同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有若干個繞線筒，若干個繞線筒呈直線排列，工作臺表面還設(shè)置有兩個敞口的長條形框架，所述框架的長軸垂直于工作臺表面，兩個框架的連線平行于若干個繞線筒的連線，所述框架上還設(shè)置有向外凸起的割刀放置槽，所述割刀放置槽與所述框架連通；還包括帶有手柄的割刀，所述割刀貫穿兩個框架，放置于兩個割刀放置槽上。本發(fā)明提出同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對高壓管單一的進(jìn)行切割，浪費時間、效率低下的問題，實現(xiàn)對輸送氣體燃料的高壓管進(jìn)行批量切割的目的。
【專利說明】
同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是涉及同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在世界已經(jīng)快速的進(jìn)入低排放、少污染的低碳時代，節(jié)能，環(huán)保已經(jīng)成為一種新的趨勢，在這種趨勢下，多種新型能源應(yīng)時而生，以LPG、LNG、CNG為燃料的車輛順序噴射系統(tǒng)就是其中之一。在燃?xì)馄図樞驀娚湎到y(tǒng)中，高壓氣管是輸送氣體燃料、引導(dǎo)氣體運動的必備組件。用于汽車發(fā)動系統(tǒng)的高壓氣管數(shù)量多且長度不一，在其生產(chǎn)加工過程中單一的進(jìn)行切割，浪費時間，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對高壓管單一的進(jìn)行切割，浪費時間、效率低下的問題，實現(xiàn)對輸送氣體燃料的高壓管進(jìn)行批量切割的目的。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有若干個繞線筒，若干個繞線筒呈直線排列，工作臺表面還設(shè)置有兩個敞口的長條形框架，所述框架的長軸垂直于工作臺表面，兩個框架的連線平行于若干個繞線筒的連線，所述框架上還設(shè)置有向外凸起的割刀放置槽，所述割刀放置槽與所述框架連通;還包括帶有手柄的割刀，所述割刀貫穿兩個框架，放置于兩個割刀放置槽上。針對現(xiàn)有技術(shù)中對高壓管單一的進(jìn)行切割，浪費時間且效率低下的問題，本發(fā)明提出同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備。所述工作臺作為本發(fā)明的底座，用于在其上設(shè)置其他部件。工作臺表面設(shè)置若干個直線排列的繞線筒，用于纏繞上多組氣體燃料高壓管。所述兩個長條形的框架設(shè)置于工作臺表面的相對兩側(cè)，兩個框架敞口，即是物體能夠通過一個框架貫穿至另一個框架?？蚣軅?cè)面設(shè)置割刀放置槽，所述割刀放置槽與框架的架體相連，其內(nèi)部與框架中間的中空部分連通。本發(fā)明還包括一把長條形的割刀，所述割刀貫穿兩個框架，其手柄位于框架外側(cè)。割刀平時放置在兩個割刀放置槽上，當(dāng)需要使用割刀時，握住手柄橫向移動割刀，割刀從割刀放置槽進(jìn)入所述框架內(nèi)，所述割刀能夠在兩個框架的限制范圍內(nèi)進(jìn)行自由移動，即是沿著框架的長軸方向進(jìn)行上下的移動，其左右方向受框架側(cè)邊的限制無法移動，割刀的切口方向即是兩個框架的連線方向。此時從若干個繞線筒上拉出氣體燃料高壓管，使高壓管往割刀方向伸直并調(diào)整長度至合適位置，握住手柄向下切割，即可完成對多組高壓管的同時切割，實現(xiàn)對輸送氣體燃料的高壓管進(jìn)行批量切割的目的。
[0005]進(jìn)一步的，所述兩個框架分別設(shè)置于工作臺表面相對兩側(cè)的邊緣處。此設(shè)置能夠使得兩個框架之間距離最大，即能使用長度更長的割刀，便于設(shè)置更多的繞線筒，實現(xiàn)同時切割更多高壓管的目的。
[0006]進(jìn)一步的，每個繞線筒底部均設(shè)置有尺寸刻度條，所述尺寸刻度條垂直于若干個繞線筒的連線。即是尺寸刻度條設(shè)置于臺體表面，每一個繞線筒底部作為起點均設(shè)置有尺寸刻度條，且尺寸刻度條的長度方向與割刀也垂直，從而便于使用者確定每條高壓管所需切割的長度，有利于提高切割精度。
[0007]優(yōu)選的，所述手柄有兩個，分別位于割刀兩端。在割刀兩端均設(shè)置手柄，便于使用者同時握持兩端手柄向下切割，增大切割力度，確保對高壓管的批量切割工作快速高效。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，通過在工作臺表面設(shè)置若干個直線排列的繞線筒，用于纏繞上多組氣體燃料高壓管;并且設(shè)置兩個長條形的敞口框架于工作臺表面?？蚣軅?cè)面設(shè)置割刀放置槽，所述割刀放置槽與框架的架體相連，其內(nèi)部與框架中間的中空部分連通。本發(fā)明還包括一把長條形的割刀，所述割刀貫穿兩個框架，其手柄位于框架外偵U。