本實(shí)用新型涉及一種凸輪軸軸頭加工裝置，更確切地說，是一種凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置。

背景技術(shù)：

凸輪軸軸頭是一種常見的動(dòng)力傳輸零件，在動(dòng)力機(jī)上應(yīng)用廣泛。在凸輪軸軸頭加工時(shí)，需要在軸管的凸輪上進(jìn)行磨削，現(xiàn)有的方法是采用兩步加工，工序時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置，其特征在于，所述的凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置包含一對(duì)平行設(shè)置的砂輪，所述的砂輪分別與凸輪軸軸頭的大端軸頭和小端軸頭相配合，所述的砂輪的外側(cè)設(shè)有一檢測(cè)頭，所述的檢測(cè)頭包含一對(duì)水平設(shè)置的固定長(zhǎng)桿，所述的固定長(zhǎng)桿的頭部分別設(shè)有一縱向設(shè)置的探針。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的檢測(cè)頭設(shè)置在一液壓桿的頭部。

本實(shí)用新型的凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，利用一對(duì)平行設(shè)置的砂輪，同步對(duì)大端軸頭和小端軸頭進(jìn)行加工，在加工的同時(shí)，探針始終監(jiān)測(cè)加工進(jìn)程，大大提高了凸輪軸軸頭的加工效率，提高了成品率。該凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置；2、砂輪；3、檢測(cè)頭；31、固定長(zhǎng)桿；32、探針；4、凸輪軸軸頭；41、大端軸頭；42、小端軸頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，該凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置1包含一對(duì)平行設(shè)置的砂輪2，該砂輪2分別與凸輪軸軸頭4的大端軸頭41和小端軸頭42相配合，該砂輪2的外側(cè)設(shè)有一檢測(cè)頭3，該檢測(cè)頭3包含一對(duì)水平設(shè)置的固定長(zhǎng)桿31，該固定長(zhǎng)桿31的頭部分別設(shè)有一縱向設(shè)置的探針32。

該檢測(cè)頭3設(shè)置在一液壓桿的頭部。

使用時(shí)，如圖1所示，利用一對(duì)平行設(shè)置的砂輪2，同步對(duì)大端軸頭41和小端軸頭42進(jìn)行加工，在加工的同時(shí)，探針32始終監(jiān)測(cè)加工進(jìn)程，大大提高了凸輪軸軸頭的加工效率，提高了成品率。

該凸輪軸軸頭雙邊同時(shí)磨削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。