折彎位置的準(zhǔn)確性，保證裝置的加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于：所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(3)還包括有減速電機(jī)(301)和限位桿(303)，放置槽(2)的前后側(cè)內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有折彎板(307),放置槽(2)的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(302),工作臺(tái)(1)的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī)(301),減速電機(jī)(301)的輸出軸與螺紋桿(302)的一端固定連接，放置槽(2)的兩側(cè)內(nèi)壁固定安裝有限位桿(303),限位桿(303)的外壁與安裝塊(304)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(5)還包括有升降板(503)、導(dǎo)向桿(504)和定位輥(505),液壓桿(502)的自由端與升降板(503)的頂部固定連接，升降板(503)的頂部與導(dǎo)向桿(504)的一端固定連接，導(dǎo)向桿(504)的外壁與固定架(501)的頂部滑動(dòng)連接，升降板(503)的底部固定安裝有多組定位輥(505)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于：所述折彎板(307)的頂部固定安裝有緩沖墊片(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有承托板(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有多組矩形分布的萬(wàn)向輪(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域。該鈑金加工用折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有放置槽；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)置工作臺(tái)的頂部，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括有螺紋桿、安裝塊、鉸接塊、活動(dòng)桿和折彎板，螺紋桿的外壁與安裝塊的內(nèi)部螺紋連接，安裝塊的頂部固定安裝有一組鉸接塊,鉸接塊的內(nèi)部與活動(dòng)桿的一端鉸接連接，折彎板的底部固定安裝有另一組鉸接塊,活動(dòng)桿的另一端與另一組鉸接塊的內(nèi)部鉸接連接；定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的頂部，定位機(jī)構(gòu)包括有固定架和液壓桿。對(duì)鈑金件的折彎角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需工作人員頻繁更換模具，操作起來(lái)簡(jiǎn)單易上手，減少了工作人員的工作量，提高了裝置的靈活性和實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王朝勃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鎰錦科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/8