割刀平時放置在兩個割刀放置槽上，當(dāng)需要使用割刀時，握住手柄橫向移動割刀，割刀從割刀放置槽進(jìn)入所述框架內(nèi)，所述割刀能夠在兩個框架的限制范圍內(nèi)進(jìn)行自由移動，即是沿著框架的長軸方向進(jìn)行上下的移動，其左右方向受框架側(cè)邊的限制無法移動，割刀的切口方向即是兩個框架的連線方向。此時從若干個繞線筒上拉出氣體燃料高壓管，使高壓管往割刀方向伸直并調(diào)整長度至合適位置，握住手柄向下切割，即可完成對多組高壓管的同時切割，實現(xiàn)對輸送氣體燃料的高壓管進(jìn)行批量切割的目的。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-工作臺，2-繞線筒，3-框架，4-割刀放置槽，5-割刀，6-手柄，7_尺寸刻度條。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]實施例1:
如圖1所示的同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，包括工作臺1，所述工作臺I上設(shè)置有若干個繞線筒2，若干個繞線筒2呈直線排列，工作臺I表面還設(shè)置有兩個敞口的長條形框架3，所述框架3的長軸垂直于工作臺I表面，兩個框架3的連線平行于若干個繞線筒2的連線，所述框架3上還設(shè)置有向外凸起的割刀放置槽4，所述割刀放置槽4與所述框架3連通;還包括帶有手柄6的割刀5，所述割刀5貫穿兩個框架3，放置于兩個割刀放置槽4上;所述兩個框架3分別設(shè)置于工作臺I表面相對兩側(cè)的邊緣處。本發(fā)明中，工作臺I作為本發(fā)明的底座，用于在其上設(shè)置其他部件。工作臺I表面設(shè)置若干個直線排列的繞線筒2，用于纏繞上多組氣體燃料高壓管。所述兩個長條形的框架3設(shè)置于工作臺I表面的相對兩側(cè)，兩個框架3敞口，即是物體能夠通過一個框架3貫穿至另一個框架3?？蚣?側(cè)面設(shè)置割刀放置槽4，所述割刀放置槽4與框架3的架體相連，其內(nèi)部與框架3中間的中空部分連通。本發(fā)明還包括一把長條形的割刀5，所述割刀5貫穿兩個框架3，其手柄6位于框架3外側(cè)。割刀5平時放置在兩個割刀放置槽4上，當(dāng)需要使用割刀5時，握住手柄6橫向移動割刀5，割刀5從割刀放置槽4進(jìn)入所述框架3內(nèi)，所述割刀5能夠在兩個框架3的限制范圍內(nèi)進(jìn)行自由移動，即是沿著框架3的長軸方向進(jìn)行上下的移動，其左右方向受框架3側(cè)邊的限制無法移動，割刀5的切口方向即是兩個框架3的連線方向。此時從若干個繞線筒2上拉出氣體燃料高壓管，使高壓管往割刀5方向伸直并調(diào)整長度至合適位置，握住手柄6向下切割，即可完成對多組高壓管的同時切割，實現(xiàn)對輸送氣體燃料的高壓管進(jìn)行批量切割的目的。
[0013]實施例2:
如圖2所示的同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，在實施例1的基礎(chǔ)上，每個繞線筒2底部均設(shè)置有尺寸刻度條7，所述尺寸刻度條7垂直于若干個繞線筒2的連線;所述手柄6有兩個，分別位于割刀5兩端。尺寸刻度條7設(shè)置于臺體I表面，每一個繞線筒2底部作為起點均設(shè)置有尺寸刻度條7，且尺寸刻度條7的長度方向與割刀5也垂直，從而便于使用者確定每條高壓管所需切割的長度，有利于提高切割精度。在割刀5兩端均設(shè)置手柄6，便于使用者同時握持兩端手柄6向下切割，增大切割力度，確保對高壓管的批量切割工作快速高效。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，包括工作臺(1)，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)置有若干個繞線筒(2)，若干個繞線筒(2)呈直線排列，工作臺(I)表面還設(shè)置有兩個敞口的長條形框架(3)，所述框架(3)的長軸垂直于工作臺(I)表面，兩個框架(3)的連線平行于若干個繞線筒(2)的連線，所述框架(3)上還設(shè)置有向外凸起的割刀放置槽(4)，所述割刀放置槽(4)與所述框架(3)連通;還包括帶有手柄(6)的割刀(5)，所述割刀(5)貫穿兩個框架(3)，放置于兩個割刀放置槽(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，其特征在于:所述兩個框架(3)分別設(shè)置于工作臺(I)表面相對兩側(cè)的邊緣處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，其特征在于:每個繞線筒(2)底部均設(shè)置有尺寸刻度條(7)，所述尺寸刻度條(7)垂直于若干個繞線筒(2)的連線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同時切割多條氣體燃料高壓管的設(shè)備，其特征在于:所述手柄(6)有兩個，分別位于割刀(5)兩端。
【文檔編號】B23D21/10GK106001736SQ201610415605
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】何松龍
【申請人】四川森潔燃?xì)庠O(shè)備有限公司