一種CrWMn鋼板的熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬表面熱處理工藝領(lǐng)域，具體是一種CrffMn鋼板的熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]CrffMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrffMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專(zhuān)用銑刀、板牙和其他類(lèi)型的專(zhuān)用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。CrffMn鋼屬于含碳量較高，是碳化物較多的工具鋼，其板材以球化退火狀態(tài)購(gòu)進(jìn)，對(duì)其進(jìn)行金相分析，內(nèi)部組織為球粒狀珠光體+大量的網(wǎng)狀碳化物，網(wǎng)狀碳化物使鋼的強(qiáng)度和鋼性降低，極易產(chǎn)生裂紋，板材進(jìn)行剪切時(shí)，產(chǎn)生了較大變形，給熱處理校直造成困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在不足之處，本發(fā)明提供一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，工藝優(yōu)化更合理，能減少變形。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，特征在于，包括以下步驟:
Cl)正火:980-990°C保溫0.5-lh,空冷;HB380-510,網(wǎng)狀碳化物小于三級(jí)；
(2)退火:790-820°C保溫2-4h，爐冷至690_750°C，保溫4_6h，爐冷至500°C以下出爐，硬度HB207-255，珠光體等級(jí)2_4級(jí)；
(3)去應(yīng)力退火:退火后平面度大于Imm的鋼板需校直到Imm以內(nèi)，校直后去應(yīng)力退火，加熱溫度為620°C -650°C，保溫2-4h，隨爐冷至500°C以下出爐空冷；
(4)淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um,840°C保溫0.5h,油冷至180°C出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm ；
(5)將熱校直后的，冷卻至10°C以下裝爐回火，回火溫度為180-200°C，保溫2_3h，硬度大于HRC61 ；
(6)去除氧化皮。
[0005]本發(fā)明的一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，鋼板在淬火冷卻過(guò)程中，利用過(guò)冷奧氏體的塑性及時(shí)進(jìn)行校直，能有效是控制變形，因?yàn)榇阌埠笏苄圆睿摪鍙募訜釡囟却闳胗椭袝r(shí)，控制其冷卻時(shí)間，待冷卻到馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms以上20-50°C時(shí)取出進(jìn)行校直，因材料處于過(guò)冷奧氏體狀態(tài)塑性最好，采用油淬，溫度時(shí)間嚴(yán)格控制，趁熱態(tài)校直，同時(shí)也得到較
高硬度?！揪唧w實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，包括以下步驟:
Cl)正火:980-990°C保溫0.5-lh,空冷;HB380-510,網(wǎng)狀碳化物小于三級(jí)；
(2)退火:790-820°C保溫2-4h，爐冷至690_750°C，保溫4_6h，爐冷至500°C以下出爐，硬度HB207-255，珠光體等級(jí)2_4級(jí)；
(3)去應(yīng)力退火:退火后平面度大于Imm的鋼板需校直到Imm以內(nèi)，校直后去應(yīng)力退火，加熱溫度為620°C -650°C，保溫2-4h，隨爐冷至500°C以下出爐空冷；
(4)淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um,840°C保溫0.5h,油冷至180°C出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm ；
(5)將熱校直后的，冷卻至10°C以下裝爐回火，回火溫度為180-200°C，保溫2_3h，硬度大于HRC61 ；
(6)去除氧化皮。
[0007]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CrffMn鋼板的熱處理工藝，特征在于，包括以下步驟: Cl)正火:980-990°C保溫0.5-lh,空冷;HB380-510,網(wǎng)狀碳化物小于三級(jí)； (2)退火:790-820°C保溫2-4h，爐冷至690_750°C，保溫4_6h，爐冷至500°C以下出爐，硬度HB207-255，珠光體等級(jí)2_4級(jí)； (3)去應(yīng)力退火:退火后平面度大于Imm的鋼板需校直到Imm以內(nèi)，校直后去應(yīng)力退火，加熱溫度為620°C -650°C，保溫2-4h，隨爐冷至500°C以下出爐空冷； (4)淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um,840°C保溫0.5h,油冷至180°C出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm ； (5)將熱校直后的，冷卻至10°C以下裝爐回火，回火溫度為180-200°C，保溫2_3h，硬度大于HRC61 ； (6)去除氧化皮。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種CrWMn鋼板的熱處理工藝，特征在于，包括以下步驟：（1）正火；（2）退火；（3）去應(yīng)力退火:退火后平面度大于1mm的鋼板需校直到1mm以內(nèi),校直后去應(yīng)力退火,加熱溫度為620℃-650℃,保溫2-4h,隨爐冷至500℃以下出爐空冷；（4）淬火:各面留加工余量小于1.2mm,各面粗糙度小于Ra3.2um，840℃保溫0.5h,油冷至180℃出油熱校直，硬度大于HRC61，平面度小于0.5mm；（5）將熱校直后的，冷卻至10℃以下裝爐回火，回火溫度為180-200℃,保溫2-3h，硬度大于HRC61；（6）去除氧化皮。本發(fā)明的一種CrWMn鋼板的熱處理工藝，工藝優(yōu)化更合理，能減少變形。
【IPC分類(lèi)】C21D6/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105714054
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410721154
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】重慶遠(yuǎn)煌機(jī)械制造有限公司