本發(fā)明涉及不銹鋼板加工，具體涉及一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝及裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼復(fù)合板坯是指以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板坯料。它兼具了不銹鋼的耐腐蝕性、耐磨性、抗磁性等優(yōu)良性能，以及碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性等特點(diǎn)。

2、真空電子束焊接是一種在真空環(huán)境下，利用高速電子束流撞擊工件，將電子的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件熔化形成焊縫的焊接技術(shù)。在真空條件下，從電子槍發(fā)射的電子束在高電壓加速下，通過(guò)電磁透鏡聚焦成高能量密度的電子束，當(dāng)電子束轟擊工件時(shí)，電子的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件材料熔化，實(shí)現(xiàn)焊接。

3、現(xiàn)有技術(shù)下，在焊接過(guò)程中，板柸可能會(huì)因?yàn)闊崤蛎浕蚴湛s而產(chǎn)生一定的位移，在電子束焊接焊縫時(shí)，焊接接頭處的金屬會(huì)迅速熔化，兩個(gè)對(duì)接板柸會(huì)向焊縫處收縮，產(chǎn)生一定的收縮量，這種收縮可能會(huì)導(dǎo)致板柸產(chǎn)生一定的晃動(dòng)和位移，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝，包括如下步驟：

4、s1、入料：將板柸推入到加工臺(tái)上；

5、s2、推齊鎖固：觸發(fā)組件壓下，以帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖固組件運(yùn)動(dòng)將復(fù)合板柸向內(nèi)擠壓貼合后鎖固住復(fù)合板柸；

6、s3、抽真空：關(guān)閉滑動(dòng)門，啟動(dòng)真空泵將殼體內(nèi)部空氣抽走；

7、s4、焊接：?jiǎn)?dòng)焊接器以及驅(qū)動(dòng)氣缸，使焊接器水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)行焊接；

8、s5、焊接完成：關(guān)閉焊接器以及驅(qū)動(dòng)氣缸，打開滑動(dòng)門；

9、s6、取料：拉動(dòng)提拉扣，使鎖固組件復(fù)位，將焊接完成的板柸取出。

10、一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其應(yīng)用于上述的不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的加工臺(tái)，所述殼體內(nèi)部下表面固定連接有底座，所述底座內(nèi)部設(shè)有觸發(fā)組件以及傳動(dòng)組件，所述觸發(fā)組件與加工臺(tái)下表面連接，所述傳動(dòng)組件與觸發(fā)組件活動(dòng)連接，所述底座內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖固組件，所述傳動(dòng)組件與鎖固組件相連接；

11、在復(fù)合板坯放置到所述加工臺(tái)上時(shí)，在重力作用下將所述觸發(fā)組件壓下，以帶動(dòng)所述傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得所述鎖固組件運(yùn)動(dòng)將復(fù)合板柸向內(nèi)擠壓貼合后鎖固住復(fù)合板柸。

12、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述殼體內(nèi)部下表面還固定連接有兩個(gè)輸送架，兩個(gè)所述輸送架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干輸送輥。

13、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述加工臺(tái)中部設(shè)有焊接槽，所述加工臺(tái)一側(cè)表面連接有擋板。

14、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述觸發(fā)組件包括固定連接在輸送架一側(cè)表面的連接桿，且所述連接桿一端固定連接有套接筒，且所述套接筒內(nèi)部滑動(dòng)套接有連接條，且所述連接條上端與加工臺(tái)下表面固定連接，且所述連接條下端設(shè)置有傳動(dòng)輪。

15、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)組件包括固定連接在底座內(nèi)部下表面的安裝座以及限位軌道，且所述安裝座內(nèi)部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)塊，且所述傳動(dòng)塊上表面設(shè)有傳動(dòng)斜面，且所述傳動(dòng)輪與傳動(dòng)斜面滑動(dòng)配合，且所述安裝座一端設(shè)有傳動(dòng)孔，且所述傳動(dòng)塊一端連接有傳動(dòng)桿，且所述限位軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有連接座，且所述傳動(dòng)桿一端穿過(guò)傳動(dòng)孔與連接座一端連接，且所述傳動(dòng)孔與傳動(dòng)塊之間連接有復(fù)位彈簧，且所述復(fù)位彈簧設(shè)于傳動(dòng)桿表面。

