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一種自動送料沖壓機的制作方法

文檔序號:10960741閱讀:869來源:國知局
一種自動送料沖壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動送料沖壓機,包括床體、模架、凸模、凹模、工作臺、沖壓驅(qū)動裝置、送料裝置和送料驅(qū)動裝置。模架安裝在床體的上房,凸模安裝在模架上,凸模設置有定位孔沖頭。凹模與凸模配合并設置在工作臺上,工作臺上坯料的前進方向設置有定位銷。模架上安裝有沖模下落感應器,沖模下落感應器連接有微處理器。微處理器連接控制送料驅(qū)動裝置。送料裝置包括抬料裝置和進料裝置。抬料裝置和進料裝置共同連接送料驅(qū)動裝置。凸模抬起時,送料驅(qū)動裝置驅(qū)動抬料裝置和進料裝置進行抬料并進料。本實用新型實現(xiàn)了沖壓機的自動送料,確保安全生產(chǎn),并保證送料精度,提高沖壓機工作效率并保證沖壓質(zhì)量。
【專利說明】
一種自動送料沖壓機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種沖壓機,具體地說是一種自動送料沖壓機。
【背景技術】
[0002]沖壓機做為一種鍛造設備,常在模具鑄造工藝當中被廣泛使用,是通過電動機驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型的一種設備。目前,沖壓、拉伸工序的操作主要由人工操作,人工將待沖壓的毛坯放入凹模上,然后控制離合器進行沖裁或成型,有很大的有可能導致工人操作不當出現(xiàn)工傷事故?,F(xiàn)在有一些沖壓機通過腳閥控制由于操作者長時間工作同一工序,仍然會有一些意外事故發(fā)生。
[0003]部分企業(yè)使用的自動送料裝置,用手工調(diào)節(jié)各定位桿、定位塊位置,因手工調(diào)節(jié)需熟練技術工人多次調(diào)整,不僅降低工作效率,調(diào)整不當也會造成沖壓精度的下降,造成沖偏,造成材料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的技術任務是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種自動送料沖壓機,提高自動送料的精度。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種自動送料沖壓機,包括床體、模架、凸模、凹模、工作臺、沖壓驅(qū)動裝置、送料裝置和送料驅(qū)動裝置。
[0007]模架安裝在床體的上方,凸模安裝在模架上,凸模上設置有定位孔沖頭。凹模與凸模配合設置有沖孔落料孔,并固定在所述工作臺上。工作臺上坯料的前進方向設置有定位銷。在沖模沖壓的同時,將坯料沖出定位孔,通過定位銷對坯料進行定位。
[0008]模架上安裝有沖模下落感應器,沖模下落感應器連接有微處理器。微處理器連接控制送料驅(qū)動裝置。
[0009]送料裝置包括抬料裝置和進料裝置。抬料裝置和進料裝置共同連接送料驅(qū)動裝置,凸模抬起時,送料驅(qū)動裝置驅(qū)動抬料裝置和進料裝置進行抬料并進料。
[0010]優(yōu)選的,送料驅(qū)動裝置包括送料電機、主驅(qū)動輪、皮帶和傳動帶輪。送料電機連接微處理器,送料電機輸出軸連接主驅(qū)動輪,主驅(qū)動輪通過皮帶連接傳動帶輪,傳動帶輪連接送料裝置。
[0011 ]進一步的,主驅(qū)動輪與傳動帶輪的傳動比為1:1。
[0012]優(yōu)選的,抬料裝置包括頂輪、頂桿和彈簧。主驅(qū)動輪固定連接有凸輪,頂輪與凸輪相切設置,頂輪上固定有豎直設置的頂桿,頂桿的下端固定連接豎直設置的彈簧下端,彈簧的上端連接工作臺。
[0013]進一步的,頂桿上端設置有頂料塊,在所述彈簧未受力狀態(tài)時,頂料塊的上表面不高于工作臺的上表面。
[0014]優(yōu)選的,進料裝置包括與工作臺對應設置的進料架、傳送帶和傳送帶輪,傳送帶固定在進料架上形成送料臺面,傳送帶與傳送帶輪配合,傳送帶輪連接傳動帶輪。
[0015]進一步的,傳送帶為V形帶。
[0016]進一步的,送料臺面的上平面與工作臺表面平齊。
[0017]本實用新型的自動送料沖壓機與現(xiàn)有技術相比,所產(chǎn)生的有益效果是,設置自動送料機構(gòu),通過微處理器根據(jù)感應凸模的下落控制送料,實現(xiàn)了沖壓機的自動送料;
[0018]通過設置定位孔,保證送料精度,提高沖壓機工作效率并保證沖壓質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]附圖1為本實用新型的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖:
[0020]附圖2為本實用新型的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,1、床體,2、模架,3、凸模,4、凹模,5、工作臺,6、定位銷,7、沖模下落感應器,
8、送料電機,9、主驅(qū)動輪,10、皮帶,11、傳動帶輪,12、凸輪,13、頂輪,14、頂桿,15、彈簧,16、送料架,17、傳送帶,18、傳送帶輪,19、送料臺面。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的自動送料沖壓機作以下詳細地說明。
[0023]如附圖所示,本實用新型的自動送料沖壓機,其結(jié)構(gòu)是:
[0024]—種自動送料沖壓機,包括床體1、模架2、凸模3、凹模4、工作臺5、沖壓驅(qū)動裝置、送料裝置和送料驅(qū)動裝置。
[0025]模架2安裝在床體I的上方,凸模3安裝在模架2上,凸模3上除沖模外還設置有定位孔沖頭。凹模4與凸模3配合設置,設置有有定位孔落料孔。凹模4固定置在所述工作臺5上,工作臺5上坯料的前進方向設置有定位銷6。沖模在沖壓的同時沖出定位孔,在送料過程中,坯料通過定位孔進行定位。
