本發(fā)明為一種用于氧化鋁陶瓷與鎳鉻、鎳硅金屬材料焊接的陶瓷金屬化的粉末及其制作方法。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，有部分鎳鉻、鎳硅金屬零件需要與陶瓷零件進(jìn)行焊接，為保證焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及可靠性，在焊接前需對(duì)陶瓷表面進(jìn)行金屬化處理，并且陶瓷金屬化粉末配方和工藝的直接決定了焊接后陶瓷零件與金屬零件的結(jié)合強(qiáng)度。目前現(xiàn)有的陶瓷金屬化粉末基本上應(yīng)用于普通金屬材料，如不銹鋼、可伐合金與陶瓷之間的焊接，還沒(méi)有鎳鉻、鎳硅金屬材料與陶瓷零件進(jìn)行焊接所需的陶瓷金屬化粉末。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的在于提出一種能對(duì)鎳鉻、鎳硅金屬與陶瓷零件進(jìn)行焊接的陶瓷金屬化的粉末，及其制作方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種陶瓷金屬化粉末，材料為95瓷、氧化錳、鉬，質(zhì)量比為17.5％：17.5％：65％。

一種陶瓷金屬化的粉末的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：制作鉬粉；

步驟2：制備氧化錳粉；

步驟3：按照95瓷、氧化錳、鉬質(zhì)量比為17.5％：17.5％：65％的比例，將所需原料混合均勻，放入球磨機(jī)中混磨，時(shí)間：60～80小時(shí)，混合料和瓷球的質(zhì)量比為1:1，然后經(jīng)過(guò)200目的篩子篩選，保留大于200目的混合料。

上述步驟1包括以下步驟：

1)：對(duì)鉬粉進(jìn)行熱處理；將鉬粉盛入鎳盤(pán)內(nèi)，置于充滿(mǎn)氫氣的熱處理爐中，溫度：1000℃～1050℃，保溫1小時(shí)，隨爐冷卻至室溫后取出；

2)：對(duì)鉬粉進(jìn)行球磨處理；鉬粉和瓷球質(zhì)量比為1：1，瓷球的直徑為10mm～25mm，放入球磨筒內(nèi)，球磨時(shí)間大于60小時(shí)；然后經(jīng)過(guò)300目的篩子篩選，保留大于300目的鉬粉；

3)：對(duì)鉬粉進(jìn)行清洗；把鉬粉倒在無(wú)水酒精的容器中進(jìn)行漂洗，均勻攪拌，靜置2小時(shí)，待懸浮液沉淀后，倒出酒精，反復(fù)三次；

4)：烘干；將鉬粉料置于50℃烘箱中烘干；

上述步驟2包括以下步驟：

1)：對(duì)碳酸錳粉進(jìn)行熱處理；將碳酸錳粉盛入鎳盤(pán)內(nèi)，置于充滿(mǎn)氫氣的熱處理爐中，溫度：1000℃～1050℃，保溫1小時(shí)，隨爐冷卻至室溫后取出，得到氧化錳粉；

2)：對(duì)氧化錳粉進(jìn)行球磨處理；氧化錳粉和瓷球質(zhì)量比為1：1，瓷球的直徑為10mm～25mm，放入球磨筒內(nèi)，球磨時(shí)間大于60小時(shí)；然后經(jīng)過(guò)300目的篩子篩選，保留大于300目的氧化錳粉；

3)：對(duì)氧化錳粉進(jìn)行清洗；把氧化錳粉倒在無(wú)水酒精的容器中進(jìn)行漂洗，均勻攪拌，靜置2小時(shí)，待懸浮液沉淀后，倒出酒精，反復(fù)三次；

4)：烘干；將氧化錳粉料置于50℃烘箱中烘干。

有益技術(shù)效果：采用本配方的陶瓷金屬化粉末，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)95瓷的焊前金屬化處理，滿(mǎn)足95瓷與鎳鉻、鎳硅等含鎳金屬材料的焊接要求及使用強(qiáng)度要求。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種陶瓷金屬化粉末，材料為95瓷、氧化錳、鉬，質(zhì)量比為17.5％：17.5％：65％。

實(shí)施例1：

一種陶瓷金屬化的粉末的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：制作鉬粉；

步驟2：制備氧化錳粉；

步驟3：按照95瓷、氧化錳、鉬質(zhì)量比為17.5％：17.5％：65％的比例，將所需原料混合均勻，放入球磨機(jī)中混磨，時(shí)間：60小時(shí)，混合料和瓷球的質(zhì)量比為1:1，然后經(jīng)過(guò)200目的篩子篩選，保留大于200目的混合料。

上述步驟1包括以下步驟：

1)：對(duì)鉬粉進(jìn)行熱處理；將鉬粉盛入鎳盤(pán)內(nèi)，置于充滿(mǎn)氫氣的熱處理爐中，溫度：1000℃，保溫1小時(shí)，隨爐冷卻至室溫后取出；