16、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述鎖固組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座兩側(cè)之間的第一轉(zhuǎn)軸，且所述第一轉(zhuǎn)軸表面固定連接有兩個(gè)推動(dòng)塊，且兩個(gè)所述推動(dòng)塊一側(cè)表面分別固定連接有兩個(gè)鎖固塊，且兩個(gè)所述推動(dòng)塊上端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，且所述第二轉(zhuǎn)軸表面連接有傳動(dòng)條，且所述連接座另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，且所述傳動(dòng)條下端與第三轉(zhuǎn)軸表面連接。

17、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述殼體一側(cè)表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)門，所述殼體另一側(cè)設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位槽，所述第二轉(zhuǎn)軸表面還連接有復(fù)位桿，所述復(fù)位桿一端穿過(guò)密封槽連接有提拉扣，所述復(fù)位槽內(nèi)部連接有密封彈簧，所述密封彈簧一端連接有密封塊，所述密封塊上端抵接在復(fù)位桿下表面。

18、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述殼體上表面設(shè)有真空泵，所述真空泵上連通有抽氣管以及排氣管，所述抽氣管一端貫穿殼體上表面與殼體內(nèi)部連通。

19、作為本發(fā)明實(shí)施例中進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述殼體內(nèi)部上表面設(shè)有接電軌道，所述接電軌道內(nèi)部滑動(dòng)連接有焊接器，所述殼體內(nèi)部一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端與焊接器表面連接。

20、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝及裝置具備的有益效果：

21、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置加工臺(tái)承載復(fù)合板柸，在將復(fù)合板坯放置到加工臺(tái)上時(shí)，在重力作用下將觸發(fā)組件壓下，以帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖固組件運(yùn)動(dòng)將復(fù)合板柸向內(nèi)擠壓貼合后鎖固住復(fù)合板柸，使得復(fù)合板柸被動(dòng)式地被推動(dòng)貼合緊密并鎖緊牢固，防止焊接時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)導(dǎo)致焊接不良或不夠貼合導(dǎo)致焊接不齊。

22、應(yīng)當(dāng)理解，前面的一般描述和以下詳細(xì)描述都僅是示例性和說(shuō)明性的，而不是用于限制本公開。

23、本申請(qǐng)文件提供本公開中描述的技術(shù)的各種實(shí)現(xiàn)或示例的概述，并不是所公開技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝，其特征在于：包括如下步驟：