[0026]模架上安裝有沖模下落感應器7,沖模下落感應器7連接有微處理器。所述微處理器連接控制送料驅(qū)動裝置。
[0027]送料驅(qū)動裝置包括送料電機8、主驅(qū)動輪9、皮帶10和傳動帶輪11。送料電機8連接微處理器,送料電機8輸出軸連接主驅(qū)動輪9,主驅(qū)動動輪9通過皮帶10將動力傳遞到傳動帶輪11,傳動帶輪11連接送料裝置。主驅(qū)動輪9與傳動帶輪11直徑相等。
[0028]送料裝置包括抬料裝置和進料裝置。抬料裝置和進料裝置共同連接送料驅(qū)動裝置。抬料裝置包括頂輪13、頂桿14和彈簧15。主驅(qū)動輪9固定連接有凸輪12,凸輪12與頂輪13相切設置,頂輪13上固定有豎直設置的頂桿14,頂桿14的下端固定連接豎直設置的彈簧15下端,彈簧15的上端連接工作臺5。頂桿14上端設置有頂料塊,在所述彈簧15未受力狀態(tài)時,頂料塊的上表面不高于工作臺5的上表面。
[0029]進料裝置包括與工作臺5對應設置的進料架16、傳送帶17和傳送帶輪18。傳送帶17固定在進料架16上形成送料臺面19,送料臺面19的上平面與工作臺5表面平齊。傳送帶輪18鉸接固定在進料架16上,傳送帶17選擇V形帶,V形帶通過傳送帶輪18以及對稱設置在進料架16上的兩個轉(zhuǎn)輪安裝在進料架16上。傳送帶輪18固定連接傳動帶輪U。傳動帶輪11帶動傳動轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)傳送帶17的傳送。
[0030]凸模3抬起時,由沖模下落感應器7將信號送至微處理器,微處理器控制送料電機8工作,送料電機8驅(qū)動主驅(qū)動輪9轉(zhuǎn)動,主驅(qū)動輪9同時帶動傳動帶輪11和凸輪12轉(zhuǎn)動。傳動帶輪11帶動傳動轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)傳送帶17向前送料;同時凸輪12轉(zhuǎn)動及彈簧15的回彈使頂輪13做上下運動,完成頂料。通過設置送料電機8的轉(zhuǎn)速和啟動時間,使得坯料在沖壓工序完成時被頂起,前進至定位孔與定位銷6配合時落下,以達到坯料定位。提高沖壓效率并保證沖壓精度。
[0031]本實用新型的自動送料沖壓機其加工制作簡單方便,按說明書附圖所示加工制作即可。
[0032]除說明書所述的技術特征外,均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【主權(quán)項】
1.一種自動送料沖壓機,包括床體(I)、模架(2)、凸模(3)、凹模(4)、工作臺(5)、沖壓驅(qū)動裝置、送料裝置和送料驅(qū)動裝置,其特征在于, 模架(2)安裝在床體(I)的上方,凸模(3)安裝在模架(2)上,凸模(3)上設置有定位孔沖頭;所述凹模(4)與凸模(3)配合并固定在所述工作臺(5)上,工作臺(5)上還料的前進方向設置有定位銷(6); 模架上安裝有沖模下落感應器(7),沖模下落感應器(7)連接有微處理器;所述微處理器連接控制送料驅(qū)動裝置; 送料裝置包括抬料裝置和進料裝置;抬料裝置和進料裝置共同連接送料驅(qū)動裝置,凸模(3)抬起時,送料驅(qū)動裝置驅(qū)動抬料裝置和進料裝置進行抬料并進料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,所述送料驅(qū)動裝置包括送料電機(8)、主驅(qū)動輪(9)、皮帶(10)和傳動帶輪(11);送料電機(8)連接微處理器,送料電機(8)輸出軸連接主驅(qū)動輪(9),主驅(qū)動輪(9)通過皮帶(10)連接傳動帶輪(11),傳動帶輪(11)連接送料裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,主驅(qū)動輪(9)與傳動帶輪(11)傳動比為1:1。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,所述抬料裝置包括頂輪(13)、頂桿(14)和彈簧(15);主驅(qū)動輪(9)固定連接有凸輪(12),凸輪(12)與頂輪(13)相切設置,頂輪(13)上固定有豎直設置的頂桿(14),頂桿(14)的下端固定連接豎直設置的彈簧(15 )下端,彈簧的上端連接工作臺(5 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,所述頂桿上端設置有頂料塊,在所述彈簧(15)未受力狀態(tài)時,頂料塊的上表面不高于工作臺(5)的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,所述進料裝置包括與工作臺(5)對應設置的進料架(16)、傳送帶(17)和傳送帶輪(18),傳送帶(17)固定在進料架(16)上形成送料臺面(19),傳送帶(17)與傳送帶輪(18)配合,傳送帶輪(18)連接傳動帶輪(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,傳送帶(17)為V形帶。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動送料沖壓機,其特征在于,送料臺面(19)的上平面與工作臺(5)表面平齊。
【文檔編號】B21D43/12GK205650723SQ201620439387
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月16日 公開號201620439387.5, CN 201620439387, CN 205650723 U, CN 205650723U, CN-U-205650723, CN201620439387, CN201620439387.5, CN205650723 U, CN205650723U
【發(fā)明人】陳婷婷
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