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制動(dòng)活塞的加工模具的制作方法

文檔序號:10236469閱讀:595來源:國知局
制動(dòng)活塞的加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工模具領(lǐng)域,更具體涉及一種制動(dòng)活塞的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]制動(dòng)活塞為盤式制動(dòng)器中的精密鍛造零部件。制動(dòng)活塞的內(nèi)孔壁上的筋和制動(dòng)活塞底面上的凹槽在同一直線上,現(xiàn)有的不帶定位功能的加工模具,在實(shí)際生產(chǎn)中無法保證制動(dòng)活塞的內(nèi)孔壁上的筋和制動(dòng)活塞底面上的凹槽在同一直線上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種具有定位功能的制動(dòng)活塞的加工模具。
[0004]為了獲得上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]制動(dòng)活塞的加工模具,包括上模座、模芯、沖頭和沖頭定位座,
[0006]上模座的中部開設(shè)有容置孔,模芯穿設(shè)在上模座的容置孔中,上模座的容置孔的內(nèi)徑與模芯的外徑相吻合,模芯的端面與上模座的端面齊平,沖頭定位座上開設(shè)有中心孔,沖頭的底部穿設(shè)在沖頭定位座的中心孔內(nèi),
[0007]上模座位于沖頭定位座的上方,模芯的中心軸線和沖頭的中心軸線在同一條直線上。
[0008]其有益效果為:將制動(dòng)活塞的半成品放置在沖頭上,模芯在上模座的帶動(dòng)下往下移動(dòng),對制動(dòng)活塞進(jìn)行沖壓加工;本實(shí)用新型制動(dòng)活塞的加工模具由定位銷和定位板安裝而成,保證模芯的中心線和沖頭的中心線位于同一條直線上,位置的精準(zhǔn)度較高,進(jìn)而保證通過本實(shí)用新型加工而城的制動(dòng)活塞的內(nèi)孔壁上的筋和制動(dòng)活塞底面上的凹槽在同一直線上。
[0009]在一些實(shí)施方式中,上模座上開設(shè)有第一定位孔,沖頭定位座上開設(shè)有第二定位孔,第一定位孔的中心線和第二定位孔的中心線位于同一條直線上。
[0010]其有益效果為:定位銷和定位板通過上模座和沖頭定位座上的定位孔對加工模具進(jìn)行安裝,保證了加工模具安裝位置準(zhǔn)確。
[0011]在一些實(shí)施方式中,所述模芯的中部設(shè)有脫???。
[0012]其有益效果為:通過脫??妆阌趯⒈患庸さ牟考哪P旧厦撾x。
【附圖說明】
[0013]圖I是制動(dòng)活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的沖頭定位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的沖頭和沖頭定位座的安裝示意圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的模芯壓配定位板的主視示意圖;
[0017]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的模芯壓配定位板的俯視示意圖;
[0018]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的模芯和上模座的安裝示意圖;
[0019]圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的制動(dòng)活塞的加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0021]11.上模座、111.第一定位孔、12.模芯、121.脫???、13.容置孔、21.沖頭定位座、211.第二定位孔、22.沖頭、3.沖頭定位板、31.第一沖頭定位孔、32.第二沖頭定位孔、4.模芯定位板、41.模芯放置孔、42.模芯定位孔、5.定位銷、6.制動(dòng)活塞、61.筋、62.凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖7所示,制動(dòng)活塞的加工模具,包括上模座11、模芯12、沖頭定位座21和沖頭22。上模座11的中部開設(shè)有容置孔13,模芯12穿設(shè)在容置孔13中。容置孔13的內(nèi)徑與模芯12的外徑相吻合。模芯12的端面與上模座11的端面齊平。沖頭定位座21上開設(shè)有中心孔,沖頭22的底部穿設(shè)在沖頭定位座21的中心孔內(nèi)。模芯12的中心軸線和沖頭22的中心軸線在同一條直線上。上模座11上開設(shè)有第一定位孔111,沖頭定位座21上開設(shè)有第二定位孔211。
[0024]如圖I所示,制動(dòng)活塞6的內(nèi)孔壁上的筋61和制動(dòng)活塞底面上的凹槽62需在同一直線上。
[0025]如圖2?3所示,沖頭定位板3上開設(shè)有第一沖頭定位孔31和第二沖頭定位孔32。第二沖頭定位孔32為開口孔,便于沖頭22固定好后,撤下沖頭定位板3。
[0026]將沖頭定位放入沖頭定位座的步驟如下:
[0027]步驟I:沖頭定位板3套設(shè)在沖頭22上,使沖頭22穿設(shè)在沖頭定位板3的第二沖頭定位孔32中,將定位銷5插入沖頭定位板3的第一定位孔31中;