2.一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其應(yīng)用于如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝，其特征在于，包括殼體（100）以及設(shè)置在殼體（100）內(nèi)部的加工臺(tái)（302），所述殼體（100）內(nèi)部下表面固定連接有底座（600），所述底座（600）內(nèi)部設(shè)有觸發(fā)組件以及傳動(dòng)組件，所述觸發(fā)組件與加工臺(tái)（302）下表面連接，所述傳動(dòng)組件與觸發(fā)組件活動(dòng)連接，所述底座（600）內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖固組件，所述傳動(dòng)組件與鎖固組件相連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述殼體（100）內(nèi)部下表面還固定連接有兩個(gè)輸送架（300），兩個(gè)所述輸送架（300）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干輸送輥（301）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)（302）中部設(shè)有焊接槽（303），所述加工臺(tái)（302）一側(cè)表面連接有擋板（304）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述觸發(fā)組件包括固定連接在輸送架（300）一側(cè)表面的連接桿（400），且所述連接桿（400）一端固定連接有套接筒（401），且所述套接筒（401）內(nèi)部滑動(dòng)套接有連接條（402），且所述連接條（402）上端與加工臺(tái)（302）下表面固定連接，且所述連接條（402）下端設(shè)置有傳動(dòng)輪（403）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括固定連接在底座（600）內(nèi)部下表面的安裝座（500）以及限位軌道（608），且所述安裝座（500）內(nèi)部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)塊（502），且所述傳動(dòng)塊（502）上表面設(shè)有傳動(dòng)斜面（503），且所述傳動(dòng)輪（403）與傳動(dòng)斜面（503）滑動(dòng)配合，且所述安裝座（500）一端設(shè)有傳動(dòng)孔（501），且所述傳動(dòng)塊（502）一端連接有傳動(dòng)桿（504），且所述限位軌道（608）內(nèi)滑動(dòng)連接有連接座（607），且所述傳動(dòng)桿（504）一端穿過(guò)傳動(dòng)孔（501）與連接座（607）一端連接，且所述傳動(dòng)孔（501）與傳動(dòng)塊（502）之間連接有復(fù)位彈簧（505），且所述復(fù)位彈簧（505）設(shè)于傳動(dòng)桿（504）表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述鎖固組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座（600）兩側(cè)之間的第一轉(zhuǎn)軸（601），且所述第一轉(zhuǎn)軸（601）表面固定連接有兩個(gè)推動(dòng)塊（602），且兩個(gè)所述推動(dòng)塊（602）一側(cè)表面分別固定連接有兩個(gè)鎖固塊（603），且兩個(gè)所述推動(dòng)塊（602）上端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸（604），且所述第二轉(zhuǎn)軸（604）表面連接有傳動(dòng)條（605），且所述連接座（607）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸（606），且所述傳動(dòng)條（605）下端與第三轉(zhuǎn)軸（606）表面連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述殼體（100）一側(cè)表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)門（103），所述殼體（100）另一側(cè)設(shè)有密封槽（102），所述密封槽（102）內(nèi)設(shè)有復(fù)位槽（101），所述第二轉(zhuǎn)軸（604）表面還連接有復(fù)位桿（700），所述復(fù)位桿（700）一端穿過(guò)密封槽（102）連接有提拉扣（701），所述復(fù)位槽（101）內(nèi)部連接有密封彈簧（703），所述密封彈簧（703）一端連接有密封塊（702），所述密封塊（702）上端抵接在復(fù)位桿（700）下表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述殼體（100）上表面設(shè)有真空泵（200），所述真空泵（200）上連通有抽氣管（201）以及排氣管（202），所述抽氣管（201）一端貫穿殼體（100）上表面與殼體（100）內(nèi)部連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接裝置，其特征在于，所述殼體（100）內(nèi)部上表面設(shè)有接電軌道（800），所述接電軌道（800）內(nèi)部滑動(dòng)連接有焊接器（801），所述殼體（100）內(nèi)部一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸（802），所述驅(qū)動(dòng)氣缸（802）的伸縮端與焊接器（801）表面連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝及裝置，涉及不銹鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S2、推齊鎖固：觸發(fā)組件壓下，以帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖固組件運(yùn)動(dòng)將復(fù)合板柸向內(nèi)擠壓貼合后鎖固住復(fù)合板柸。本發(fā)明提供的一種不銹鋼復(fù)合板坯加工的真空電子束焊接工藝及裝置通過(guò)設(shè)置加工臺(tái)承載復(fù)合板柸，在將復(fù)合板坯放置到加工臺(tái)上時(shí)，在重力作用下將觸發(fā)組件壓下，以帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得鎖固組件運(yùn)動(dòng)將復(fù)合板柸向內(nèi)擠壓貼合后鎖固住復(fù)合板柸，使得復(fù)合板柸被動(dòng)式地被推動(dòng)貼合緊密并鎖緊牢固，防止焊接時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)導(dǎo)致焊接不良或不夠貼合導(dǎo)致焊接不齊。

技術(shù)研發(fā)人員：薛海,薛海卿,謝飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西山古科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8