本技術(shù)涉及數(shù)控加工軸類零件，尤其涉及一種偏心反拉式鏜刀。

背景技術(shù)：

1、隨著高端制造業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品特征和結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品加工精度和效率的要求也不斷提高?，F(xiàn)有的加工方法通常需要對(duì)產(chǎn)品的反面進(jìn)行沉孔加工時(shí)，采用分正反兩道工序進(jìn)行處理。這種工藝不僅增加了工序的復(fù)雜性，還導(dǎo)致了同心度的不易控制，加工效率也較低。這一處理方法無(wú)法滿足當(dāng)今高端制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度的需求。

2、傳統(tǒng)的手動(dòng)反拉式鏜刀通過(guò)緊固螺絲將刀頭固定在刀桿上，每加工完一個(gè)孔后，作業(yè)員必須手動(dòng)松開(kāi)螺絲，取出刀頭，然后才能進(jìn)行刀桿的退刀操作。這樣的工序不僅增加了作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且導(dǎo)致加工效率低下且難以精確控制產(chǎn)品的加工質(zhì)量，這給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)損失和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的下降。

3、因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種偏心反拉式鏜刀，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種偏心反拉式鏜刀，以提高效率和精度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種偏心反拉式鏜刀，包括刀柄、刀桿和刀片，所述刀桿包括依次連接的圓柱段、過(guò)渡段和偏心段，所述圓柱段與所述刀柄連接并且與所述刀柄同心設(shè)置，所述偏心段與所述刀柄偏心設(shè)置，所述偏心段上設(shè)置有刀片座，所述刀片座垂直于所述圓柱段的端面，所述刀片可拆卸連接在所述刀片座上，所述刀片的刃口朝向所述刀柄的方向設(shè)置并且超出所述偏心段的外周。

3、進(jìn)一步地，所述刀柄為錐形刀柄。

4、進(jìn)一步地，所述刀片通過(guò)螺絲安裝在所述刀片座上。

5、進(jìn)一步地，所述偏心段整體上為四分之三圓柱體。

6、進(jìn)一步地，所述四分之三圓柱體的縱軸不超出所述圓柱段的投影范圍。

7、進(jìn)一步地，所述刀片座設(shè)置在所述四分之三圓柱體的一個(gè)切面上。

8、進(jìn)一步地，所述圓柱段的縱軸和所述四分之三圓柱體的縱軸與所述一個(gè)切面共面設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述過(guò)渡段由兩個(gè)圓弧面圍合而成。

10、進(jìn)一步地，所述過(guò)渡段由所述圓柱段與所述偏心段相交形成。

11、進(jìn)一步地，所述四分之三圓柱體的另一個(gè)切面上設(shè)置有圓弧避讓槽。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、可通過(guò)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)批量自動(dòng)加工及一序加工成型，顯著減少工序，提高生產(chǎn)效率。

14、2、有效保證了上下孔之間的同心度，減少了因工序復(fù)雜而造成的誤差。

15、3、避免了傳統(tǒng)反鏜刀所需的頻繁手動(dòng)調(diào)整操作，減輕了作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

16、以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

技術(shù)特征：

1.一種偏心反拉式鏜刀，其特征在于，包括刀柄、刀桿和刀片，所述刀桿包括依次連接的圓柱段、過(guò)渡段和偏心段，所述圓柱段與所述刀柄連接并且與所述刀柄同心設(shè)置，所述偏心段與所述刀柄偏心設(shè)置，所述偏心段上設(shè)置有刀片座，所述刀片座垂直于所述圓柱段的端面，所述刀片可拆卸連接在所述刀片座上，所述刀片的刃口朝向所述刀柄的方向設(shè)置并且超出所述偏心段的外周。

2.如權(quán)利要求1所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述刀柄為錐形刀柄。

3.如權(quán)利要求1所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述刀片通過(guò)螺絲安裝在所述刀片座上。

4.如權(quán)利要求1所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述偏心段整體上為四分之三圓柱體。

5.如權(quán)利要求4所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述四分之三圓柱體的縱軸不超出所述圓柱段的投影范圍。

6.如權(quán)利要求4所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述刀片座設(shè)置在所述四分之三圓柱體的一個(gè)切面上。

7.如權(quán)利要求6所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述圓柱段的縱軸和所述四分之三圓柱體的縱軸與所述一個(gè)切面共面設(shè)置。

8.如權(quán)利要求4所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述過(guò)渡段由兩個(gè)圓弧面圍合而成。

9.如權(quán)利要求8所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述過(guò)渡段由所述圓柱段與所述偏心段相交形成。

10.如權(quán)利要求9所述的偏心反拉式鏜刀，其特征在于，所述四分之三圓柱體的另一個(gè)切面上設(shè)置有圓弧避讓槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種偏心反拉式鏜刀，包括刀柄、刀桿和刀片，所述刀桿包括依次連接的圓柱段、過(guò)渡段和偏心段，所述圓柱段與所述刀柄連接并且與所述刀柄同心設(shè)置，所述偏心段與所述刀柄偏心設(shè)置，所述偏心段上設(shè)置有刀片座，所述刀片座垂直于所述圓柱段的端面，所述刀片可拆卸連接在所述刀片座上，所述刀片的刃口朝向所述刀柄的方向設(shè)置并且超出所述偏心段的外周。本技術(shù)可通過(guò)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)批量自動(dòng)加工及一序加工成型，顯著減少工序，提高生產(chǎn)效率；有效保證了上下孔之間的同心度，減少了因工序復(fù)雜而造成的誤差；避免了傳統(tǒng)反鏜刀所需的頻繁手動(dòng)調(diào)整操作，減輕了作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：魏良新,熊朝林,徐毓琪,姜三琦,岳衛(wèi)民,庹先定,趙肖淞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阿為特精密機(jī)械（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8