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在高爐爐底腐蝕塌陷的風(fēng)冷管內(nèi)半植棒裝置的制作方法

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在高爐爐底腐蝕塌陷的風(fēng)冷管內(nèi)半植棒裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于高爐爐底冷卻裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是一種在高爐爐底腐蝕塌陷的風(fēng)冷管內(nèi)半植棒裝置。



背景技術(shù):

高爐爐底采用風(fēng)冷技術(shù),此種冷卻技術(shù)的冷卻強(qiáng)度較低。若爐底碳磚質(zhì)量存在問(wèn)題,使用至高爐中后期,風(fēng)冷管塌陷會(huì)造成爐底風(fēng)冷管冷卻能力下降,如監(jiān)控不到位,會(huì)進(jìn)一步惡化,導(dǎo)致風(fēng)冷管堵塞、開(kāi)裂,最終可能會(huì)造成突發(fā)性爐底燒穿事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在高爐爐底腐蝕塌陷的風(fēng)冷管內(nèi)半植棒裝置,其結(jié)構(gòu)合理,利用原有的部分風(fēng)冷管道塌陷嚴(yán)重的風(fēng)冷改水冷,冷卻強(qiáng)度大,可以降低高爐爐底溫度,提高高爐使用壽命。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種在高爐爐底腐蝕塌陷的風(fēng)冷管內(nèi)半植棒裝置,在風(fēng)冷管內(nèi)的中間具有塌陷處,位于塌陷處兩側(cè)的風(fēng)冷管內(nèi)分別設(shè)置著U形折彎的水冷管和導(dǎo)管,U形折彎的水冷管其進(jìn)口和出口均伸出風(fēng)冷管外,在導(dǎo)管內(nèi)安裝著熱電偶,在塌陷處兩側(cè)的風(fēng)冷管內(nèi)分別設(shè)置著鋁碳化硅碳素料。

本實(shí)用新型利用原有的部分風(fēng)冷管管道,部分塌陷嚴(yán)重的采取植棒技術(shù),風(fēng)冷改水冷,通過(guò)一系列的設(shè)備改進(jìn),使改造后的水冷裝置具有冷卻強(qiáng)度大,降低高爐爐底溫度的作用。可以達(dá)到緩解或消除爐底溫度高,無(wú)法維持高爐生產(chǎn)的效果,具有提高高爐爐齡,使其達(dá)到長(zhǎng)壽的目的。

實(shí)施效果:

自相關(guān)專(zhuān)有技術(shù)投入使用至今,高爐的爐底溫度得到了有效控制,從檢修前的500℃降低到現(xiàn)在的200℃左右,高爐維持了正常生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造了利益。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,利用原有的部分風(fēng)冷管道塌陷嚴(yán)重的風(fēng)冷改水冷,冷卻強(qiáng)度大,降低了高爐爐底溫度,提高了高爐使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種在高爐爐底腐蝕塌陷的風(fēng)冷管內(nèi)半植棒裝置,如圖1所示,在風(fēng)冷管1內(nèi)的中間具有塌陷處3,位于塌陷處3兩側(cè)的風(fēng)冷管1內(nèi)分別設(shè)置著U形折彎的水冷管2和導(dǎo)管7,U形折彎的水冷管2其進(jìn)口4和出口5均伸出風(fēng)冷管1外,在導(dǎo)管7內(nèi)安裝著熱電偶8,在塌陷處3兩側(cè)的風(fēng)冷管1內(nèi)分別設(shè)置著鋁碳化硅碳素料6。

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