本技術(shù)屬于五金加工，尤其涉及一種卡環(huán)沖壓成型裝置。

背景技術(shù)：

1、五金沖壓模是對鈑金零件進行沖壓生產(chǎn)的機器；具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點；在卡環(huán)沖壓成型加工中，在卡環(huán)沖壓成型后脫模比較麻煩，需要等到卡環(huán)完全冷卻后，再通過輔助工件進行取出，耗時較長，效率較低。

2、為了避免上述情況，因此，設(shè)計一種便于取件的卡環(huán)沖壓成型裝置是有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種卡環(huán)沖壓成型裝置，旨在解決在卡環(huán)沖壓成型加工中，在卡環(huán)沖壓成型后脫模比較麻煩，需要等到卡環(huán)完全冷卻后，再通過輔助工件進行取出，耗時較長，效率較低的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種卡環(huán)沖壓成型裝置，包括底座：所述底座的頂部固定連接有模槽組件，所述模槽組件的頂部固定連接有上支架，所述上支架的底部固定連接有沖壓組件，所述底座的底部固定連接有頂料組件；

3、其中，所述模槽組件包括主模槽，所述主模槽的內(nèi)壁通過連接銷活動連接有副模槽，所述主模槽和副模槽的頂部開設(shè)有底槽，所述底槽的內(nèi)壁貼合連接有內(nèi)模具。

4、優(yōu)選地，所述內(nèi)模具為硬度較高的金屬內(nèi)模具，所述內(nèi)模具的內(nèi)部形狀可根據(jù)加工卡環(huán)形狀進行開設(shè)。

5、優(yōu)選地，所述副模槽的底部開設(shè)有頂孔，所述頂孔的數(shù)量為兩個。

6、優(yōu)選地，所述頂料組件包括固定設(shè)置在底座外壁的外展架，所述外展架的頂部固定連接有第一小液壓缸，所述第一小液壓缸的第一端固定連接有頂桿，所述頂桿的第一端固定連接有頂珠。

7、優(yōu)選地，所述頂料組件的數(shù)量為兩個，且兩個頂料組件的位置根據(jù)頂珠和頂孔之間對應(yīng)設(shè)置。

8、優(yōu)選地，所述沖壓組件包括固定設(shè)置在上支架底部的大液壓缸，所述大液壓缸底部固定連接有沖壓板，且大液壓缸和沖壓板之間固定連接有數(shù)個筋板。

9、優(yōu)選地，所述底座包括底座板和支撐座，所述底座板的外壁開設(shè)有數(shù)個定位孔，所述支撐座的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)置槽，所述內(nèi)置槽的內(nèi)壁固定連接有第二小液壓缸，所述第二小液壓缸的第一端固定連接有滑動支撐座，所述滑動支撐座的外壁與內(nèi)置槽內(nèi)壁契合滑動連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實施例主要有以下有益效果：

11、通過模槽組件的設(shè)置，并配合頂料組件使用，在使用中，首先，選擇需要合適的內(nèi)模具放入在底槽中，并將卡環(huán)坯件放置在內(nèi)模具中，啟動和控制使用沖壓組件來對坯件頂部進行沖壓塑型，然后，啟動和控制使用一小液壓缸，升起頂桿的高度，使得頂桿通過頂孔中并使用頂珠向上頂出內(nèi)模具，以達到松動內(nèi)模具和內(nèi)模具內(nèi)中的卡環(huán)，從而將內(nèi)模具取出，再將卡環(huán)從內(nèi)模具中取出，提高了該裝置的取料效率，為使用者提供了便利。

技術(shù)特征：

1.一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，包括底座(5)：所述底座(5)的頂部固定連接有模槽組件(2)，所述模槽組件(2)的頂部固定連接有上支架(1)，所述上支架(1)的底部固定連接有沖壓組件(4)，所述底座(5)的底部固定連接有頂料組件(3)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，所述內(nèi)模具(202)為硬度較高的金屬內(nèi)模具，所述內(nèi)模具(202)的內(nèi)部形狀可根據(jù)加工卡環(huán)形狀進行開設(shè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，所述副模槽(203)的底部開設(shè)有頂孔，所述頂孔的數(shù)量為兩個。

4.如權(quán)利要求3所述的一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，所述頂料組件(3)包括固定設(shè)置在底座(5)外壁的外展架(301)，所述外展架(301)的頂部固定連接有第一小液壓缸(302)，所述第一小液壓缸(302)的第一端固定連接有頂桿(303)，所述頂桿(303)的第一端固定連接有頂珠。

5.如權(quán)利要求4所述的一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，所述頂料組件(3)的數(shù)量為兩個，且兩個頂料組件(3)的位置根據(jù)頂珠和頂孔之間對應(yīng)設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，所述沖壓組件(4)包括固定設(shè)置在上支架(1)底部的大液壓缸(402)，所述大液壓缸(402)底部固定連接有沖壓板(401)，且大液壓缸(402)和沖壓板(401)之間固定連接有數(shù)個筋板(403)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種卡環(huán)沖壓成型裝置，其特征在于，所述底座(5)包括底座板和支撐座，所述底座板的外壁開設(shè)有數(shù)個定位孔，所述支撐座的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)置槽，所述內(nèi)置槽的內(nèi)壁固定連接有第二小液壓缸，所述第二小液壓缸的第一端固定連接有滑動支撐座(6)，所述滑動支撐座(6)的外壁與內(nèi)置槽內(nèi)壁契合滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于五金加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種卡環(huán)沖壓成型裝置，包括底座：所述底座的頂部固定連接有模槽組件，所述模槽組件的頂部固定連接有上支架，所述上支架的底部固定連接有沖壓組件，所述底座的底部固定連接有頂料組件；其中，所述模槽組件包括主模槽，所述主模槽的內(nèi)壁通過連接銷活動連接有副模槽；通過模槽組件的設(shè)置，并配合頂料組件使用，在使用中，首先，選擇需要合適的內(nèi)模具放入在底槽中，并將卡環(huán)坯件放置在內(nèi)模具中，啟動和控制使用沖壓組件來對坯件頂部進行沖壓塑型，然后，啟動和控制使用一小液壓缸，升起頂桿的高度，使得頂桿通過頂孔中并使用頂珠向上頂出內(nèi)模具，以達到松動內(nèi)模具和內(nèi)模具內(nèi)中的卡環(huán)，從而將內(nèi)模具取出。

技術(shù)研發(fā)人員：陳榮將,謝延勇,陳偉偉
受保護的技術(shù)使用者：浙江大眾標(biāo)準件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240919
技術(shù)公布日：2025/5/8