2)：對(duì)鉬粉進(jìn)行球磨處理；鉬粉和瓷球質(zhì)量比為1：1，瓷球的直徑為10mm，放入球磨筒內(nèi)，球磨時(shí)間大于70小時(shí)；然后經(jīng)過(guò)300目的篩子篩選，保留大于300目的鉬粉；

3)：對(duì)鉬粉進(jìn)行清洗；把鉬粉倒在無(wú)水酒精的容器中進(jìn)行漂洗，均勻攪拌，靜置2小時(shí)，待懸浮液沉淀后，倒出酒精，反復(fù)三次；

4)：烘干；將鉬粉料置于50℃烘箱中烘干；

上述步驟2包括以下步驟：

1)：對(duì)碳酸錳粉進(jìn)行熱處理；將碳酸錳粉盛入鎳盤(pán)內(nèi)，置于充滿(mǎn)氫氣的熱處理爐中，溫度：1000℃，保溫1小時(shí)，隨爐冷卻至室溫后取出，得到氧化錳粉；

2)：對(duì)氧化錳粉進(jìn)行球磨處理；氧化錳粉和瓷球質(zhì)量比為1：1，瓷球的直徑為15mm，放入球磨筒內(nèi)，球磨時(shí)間大于70小時(shí)；然后經(jīng)過(guò)300目的篩子篩選，保留粒度大于300目的氧化錳粉；

3)：對(duì)氧化錳粉進(jìn)行清洗；把氧化錳粉倒在無(wú)水酒精的容器中進(jìn)行漂洗，均勻攪拌，靜置2小時(shí)，待懸浮液沉淀后，倒出酒精，反復(fù)三次；

4)：烘干；將氧化錳粉料置于50℃烘箱中烘干。

實(shí)施例2：

一種陶瓷金屬化的粉末的制作方法，包括以下步驟：

步驟1：制作鉬粉；

步驟2：制備氧化錳粉；

步驟3：按照95瓷、氧化錳、鉬質(zhì)量比為17.5％：17.5％：65％的比例，將所需原料混合均勻，放入球磨機(jī)中混磨，時(shí)間：80小時(shí)，混合料和瓷球的質(zhì)量比為1:1，然后經(jīng)過(guò)200目的篩子篩選，保留大于200目的混合料。

上述步驟1包括以下步驟：

1)：對(duì)鉬粉進(jìn)行熱處理；將鉬粉盛入鎳盤(pán)內(nèi)，置于充滿(mǎn)氫氣的熱處理爐中，溫度：1050℃，保溫1小時(shí)，隨爐冷卻至室溫后取出；

2)：對(duì)鉬粉進(jìn)行球磨處理；鉬粉和瓷球質(zhì)量比為1：1，瓷球的直徑為20mm，放入球磨筒內(nèi)，球磨時(shí)間大于60小時(shí)；然后經(jīng)過(guò)300目的篩子篩選，保留大于300目的鉬粉；

3)：對(duì)鉬粉進(jìn)行清洗；把鉬粉倒在無(wú)水酒精的容器中進(jìn)行漂洗，均勻攪拌，靜置2小時(shí)，待懸浮液沉淀后，倒出酒精，反復(fù)三次；

4)：烘干；將鉬粉料置于50℃烘箱中烘干；

上述步驟2包括以下步驟：

1)：對(duì)碳酸錳粉進(jìn)行熱處理；將碳酸錳粉盛入鎳盤(pán)內(nèi)，置于充滿(mǎn)氫氣的熱處理爐中，溫度：1050℃，保溫1小時(shí)，隨爐冷卻至室溫后取出，得到氧化錳粉；

2)：對(duì)氧化錳粉進(jìn)行球磨處理；氧化錳粉和瓷球質(zhì)量比為1：1，瓷球的直徑為25mm，放入球磨筒內(nèi)，球磨時(shí)間大于60小時(shí)；然后經(jīng)過(guò)300目的篩子篩選，保留大于300目的氧化錳粉；

3)：對(duì)氧化錳粉進(jìn)行清洗；把氧化錳粉倒在無(wú)水酒精的容器中進(jìn)行漂洗，均勻攪拌，靜置2小時(shí)，待懸浮液沉淀后，倒出酒精，反復(fù)三次；

4)：烘干；將氧化錳粉料置于50℃烘箱中烘干。

在需要對(duì)95瓷和鎳鉻、鎳硅金屬材料焊接時(shí)，先對(duì)陶瓷表面進(jìn)行金屬化預(yù)處理，即將陶瓷金屬化粉末置于研缽中，滴入適量的硝棉溶液和醋酸丁酯，再滴入數(shù)滴草酸二乙酯，進(jìn)行研磨，制成漿料，涂在陶瓷表面。然后按照常規(guī)程序進(jìn)行焊接即可。