[0028]步驟2 :將沖頭22的底部插入沖頭定位座21的中心孔中,同時(shí),將插在沖頭定位板3中的定位銷5插入沖頭定位座21的第三沖頭定位孔211中,實(shí)現(xiàn)定位;
[0029]步驟3:拔出定位銷5,撤下沖頭定位板3,沖頭22被準(zhǔn)確定位固定在沖頭定位座21中。
[0030]如圖4?6所示,模芯定位板4上開設(shè)有模芯放置孔41和模芯定位孔42。
[0031 ]模芯32定位放入上模座31的步驟如下:
[0032]步驟I:將模芯32放入模芯定位板4的模芯放置孔41中;
[0033]步驟2:將定位銷5插入上模座11的第一定位孔111和模芯定位板4的模芯定位孔42中;
[0034]步驟3:將模芯32壓入上模座11的容置孔13中,撤出定位銷5和模芯定位板4;
[0035]步驟4:將模芯32完全壓入上模座11,模芯32被準(zhǔn)備定位放置在上模座中。
[0036]制動(dòng)活塞的加工模具的定位安裝步驟如下:
[0037]步驟I:將定位銷5插入沖頭定位座21上的第二定位孔211內(nèi);
[0038]步驟2:向下移動(dòng)上模座11,使插在沖頭定位座12上的定位銷5插入上模座11的第一定位孔111內(nèi);
[0039]步驟3:固定上模座11位置,使上模座11只能進(jìn)行上下移動(dòng);
[0040]步驟4:向上移動(dòng)上模座11,拔出沖頭定位座21上的定位銷5,完成制動(dòng)活塞的加工模具的定位安裝。
[0041]通過上述安裝步驟獲得的制動(dòng)活塞的加工模具定位準(zhǔn)確,進(jìn)而保證通過該模具生產(chǎn)出的制動(dòng)活塞的底部凹槽和內(nèi)孔壁上的筋位置一致。
[0042]將制動(dòng)活塞的半成品放置在沖頭上,模芯12在上模座11的帶動(dòng)下往下移動(dòng),對制動(dòng)活塞進(jìn)行沖壓加工;本實(shí)用新型制動(dòng)活塞的加工模具由定位銷和定位板安裝而成,保證模芯的中心線和沖頭的中心線位于同一條直線上,位置的精準(zhǔn)度較高,進(jìn)而保證通過本實(shí)用新型加工而城的制動(dòng)活塞的內(nèi)孔壁上的筋和制動(dòng)活塞底面上的凹槽在同一直線上。
[0043]在本實(shí)施方式中,第一定位孔111的中心線和第二定位孔211的中心線在同一條直線上。定位銷和定位板通過上模座11上的第一定位孔111和沖頭定位座上21上的第二定位孔211對加工模具進(jìn)行安裝,保證了加工模具安裝位置準(zhǔn)確。模芯12的中部設(shè)有脫???21。脫???21為通孔。完成加工后,若將被加工的部件粘在模芯上,將脫模桿伸入脫??字袑⒊善讽敵?,通過脫???21便于將被加工的部件從模芯12上脫離。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型制動(dòng)活塞的加工模具的一些實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制動(dòng)活塞的加工模具,其特征在于,包括上模座、模芯、沖頭和沖頭定位座, 所述上模座的中部開設(shè)有容置孔,所述模芯穿設(shè)在上模座的容置孔中,所述上模座的容置孔的內(nèi)徑與模芯的外徑相吻合,所述模芯的端面與上模座的端面齊平,所述沖頭定位座上開設(shè)有中心孔,所述沖頭的底部穿設(shè)在沖頭定位座的中心孔內(nèi), 所述上模座位于沖頭定位座的上方,所述模芯的中心軸線和沖頭的中心軸線在同一條直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制動(dòng)活塞的加工模具,其特征在于,所述上模座上開設(shè)有第一定位孔,所述沖頭定位座上開設(shè)有第二定位孔,所述第一定位孔的中心線和第二定位孔的中心線在同一條直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制動(dòng)活塞的加工模具,其特征在于,所述模芯的中部設(shè)有脫???。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種制動(dòng)活塞的加工模具,包括上模座、模芯、沖頭和沖頭定位座,模芯穿設(shè)在上模座的中部,模芯的端面與上模座的端面齊平,沖頭定位座上開設(shè)有中心孔,沖頭的底部穿設(shè)在沖頭定位座的中心孔內(nèi),上模座位于沖頭定位座的上方,模芯的中心軸線和沖頭的中心軸線在同一條直線上。將制動(dòng)活塞的半成品放置在沖頭上,模芯在上模座的帶動(dòng)下往下移動(dòng),對制動(dòng)活塞進(jìn)行沖壓加工;本實(shí)用新型制動(dòng)活塞的加工模具由定位銷和定位板安裝而成,使得模芯的中心線和沖頭的中心線位于同一條直線上,位置的精準(zhǔn)度較高,進(jìn)而保證通過本實(shí)用新型加工而城的制動(dòng)活塞的內(nèi)孔壁上的筋和制動(dòng)活塞底面上的凹槽在同一直線上。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205147066
【申請?zhí)枴緾N201520873465
【發(fā)明人】季超
【申請人】江蘇森威集團(tuán)飛達(dá)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月4日
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